BE355871A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX CABLES   ELECTRIQUES  
A HAUTE TENSION 
La présente invention est relative aux câbles élec- triques à haute tension du genre ayant à l'intérieur une ca- vité ou des cavités longitudinales remplies d'huile ou d'un composé isolant fluide sous pression,, et a pour objet des perfectionnements dans les conditions sous lesquelles les sections de câble sont soumises à partir du moment où elles quittent l'usine, pendant le transport et jusqu'à leur pose, et également dans la méthode de pose et de raccordement des sections de câble.

     Les   cavités dans les câbles du genre en question peuvent être situées entre l'isolement placé à   l'usi-   ne, qui entoure le noyau (ou les noyaux dans le cas des câbles multiples), ou dans l'épaisseur de l'isolement, ou dans les espaces entre les noyaux isolés dans le cas de câbles   muiti-   

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 ples, et en vue de maintenir ces cavités toujours remplied' huile ou de composé isolant fluide dans les diverses condi- tions auxquelles le câble peut être soumis,

   les cavités sont de préférence connectées à des distances déterminées le long du câble avec des réservoirs d'alimentation automatiques ou compensateurs contenant de l'huile ou un composé isolant flui- de   tel qus   décrits par   exemple dans   les spécifications anglai- ses Nos   255034   et 267059. 



   Avec des câbles remplis d'huile, du genre décrit ci- dessus, les sections de câble -après pose- ne pourraient pas être réunies au câble déjà rempli d'huile, car l'huile sorti- rait des extrémités qui doivent être raccordées, en rendant ainsi impossible l'opération de soudage du socket reliant les conducteurs des extrémités adjacentes de câble. Ceci fait que le raccordement devrait être fait après que le câble a été vidé de l'huile qu'il contient, l'imprégnation étant faite   ensuite,     de   sorte que le câble doit être vidé et re-imprégné finalement"in situ avec l'huile ou autre composé isolant après sa pose ; cette opération implique l'emploi de pompes à vide et est de plus très longue, encombrante et coûteuse. 



   Une autre difficulté qui a été rencontrée avec les câbles du genre en question est que si les longueurs de câble sont envoyées de l'usine directement remplies d'huile ou autre composé Isolant fluide,la température du câble peut être   pen-   dant le transport plus basse que celle qui a été maintenue à l'usine lorsque les extrémités de câble étaient scellées. 



  Le retrait du composé d'imprégnation qui résulte d'une pareil- le réduction de température diminue la pression dans le câble et produit un vide, et s'il y avait une légère fuite dans les bonnets provisoires qui sont placés sur les armatures des   câ-   bles aux extrémités pendant le transport, de l'air et peut être de l'eau pourraient être aspirés et le câble pourrait être abîmée 

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La présente invention a pour objet d'éviter les/di- verses difficultés mentionnées ci-dessus et plus spécialement de permettre une installation de câbles du genre mentionné, sans que ceux-ci soient soumis à une opération de vidage "in situ" et à une re-imprégnation ultérieure.

   Dans ce but suivant la présente Invention, a chaque section de câble im- prégné expédiée de l'usine se trouve relié un réservoir capa- ble de maintenir la section de câble à laquelle il est attaché complètement imprégnée d'huile ou   d'un   composé isolant fluide à une pression plus grande que cène de l'atmosphère. malgré les variations de la température   ambiante,   auxquelles le câble peut être soumis. De cette manière le câble est alimenté d' huile du réservoir lorsque sa température tombe de telle sorte que la pression désirée soit maintenue dans le câble.

   Le ré- servoir peut comprendre   d'une   manière convenable un réservoir de capacité variable, par exemple, d'un genre décrit dans la spécification anglaise No 255 034, les dimensions du réservoir étant évidemment seulement celles requises pour la section particulière de câble en question et pour les variations de température auxquelles elle peut 'être soumise. 



   Le câble est posé à l'état imprégné et déjà rempli   dphuile   chaque section de câble imprégné d'huile convoyé de l'usine étant reliée à un réservoir comme décrit ci-dessus, tandis que pour éviter tout ennui qui résulterait de fuites d'huile pendant l'opération de raccordement du câble, les deux conducteurs des extrémités de câble adjacents qui doivent être réunis sont, suivant un autre trait de l'invention, re- liés ensemble mécaniquement sans soudure.

   Cette opération est effectuée de préférence en reliant ensemble les conducteurs par un   socket   qui est pressé fortement en position sur les conducteurs au moyen   d'un     étauo   L'opération de raccordement est alors complétée de la manière usuelle par l'application de couches de matière isolante sur les conducteurs raccordés 

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 et par l'application de manchons protecteurs. Pendant cette opération   l'huile   qui s'écoule des extrémités adjacentes des deux sections de câble et qui sert à imprégner et à remplir complètement le joint, est fournie par les réservoirs   atta-   chés aux deux sections de câble, et la quantité d'huile con- tenue dans le câble reste inchangée. 



