BE355962A - - Google Patents

Description

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  "Procédé et dispositif pour fabriquer des fils de " soie artificielle très résistants obtenus à l'aide " du procédé de filage par étirage et produits obte- " nus pas ce   moyen",,   
Dans la demande debrevet belge déposée le 10 octobre 1928 pour "Procédé et dispositif pour fabriquer des fils de soie artificielle très résistants obtenus à l'aide du procédé de filage par   étirag   et produits 

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 obtenus par ce moyen", on a décrit un procédé et un dispositif pour fabriquer des fils de soie artificielle très résistants, fils obtenus à l'aide du procédé de filage par étirage d'une solution cupro-ammoniacale.

   L'objet de l'invention décrite dans le brevet principal est plus particulièrement caractérisépar le fait  que   les fils ne sont formés préalablement et coagulés, en traversant le liquide précipitant dans l'entonnoir de filage, qu'au point d'être encore   suffisamment   plastiques, lors de leur sortie dudit entonnoir, de manière qu'on puisse les soumettre, hors de l'entonnoir de filage et avant leur durcissement définitif, à un dernier étirage. 



  Pour mettre en oeuvre ce procédé, on utilise un dispositif dans lequel on a prévu, faisant suite à l'appareil habituel pour le filage par étirage, deux dispositifs de dévidage dont le deuxième est animé d'une vitesse périphérique supérieure à celle du pre- mier. Le deuxième dispositif de dévidage exerce ainsi une tension considérable sur le fil. Il en résulte que, si le deuxième dispositif de dévidée est utilisé, simultanément et d'une manière connue, comme disposi- tif envideur on peut craindre que le fil s'enroule avec une tension trop élevée. 



   Les envidoirs notamment nécessiteraient une construction relativement résistante, parce que le grand nombre de spires de la soie enroulée exerce- rait un effort mécanique considérable. 



   L'envidage sur des bobines rendrait très difficile le lavage de la soie sur bobines, en raison   ,   du grand nombre de spires superposées et serrées* 

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On obvieà ces inconvénients à l'aide du procédé et du dispositif qui font l'objet de la présente invention. Conformément à ce procédé, le fil n'est également que formé préalablement dans l'appareil de filage par étirage, appareil à la sortie duquel il est soumis, dans des dispositifs de dévidage appropriés, à un étirage considérable pour être amené du dernier desdits dispositifs au dispositif envideur avec une tension réglable ou sans tension aucune. 



   Pour mettre en oeuvre le procédé qui fait l'objet de l'invention, on peut utiliser des disposi- tifs organisés différemment. La caractéristique   commune   à tous ces dispositifs consiste à disposer, avant le dispositif envideur de fil (bobine ou envi- doir), un dispositif d'étirage animé d'une grande vi- tesse périphérique, lequel dispositif est constitué, en règle générale, par une poulie plus ou moins en- tourée par le fil. 



   Sur le dessin annexé on a représenté : schématique'ment trois former de réalisation différen- tes du dispositif, objet de la,présente invention, 
Dans le dispositif représenté sur la figure 
1 on a désigné, par 1, un appareil habituel pour le filage.En sortant de cet appareil, le fil 2 contour- ded'abord une tige 3, traverseensuite une rigole d'acidification 4, passe sur une poulie étireuse 5 et arrive finalement, après avoir traversé le guide- fil 6, sur la bobine 7. 



   La poulie 5 est animée d'une vitesse péri-   phérique   supérieure à la vitesse de sortie du fil venant de l'extrémité inférieure de l'appareil de 

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 filage, ce qui détermine un étirage supplémentaire du fil en question. En raison du frottement du fil sur la tige 3, l'étirage que déterrnine la poulie 5 a lieu, entièrement ou en majeure parti e, en dehors de l'appareil de filage,   c'est-à-dire   en arrière de la tige 3, sur le fil coagulépréalablement.

   Comme on l'a représenté sur le dessin, le fil entoure la poulie  5   et traverse ensuite le guide-fil animé d'un mouvement de va-et-vient indiqué par la flèche I, pour   s'enrouler   sur la bobine   7.   L'angle dont est enroulé le fil et les coefficients d'adhérence ainsi que la matière dont est constituée la poulie 5, sont choisis de telle manière que le fil glisse le moire possible sur ladite poulie. Celle-ci tourne un peu plus rapidement quela bobine 7, de telle manière que.le fil s'enroul.e librement sur la bobine en ques- tion afin que l'étirage communiqué au fil par. la poulie 5 soit compensé pour autant que cet étirage n'est pas permanent. 



   Il est évident que l'on peut monter des dispositifs connus qui maintiennent constante la vitesse périphérique de la bobine malgré l'augmen- tation du diamètrede la masse de fil enroulée. 



   Sur la figure 2 on a désigné par les mêmes chiffres de référence les organes déjà représentés ' sur la figure 1. Dans cet exemple, on a disposé, avant la poulie 5, une autre poulie de dévidage 8 et l'on a remplacé la rigole d'acidification 4 (dis- posée en avant de la poulie 5) par un dispositi± 9      qui achemine le liquide acide sur la   poulie;5.   Sous 

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 cette poulie se trouve un réceptable 10 destiné à recueillir le liquide acide. La bobine 7 et le guide- fil/sont disposés ici en dessous de la poulie 5, 
Dans ce dispositif,il se produit, entre les poulies 8 et 5, un étirage complémentaire du fil, étirage dont la mesure est déterminée par la vitesse des poulies.

Claims (1)

1. La forme de réalisation que représente la figure 3 ne se différencie de celle représentée sur la figure 1 que par le fait que le guide-fil 6 est disposé sous la poulie 5 et que l'enroulement du fil a lieu sur un envidoir llo En raison des grandes dimensions de l'envi- doir, on le place de préférence dans une position assez basse afin qu'on puisse le manier plus aisément, R E S U M E La présente invention a pour objet;

   1 - Un procédé de fabrication de la soie artificielle obtenue à l'aide du procédé de filage par étirage décrit dans le brevet principal du 10 octo- bre 1928 , Ce procédé est caractérisé par le fait que le fil est formé préalablement dans un dispositif de filage par étirage, lequel fil, après avoir tra- versé un dispositif approprié où il est soumis à un étirage considérable, s'enroule avec une tension ré- glable ou sans tension aucune sur le dispositif envideur;

   2 - Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé spécifié sous 1 , ce dispositif étant caractérisé par un appareil de filage par étirage, appareil à la suite duquel se trouve un premier dis- @ <Desc/Clms Page number 6> positif de dévidage auquel fait suite un second dis- positif de dévidage animé d'une vitesse périphérique spérieure à celle:

   du premier, ce second dispositif étant suivi immédiatement d'un dispositif envideur (bobine ou envidoir), les vitesses périphériques du second dispositif de dévidage et du dispositif envi- deur étant compensées pour satisfaire aux conditions spécifiées sous 1 , RESUME SUCCINCT ----------- Procédé et dispositif pour fabriquer des fils de soie artificielle très résistants obtenus à l'aide du procédé de filage par étirage lesquels procédé et dispositif permettent l'enroulement du fil sur les envidoirs, sans que se produise une tension du fil en question.