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L'invention est relative à des perfectionnements aux machines à imprimer et en particulier aux machines utilisant des rouleaux gravés en intaille, et elle a pour objet d'établi une machine permettant l'impression en plusieurs couleurs sur une bande mobile de matière, en évitant que l'encre de l'une des impressions coloriées ne contamine celle du bain d'encre suivant.
On a constaté que dans les machines utilisant des rou- leaux gravés en intaille, l'encre d'une impression coloriée, avant qu'elle ne soit complètement sèche, vient se déposer sur le rouleau imprimeur de l'impression coloriée suivante, de sorte qu'après un fonctionnement prolongé l'accumulation graduelle d'une série de dépôts sur le dit rouleau contamine son bain d'encre, avec ce résultat que toute les couleurs, à l'exception de la première, se modifient graduellement et perdent leur netteté; dans beaucoup de cas les couleurs s'al- tèrent mené complètement.
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Divers dispositifs ont 4té proposes pour enlever de la bande l'encre non séchée d'une impression. avant que cette bande s'engage sur le rouleau imprimeur suivant, mais l'on a constaté que tcus ces dispositifs ont leurs défauts propres et que l'on ne peut imprimer par le procédé en intaille que lorsque 1 machine fonctionne à des vitesses relativement réduites.
Dans une machine @ù la bande est entraînée à une vitesse d'environ 61 mètres par minute, on constate devoir laisser environ 3.60 mètres de bande entre deux rouleaux imprimeurs successifs pour que l'encre d'une impression soit complètement sèche avant que la bande s'engage sur le rouleau imprimeur suivant, et l'on comprendra que pour pareille distance minimum entre deux systèmes imprimeurs successifsil est impossible de faire cheminer la bande de papier en ligne droite-dans la machine en raison de son développement trop important lorsqu e l'impression doit se faire en deux ou trois couleurs.
L'un des objets de l'invention consiste à prévoir des moyens pour former simultanément des impressions en plusieurs couleurs sur une bande mobile de matière, de manière que l'en- ore d'une impression soit complètement sèche avant que la ban- de ne s'engage dans le système imprimeur suivant.
La présente invention consiste en une machine pour impri- mer en intaille, en plusieurs couleurs, dans laquelle une bande de matière venant d'une bobine est conduite entre le premier et le dernier système imprimeur de façon à parcourir un circuit de sens constap par exemple le sens des aiguilles d'une montre ou le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre) autour de l'axe de la bobine.
En outre, l'invention consiste en une machine pour former des impressions de plusieurs couleurs sur une bande mobile de matière dans laquelle la bande venant d'une bobine est entrai- née sur une série de galets ou rouleaux guides, ou l'équiva- lent,agencée pour conduire la bande en un parcours sinueux @
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à travers la machine et sur des rouleaux d'impressions dis- posés de distance en distance sur le p3rcours de la bande, et conditionnée pour former une série d'impressions coloriées sur une face de la bande, l'agencement étant tel qu'entre les premier et dernier rouleaux imprimeurs, les galets ou rouleaux guides ne viennent en engagement qu'avec le côté non imprimé de la bande, et que les rouleaux imprimeurs ne viennent en engagement qu'avec le côté imprimé de la bande,
les rouleaux imprimeurs étant distribués sur le trajet de la bande de manière que chaque impression puisse sécher avant son engagement avec le rouleau imprimeur suivant.
Une des méthodes permettant de réaliser l'invention est schématiquement représentée aux dessins annexés, et elle consie te à monter une bobine de papier 1, au dessus du tablier 2 de la machine, de manière que la bobine puisse tourner autour d'un pivot horizontal 3 porté par des consoles 4 montées sur le tablier. D'un côté de la bobine 1 est disposé un train d'organes de nettoyage, 5, agencés pour recevoir la bande 7 et la nettoyer avant qu'elle ne reçoive les impressions colo- rides.