   Le mode d'opération décrit ci-dessus sert également pour des câbles à conducteur unique et pour des câbles de plus d'un conducteur, et de plus il peut s'appliquer à n' importe quel genre de câble avec des canaux longitudinaux Intérieurs, que ceux-ci soient situés dans les conducteurs ou bien dans l'épaisseur de l'isolant ou bien entre l'isolant et   l'armature   de plomb ou dans les espaces entre les noyaux des câbles ayant plus d'un conducteur.

   Il est désirable ce- pendant, par toute méthode qui convient dans la pratique (frettage, bouchons, etc...) de limiter quelque peu l'écou- lement de l'huile des extrémités adjacentes des deux sections de câble jusque ce que les conducteurs du câble soient rac- cordés complètement au moyen des sockets et jusqu'à ce que l'on commence l'application des couches de matière isolante, parce que l'écoulement, même s'il n'est pas une entrave pen- dant l'application des sockets, pourrait dans certains cas vider toute l'huile des réservoirs. 



   L'opération de raccordement suivant la présente in- vention peut s'appliquer à toutes sortes de joints, c'est-à-      dire/des Isolements en papier, ou fibres formés de rubans ou rouleaux, et enveloppés à la main ou à la machine, et égale- ment au type de joint appelé "stop-joint" dans lequel l'huile contenue dans une section du câble ne peut pas s'écouler dans la section adjacente de sorte que la continuité de l'huile est interrompue entre les deux sections de câble qui sont raccor- dées ensemble. 

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   décrit @   
Le procédé/s'applique également aux bornes du câble en faisant) dans ce cas égalementles connexions sans soudu- re au moyen d'un   socket   pressé fortement sur les conducteurs. 



   L'invention sera décrite ci-après pour le cas parti- culier d'un câble à conducteur unique avec la cavité dans le conducteur en se rapportant aux dessins ci-joints dans les- quels: 
Les figs. 1 et 2 montrent schématiquement (en éléva- tion-coupe partielle et vue latérale respectivement) un   tam-   bour d'expédition portant une section de câble et son réservoir y attaché; la fige 3 est une vue schématique de trois sections de câble déjà placées mais qui ne sont pas encore reliées 1' une à l'autre; la fig. 4 est une vue partielle du joint entre deux sections de câble avant   l'achèvement   complet de l'opération de raccordement;

   la fig. 5 est une vue latérale du joint fini entre les conducteurs de deux sections de   câble,et   les figs.6 et 7 montrent en coupe verticale et plan un étau pour comprimer le socket et pour faire le joint. 



   A une extrémité de chaque section de câble 1, se trouve un petit réservoir 2 de capacité variable, tandis que l'autre extrémité de ladite longueur de câble est pourvue du bonnet usuel provisoire (qui n'est pas montré dans les dessins) le câble et son réservoir étant disposés de manière convenable sur un tambour d'expédition 3 (voir figs. 1 et 2). Les sections de câble 1, 1', 1" (voir fig.3) sont posées déjà remplies d' huile* chaque section étant reliée à son petit réservoir respec- tif d'alimentation ou de compensation 2, 2' et 2", lequel l'a tenue complètement imprégnée après avoir quitté   l'usine   et pen- dant le transport.

   Le réservoir relié à chaque section de câble est tenu attaché à celle-ci pendant la pose de chaque section 

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 lorsqu'on place le câblent de cette manière, on tient le câ- ble parfaitement saturé d'huile ou autre composé isolant et sous une pression qui est plus grande que celle de l'atmosphè- re ambiante, également à partir du moment où il est posé dans la position désirée jusqu'à ce que les opérations de   raccorde-   ment puissent être commencées. Lorsque l'extrémité 4 reliée à un grand réservoir d'alimentation 6 rempli d'huile ou autre composé isolant fluide, est attachée à l'extrémité de la sec- tion de câble 1, le petit réservoir 2 attaché à l'autre   extré-   mité de cette section peut être enlevé et le raccordement ef- fectué entre les sections de câble 1 et 1'. 



   Pendant l'opération de raccordement, l'écoulement d' huile à travers les sections de câble 1 et 1' est   Laintenu   par les réservoirs 5 et 2; l'huile qui sort des extrémités de   câ-   ble pendant l'opération de raccordement au point ou'le joint est faits assure   qu'il   n'y ait pas d'air qui entre dans le câble de sorte qu'aucune autre imprégnation de ce câble   n'est   nécessaire.

