BE355940A - - Google Patents

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BE355940A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • H01J9/395Filling vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX   PROCEDES   DE FABRICATION   d'AMPOULES   à DEHARGE- 
La présente invention a pour objet la fabrication des tubes à vide te toutes   natures*   Elle couvre un procédé pouvant servir à l'introduction, dans on tube à vide, ou plus généralement dans un tube scellé, d'un métal très oxyda- ble, tel que le strontium, le barum ou les métaux appartenant aux autres groups le dépôt pouvant se faire sous la forme d'une fine   pellicule   appliquée à la sur= face interne, de facon à lui permettre d'agir comme un absorbant des gaz, au moment de sa vaporisation, ou d'exercer la même action pendant toute la durée du dispositif- 
Suivant l'invention, on peut introduire des métaux très réactifs, dan 'les tubes à vide, sous forme d'alliage avec   l'aluminium,

     leur volatilisation se   @   

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 faisant par chauffage de l'alliage à une température susceptible d'entraîner la volatilisation du métal très oxydable. 



   Les alliages d'aluminium et de ces métaux sont chimiquement stables dans l'air, et on peut les emmagasiner et les manipuler sens inconvénient dans les laboratoires ou usines- D'autre part, une certaine volatilisation de l'alu- minium dans un tube à vide n'offre pas d'inconvénients- L'aluminuim lui-même à l'état de vapeur ou de fine division, est capable de se canbiner avec diffé- rents gaz; il convient donc parfaitement comme matière d'alliage pour los mé- taux réactifs à introduire dans les tubes à vide* 
On   comprendra   mieux les caractéristiques nouvelles et avantages de l'invention en se référant à la description suivante et aux dessins qui l'ac- compagnent, donnés simplement à titre d'exemple et sans aucune limitation, et dans lesquels :

   
La   Fig.l   représente un tube à vide complet ayant une anode sur la- quelle l'alliage est appliqué suivant l'invention. 



   Les Fig. 2 et 3 sont des vues fragmentaires représentant des varian- tes du mode de support de l'alliage dans un tube à vide. 



   Bien que l'invention soit applicable à l'introduction, dans un tube à vide, de tout métal fortement réactif, on en donne ici la description en se référant particulièrement à l'introduction de métaux alcalino-terreux, stron- tium et barium. Le strontium ou le barium métallique, par exemple, peut se pré- parer de toute manière connue, par exemple par réduction au moyen de l'alumi- nium. La vapeur de strontium ou de barium produite par la réaction, peut se déposer sur toute surface convenable, par exemple le cuivre ou un autre métal agissant comme condens eur. 



   On peut préparer l'alliage en fondant une certaine proportion d'alu- minium sous la protection d'un gaz inerte, tel que   l'argon;   après quoi on peut introduire, dans la masse fondue, une quantité désirée de strontium ou de ba- rium, ou d'autre métal actif. De préférence, les poids d'aluminium et de stron- tium   peuvent   être choisis de telle façon que l'alliage obtenu ait approximati- vement 25 à 50 parties de strontium pour 75 à 50 d'aluminium, un alliage com- prenant 50% de strontium et le complément d'aluminium est friable, et par   coup   séquent facilement réductible en poudre* Il convient, d'autre part, en raison 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de ses caractéristiques, pour l'application de l'invention* Un tel alliage peut être pulvérisé et appliqué sur un organe d'un tube à vide,

   à l'aide   d'un   liant approprié, ou bien on peut l'introduire dans un récipient convenable placé à l'intérieur du tube. 



   Par exemple, la   Fig.l   représente un tube à vide comportant une am- poule de verre 1 pourvue d'électrodes, parmi lesquelles on a seulement repré- senté la plaque   2, en   son entier, celle-ci enveloppant complètement la cathode et la grille- Les électrodes sont reliées par des fils de support 3, aux con- ducteurs d'entrée 4 traversant le pied de lampe 5, qui les met en communication avec le dispositif de contact extérieur- L'anpoule d'un tel dispositif peut être libérée de sa vapeur d'eau par cuisson, et d'autre part, le vidage peut être obtenu de toute manière appropriée- Une petite quantité d'alliage finement di- visé peut être appliquée sur l'anode 2, ou sur toute autre électrode appropriée avec un liant constitué, par exemple,

   par une solution d'un composé cellulosi- queo Bien que 1'alliage indiqué en 3 puisse rester dans ces conditions sur la plaque, et donner naissance au métal réactif désiré, quand l'anode est convena- blement chauffée par le courant de la décharge électrique, au cours du fonction- nement du tube, il peut être préférable de chauffer la plaque au préalable, pour la porter à la température à laquelle se produit cette vaporisation du métal actif   0? est   ce qu'on peut faire de faqon appropriée, en induisant dans l'ano- de un courant de chauffage, à l'aide d'un champ magnétique à haute fréquence, mais tout autre dispositif convenable peut 'être employé, au lieu du courant de haute fréquence- 
Dans certain cas, il est désirable que l'alliage décomposable soit placé dans une capsule, comme en 8, Fig.2,

   laquelle capsule peut 'être portée à la température nécessaire pour la production de la vapeur- Par/exemple, la cap- suie, qui peut être ouverte, peut 'être disposée dans le tube à vide, de telle sorte que, en chauffant par induction à haute fréquence la capsule et son con- tenu, on dégage la vapeur, sans lui permettre de venir en contact avec le pied de lampe, avant condensation, la condensation se faisant uniquement sur la surface intérieure de   l'ampoule,   au voisinage de   l'anode.     On   peut introduire l'alliage dans la capsule 8, soit avec un liant approprié, soit en la maintenait   mécaniquement en   place, comme on le ferait par exemple au moyen d'un petit mor-   @   

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 oeau de toile métallique* Si on le désire,

   on peut mettre l'alliage en pilules préparées dans une machine spéciale, ces pilules étant introduites à force dans la capsule ou autre récipient.

Claims (1)

  1. Dans la Fig.3. on a représenté une autre tonne de récipient avant .......... chauffage, comportant une base 9 supportée par un fil 10 et sur la- quelle est formé une petite cavité 11. Des fentes 12 sont prévues pour la sor- tie de la vapeur dans le dispositif représenté, et l'anpoule peut tre libérée de sa vapeur et vidée de tous gaz, les électrodes pouvant être chauffées par induction à haute fréquence, de manière que les gaz occlus se dégagent avant chauffage de la capsule par haute fréquence, dans le stade final.
    ]!il utilisant l'alliage de strontium et d'aluminium, désigné à titre d'exemple, on doit chauf" fer l'alliage, dans le tube à vide, jusqu'à la température du rouge sombre, de façon à volatiliser le strontium, sans volatiliser uneproportion appréciable d'aluminium- x cette température, en effet, la vapeur de strontium s'échappe, et l'aluninium résiduel s'agglomère et diminue de volume, mais généralement ne fond pas ou ne se volatilise pas activement* Les moyens indiqués ci-dessus permettent aussi bien d'obtenir un très bon vide pendant la fabrication des ampoules, que de le maintenir ensuite pendant leur fonctionnement- -RESUME- 1 )
    Perfectionnements et modifications aux méthodes d'introduction de matières purificatrices très oxydables, comme les métaux alcalino terreux dans les ampoules à décharge- 2 ) A titre de produits industriels nouveaux, les ampoules fabriquées d'après la présente invention*
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