Du train d'organes 5, la bande est entraînée sur un galet ou rouleau-guida 6 disposé au dessus des organes et'. d'un côté de la bobine 1, après quoi la bande 7 est entraîné horizontalement vers le côté opposé de la bobine 1 et passe entre un rouleau de pression 8 et un rouleau imprimeur 9 dont elle reçoit une première impression coloriée. La bande est ensuite amenée autour d'un rouleau ou galet-guide 10 et fait retour en direction horizontale, au dessus de la partie horizontale précédemment mentionnée, en passant sur un rouleau ou galet guide 11 disposé du même côté de la bobine que le train d'organes de nettoyage, et vers le bas sur un galet ou rouleau guide 12, après quoi elle est amenée à un second système imprimeur 13 disposé en dessous de la bobine et d'un côté de celle-ci.
Pour ce qui concerne le buta visée dans la présente inven-
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tion, il doit être entendu que lorsque le bande atteint le second système imprimeur, elle a "cheminé en un circuit de sens constant autour de l'axe de le bobine", et qu'elle peut ensuite être amenée à un dispositif découpeur, et tronçonnée en portions qui sont introduites dans un système de magasin vertical tel celui décrit dans le brevet anglais N 252.278.
Toutefois, après qu'elle a reçu la seconde impression coloriée, la bande peut, si c'est nécessaire, être entrainée en direction ascendante vers un rouleau ou galet guide 14 disposé au-dessus et sur le côté du premier système imprimeur, passer sur le dit galet ou rouleau guide et se déplacer ensuite en direction horizontale, au dessus des brins horizontaux de la bande dont il a été question précédemment, passer ensuite sur un galet ou rouleau-guide 15 disposé au dessus et sur le côté de la bobine, et finalement descendre et passer autour d'un autre rouleau ou galet-guide 16 et dans un système imprimeur 17 situé en dessous et d'un côté de la dite bobine 1, de manière que la bande soit ramenée en direction horizontale à la façon décrite précédemment,
et engagée si c'est nécessaire dans un nouveau système imprimeur 18 et de là vers le mécanisme cou- peur 19 et un système d'emmagasinement 20. On verra par suite qu'étant donné le nouveau tour parcouru autour de la bobine prise comme centre, deux nouvelles impressions coloriées peu- vent être formées sur la bande.
.Conformément à la présente invention, la bande parooure- ra un circuit dont le sens sera celui des aiguilles d'une montre ou inverse de celui des aiguilles d'une montre autour de la bobine, comme par exemple une spirale aplatie, et les galets ou rouleaux-guides contrôlant le parcours de la bande sont conditionnés,pour n'engager que le côté non imprimé de cette dernière, alors que les rouleaux imprimeurs des systèmes d'impression n'engagent que le côté imprimé de la bande.
On comprendra que lorsque la bande de matière, en passant d'un système imprimeur au système imprimeur suivant, doit parcourir une distance considérable, comme cela serait dans le
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cas d'une impression en cinq couleurs sur la machine représen- tée, on pourrait, après que l'impression de la qustrième couleur est sèche et avant application de la cinquième cou- leur,faire passer la face imprimée de la bande sur un galet ou rouleau guide sans qu'il n'en résulte d'altération de son apparence, et il doit être entendu que semblable agencement rentre dans les limites de la présente invention.
En outre, au lieu que la bande imprimée ne soit qmenée à un mécanisme de découpe et d'emmagasinement, elle pourrait, après impres- sion, être enroulée à nouveau, d'une manière bien connue dans le métier.
De plus, des éléments écheurs peuvent être montée entre les divers systèmes imprimeurs afin d'accroître la vitesse de fonctionnement de la machine, et l'on pourrait prévoir des rouleaux avec gravure en relief pour le repoussage de la bande pendant l'impression.
De ce qui précède on peut déduire que la présente inven- tion procure une machine à imprimer dans laquelle une bande de matière peut être rapidement entraînée à travers une ma- elle chine d'impression, dans laquelle/est nettoyée, réchauffée, imprimée, et chauffée entre des Impressions coloriées, au cours de son cheminement à travers la machine, sans que les dimensions de cette dernière ne dépassent la capacité de contrôle d'un seul opérateur, tout en assurant le séchage de chaque impression coloriée avant formation d'une impres- sion supplémentaire.
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