   Après que les sections 1 et 1' ont été raccordées,, le petit réservoir 2' peut être enlevé et le raccordement   ef-   fectué entre les sections l'et 1", l'écoulement d'huile à travers ces sections étant maintenu pendant l'opération de raccordement par les réservoirs 5 et 2" et ainsi de suite pour les diverses sections de câble qui doivent être raccor- dées. si la capacité du petit réservoir attaché à chaque sec- tion de câble qui est expédiée de l'usine n'est pas jugée suf- fisante pour assurer un écoulement d'huile à travers les sec- tions de câble en question pendant le temps nécessaire pour la formation du joint avec la section de câble   adjacente   un réservoir plus grand peut y être substitué.

   En faisant le joint (voir fig.4) l'isolement 6 est enlevé des extrémités des deux conducteurs 7 qui doivent être raccordés et dans la cavi- té à l'intérieur des conducteurs on place une pièce de tubage en acier 8, tandis que les extrémités des conducteurs, à leur 

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 tour;

   sont introduites dans un socket tubulaire 9, fait en cuivre par exemple, lequel est alors comprimé très fortement dans un étau en plusieurs points de sorte   qu'il   présente des encoches profondes en plusieurs points 10 sur sa longueur (voir   fig.5)   et de cette manière un raccordement électrique parfait des deux conducteurs est obtenu sans soudure,L'étau pour comprimer le socket(voir figs.6 et 7) peut être action- né de façon convenable par une petite presse hydraulique avec laquelle le tube 11 est relié.Le socket qui doit être compri- mé et inséré entre les deux mâchoires 12 et 13 de   l'étau)dont   la mâchoire inférieure 12 est mobile et peut être soulevée et pressée contre la mâchoire supérieure 13 par un piston 14, lequel glisse dans la chambre de pompe 15.

   La mâchoire supé- rieure 13 est tenue en position fixe par l'élément 16 relié à la chambre de pompe 15. L'achèvement du joint est alors effectué de n'importe quelle manière connue désirée, comme par exemple par l'application de couches de substance isolan- te sur les conducteurs raccordés et par l'application finale d'un manchon protecteur. 



   Le joint lui-même peut être imprégné avec ou sans traitement par le vide. La première méthode assure un résul- tat un peu meilleur et peut être réalisé en employant une pompe qui enlève l'air présent dans le joint à un intervalle de temps plus court que celui pris par l'huile qui vient du câble pour le remplir. L'écoulement de'l'huile peut être con- trôlé par des restricteurs convenables dans les réservoirs ou dans les compensateurs reliés aux diverses sections de câble. Comme mentionné ci-dessus, les joints peuvent être ou bien du type usuel employé dans les câbles ordinaires ou bien du type "stop-joint". ce dernier étant construit de telle manière que l'huile contenue dans une section du câble ne puisse pas   sécouler   dans la section adjacente.

   La cons- truction de ce dernier type de joint peut être variée consi- 

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 dérablement dans beaucoup de ses détails, des exemples de joints de ce type étant décrits par exemple dans les spé- cifications anglaises Nos 255.033 et 268,271. 



   Un "stop-joint" peut limiter aussi bien une section de câble sans joint ordinaire qu'une section de câble dans laquelle un ou plusieurs joints ordinaires sont insérés. 



    Une   section de câble dont les extrémités sont limitées par deux "stop-joints" peut 'être alimentée pendant le ser- vice par des réservoirs tels que décrits dans la spécifica- tion anglaise No 251.670; la quantité d'huile nécessaire dans les réservoirs d'alimentation est déterminée par des facteurs qui dépendent de la construction ou câble et de la température du sol ou autre endroit dans lequel le câble est posé au moment ou l'opération de remplissage de réservoirs a lieu. Dans le cas où le type de réservoir employé est celui dans lequel l'huile entoure les cellules à parois flexibles remplies de gaz, comme décrit par exemple dans les specifi- cations anglaises Nos 255.034 et 267.059 mentionnées ci-des- sus, la pression dans le dit réservoir doit 'être réglée en conséquence. 



    REVENDICATIONS.    

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1.- Méthode pour maintenir des câbles électriques à haute tension, du genre mentionné ci-dessus, complètement im- prégnés d'huile ou de composé isolant fluide à partir du moment où ils quittent l'usine jusqu'à ce qu'ils soient installés de manière permanente à l'endroit requis, ca- ractérisée en ce que chaque section de câble imprégnée est pourvue d'un rese voir capable de maintenir la sec- tion de câble complètement imprégnée d'huile ou d'un com- posé à une pression plus grande que celle de la pression atmosphérique, malgré les variations de la température ambiante auxquelles le câble pourrait être soumis, <Desc/Clms Page number 9> 2.- Une méthode telle que revendiquée sous 1, dans laquelle on relie à chaque section de câble imprégnée,

   un réservoir de capacité variable du genre ayant des cellules à parois flexibles remplies de gaz et entourées d'huile.

   3.- Méthode telle que revendiquée sous 1 ou 2, dans laquelle les réservoirs attachés aux sections respectives de câble sont maintenus reliés de manière permanente à celles-ci pendant l'opération de pose et avant de raccorder les di- verses sections.

   4.- Méthode telle que revendiquée sous 1 ou 2, dans laquelle les réservoirs attachés aux sections de câble sont main- tenus reliés à celles-ci pendant l'opération de raccor- dement d'une extrémité de section de câble à l'extrémité d'une section de câble précédente déjà posée, de manière à assurer un écoulement d'huile des extrémités ouvertes du câble qui sont raccordées et à empêcher ainsi l'entrée de l'air dans le câble.

   5.- Méthode telle que revendiquée sous 4 dans laquelle le réservoir est maintenu relié aux sections de câble déjà posées pendant l'opération de traitement du joint par le vide.

   6.- Méthode telle que revendiquée sous 1 ou 2, dans laquelle après que les diverses sections de câble ont été posées. un grand réservoir d'alimentation rempli d'huile ou dt autre composé isolant est relié à l'extrémité libre de la première section de câble, le réservoir attaché à 1' autre extrémité de la section de câble étant enlevé et le joint est achevé entre les extrémités de la première et seconde section de câble, le réservoir qui est fixé à la deuxième section de câble étant alors enlevé et le joint achevé entre les deuxième et troisième section de câble,les opérations étant continuées de la même manière jusqu'à ce que toutes les sections de câble aient été raccordées* <Desc/Clms Page number 10> 7.

   - Méthode telle que revendiquée dans chacune des revendi- cations précédentes dans lesquelles le raccordement de deux sections adjacentes de câble, après qu'elles ont été placées ou bien d'une extrémité de câble à une borne, est effectué en reliant ensemble mécaniquement et sans soudure les deux conducteurs qui doivent être raccordés.

   8. - Méthode telle que revendiquée dans les revendications 6 ou 7, dans lesquelles les conducteurs qui doivent être raccordés, sont réunis ensemble par un socket pressé for- tement sur les conducteurs au moyen d'un étau par exemple.

   9.- Méthode telle que revendiquée sous 8, dans laquelle les extrémités nues des conducteurs qui doivent être raccor- dées, sont introduites dans un socket tubulaire fait en cuivre par exemple, ledit socKet étant comprimé sur les conducteurs au moyen d'un étau actionné par une presse hydraulique, après quoi la couverture isolante usuelle qui est tenue saturée d'huile provenant du câble, est appliquée sur les conducteurs raccordés.

   10.- Un. câble électrique à haute tension du genre mentionné dans lequel se trouve relié de manière permanente avec chaque section de câble pendant le transport de l'usine à l'endroit où il doit être employé, un réservoir capa- ble de maintenir la section de câble complètement impré- gnée d'huile ou composé, à une pression plus grande que celle de l'atmosphère malgré les variations de la tempé- rature ambiante auxquelles le câble pourrait être soumis.

   11.- Un câble électrique à haute tension, comme revendiqué sous 10, dans lequel se trouve relié à chaque section de câble imprégné, un réservoir de capacité variable du gen- re ayant des cellules à parois flexibles remplies de gaz et entourées d'huile.

   12.- Un câble électrique à haute tension du genre mentionné, relié de manière permanente avec un réservoir rempli d' huile et de capacité variable disposé sur un tambour sous <Desc/Clms Page number 11> lequel le câble est entouré substantiellement comme dé- crit en se rapportant aux figures 1 et 2 des dessins ci- joints.

   13 ..-Méthode de pose et raccordement de câbles électriques à haute tension du genre mentionnée substantiellement com- me décrit ci-dessus en se rapportant aux figures 3 à 7 des dessins cijoints 14.- Un câble électrique à haute tension du genre mentionné, placé et raccordé par la méthode substantiellement dé- crite ci-dessus en se rapportant aux figures 3 à 7 des dessins ci-joints.

   R E S U M E.

   @ Méthode pour maintenir des câbles électriques à haute tension, du genre mentionné ci-dessus, complètement imprégnés d'huile ou de composé isolant fluide à partir du moment où ils quittent lusine jusque ce qu'ils soient ins- tallés de manière permanente à l'endroit requis, caractéri- sée en ce que chaque section de câble imprégnée est pourvue d'un réservoir capable de maintenir la section de câble com- plètement imprégnée d'huile ou d'un composé à une pression plus grande que celle de la pression atmosphérique, malgré les variations de la température ambiante auxquelles le câble pourrait être soumis.