BE356519A - - Google Patents

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BE356519A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00Annealing glass products
    • C03B25/04Annealing glass products in a continuous way
    • C03B25/06Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products
    • C03B25/08Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products of glass sheets

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour le servioe des installations de laminage du verre à fonotionnement intermittent, comportant un four à refroidir à rouleaux et une table à rouleaux mobile pour le transport des plaques de verre du laminoir au four à refroidir. 



   La présente invention concerne la fabrication des plaques de verre dans laquelle les plaques sont laminées dans un lami- noir à fonctionnement intermittent et sont transportées, par une table à rouleaux qui les reçoit, dans un four de refroi- dissement à rouleaux. 



   L'invention consiste en un procédé pour le service de telles installations de laminage du verre ayant lieu de façon à compenser, d'une manière simple, la différence entre la gran- de vitesse de laminage et la faible vitesse de refroidissement, sans qu'il soit nécessaire, comme dans des installations ana- logues connues, de commander les rouleaux du four à refroidir à des vitesses différentes.   D'autres.développements   du pro- cédé consistent en ce que les plaques de verre laminées suc- cessivement sont transférées dans le four à refroidir de telle 

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 manière que les plaques se succèdent dans ce. four sans inter- valle important, et pratiquement sans intervalle, d'où il ré- sulte une bonne utilisation de ce four à refroidir. 



   Au dessin annexé, les   figs.1-3   sont des vues de côté schematiques d'installations de laminage et de refroidissement du verre, convenant à la réalisation du présent procédé. 



   Dans les diverses figures, a désigne le laminoir, lequel fonctionne d'une manière intermittente, du fait que, par exem- ple, il lamine, dans chaque période de travail, le contenu d'un creuset pour en faire une plaque b. Par sont désignés des plans inclinés sur lesquels les plaques de verre venant du la- minoir glissent vers une table à rouleaux d. Cette dernière peut se déplacer dans les deux sens suivant la direction du transport. Par! est désigné le four à refroidir et   par   les rouleaux transporteurs de ce four. Dans les   figs.2 &   3, le four à refroidir f est précédé d'une chambre antérieure h, dans laquelle la table à rouleaux entre déjà pendant le laminage de la plaque, laquelle chambre peut être chauffée, afin d'empêcher un refroidissement trop rapide de la plaque. 



   Dans la fig.l, la table à rouleaux se trouve auprès du laminoir, où elle reçoit une plaque venant de ce laminoir. 



  Dans la fig.2, la table d est entièrement éloignée du lami- noir, elle se trouve dans la chambre antérieure h et se ratta- che aux rouleaux du four à refroidir; la plaque b passe de la taole aux rouleaux du dit four. La fig.3 montre la table dans une position analogue à celle qu'elle occupe dans la fig.l;mais elle entre déjà dans une chambre antérieure h pendant le lami- nage du verre. 



   Les rouleaux du four à refroidir et de la table roulan- te sont actionnés à la même vitesse, laquelle est inférieure à la vitesse de laminage, par exemple égale à la vitesse de re- froidissement. Pendant que la table d reçoit la plaque b ve- nant du laminoir a, il lui est communiqué, dans la direction du four à refroidir f, un mouvement propre correspondant essentiel- 

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 lement à la différence entre la vitesse de laminage et la vi- tesse des rouleaux de la table ou du four.

   Dès que la table a rejoint les rouleaux du four à refroidir, elle est arrêtée,et on laisse passer la plaque, sans modifier la vitesse des rou- leaux, des rouleaux de la table aux rouleaux du four à refroi- dir (fig.2) 
Il se produit entre les diverses plaques un intervalle correspondant à l'intervalle de temps compris entre le moment où la table s'éloigne du four après avoir cédé la plaque aux rouleaux du four et le moment où la table retourne avec une nou- velle plaque.

   Si l'on veut réduire à peu de chose, par exem- ple à 1-3m.l'intervalle compris entre les plaques successives dans le four, on choisit pour la table à rouleaux mobile une position initiale par rapport au laminoir et une vitesse de déplacement ainsi que de rotation de ses rouleaux telles que la tête de la plaque venant du laminoir arrive à proximité de l'extrémité antérieure de la table à rouleaux lorsque celle-ci rejoint les rouleaux du four à refroidir. On évite, de cette manière, un intervalle trop grand entre les plaques. 



   Mais on peut obtenir aussi une succession sans interval- les des diverses plaques en   procédant   de la manière suivante. 



  Dans l'espace de temps compris entre la fin de l'introduction d'une plaque dans le four à refroidir f et le commencement de l'introduction de la plaque suivante, les rouleaux g du four à refroidir sont mis en rotation alternativement dans les deux sens, et les plaques reçoivent ainsi dans le four, comme l'in- dique la flèche x de la fig.3, un mouvement de va-et-vient. 



  L'extrémité postérieure de la plaque introduite dans le four en dernier lieu est, en cela, maintenue au commencement du four jusqu'à ce que m'extrémité antérieure de la table à rouleaux ait rejoint, avec l'extrémité antérieure de la plaque suivante, les rouleaux du four et, par suite, la plaque précédente. 



  Les rouleaux du four sont alors mis en rotation à la même vi- tesse que les rouleaux de la table dans le sens du transport, de sorte que la plaque est transférée dans le four, en se rat- 

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 tachant directement à la dernière   plaque,,avec   cette dernière vitesse, qui est utilement inférieure à la vitesse de laminage. 



  Les rouleaux du four reçoivent alors de nouveau un mouvement de rotation alternatif dans les deux sens, et la table à rou- leaux est ramenée en arrière auprès du laminoir pour recevoir une autre plaque. La vitesse avec laquelle les rouleaux du four tour- nent alternativement à droite et à gauche est calculée de manière qu'il ne puisse se produire d'affaissement des glaces entre les rouleaux et qu'ainsi les plaques restent bien planes. Le mouve- ment de la table d et de ses rouleaux a lieu,comme il a déjà été indiqué, de manière que la plaque reçue et transportée par ladite table atteigne son extrémité antérieure lorsque la table a re- joint les'rouleaux du four à refroidir. 



   Dans tous les cas,la plaque venant du laminoir,peut être amenée d'abord dans une chambre antérieure h précédant le four de refroidissement, la température de cette chambre antérieure devant être choisie de manière à empêcher un refroidissement trop rapide de la plaque avant son passage lent dans le four à refroidir.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Procédé pour le service d'installations de laminage du ver- re à fonctionnement intermittent, comportant un four de refroi- dissement à rouleaux et une table à rouleaux mobile pour le trans port des plaques de verre du laminoir au four à refroidir, carac- térisé en ce que les rouleaux du four à refroidir et de la table mobile tournent à une même vitesse,mais inférieure à la vitesse de laminage(par eg.la vitesse de refroidissement) tandis que la table à rouleaux reçoit un mouvement propre, vers le four à re- froidir, qui correspond essentiellement à la différence entre la vitesse de laminage et la vitesse des rouleaux de la table ou du four, et en ce qu'on laisse passer les plaques des rouleaux de la table aux rouleaux du four à refroidir sans modifier la vites- se des rouleaux. <Desc/Clms Page number 5>
    Ce procédé pour le service d'installations de laminage du verre pouvant être revendiqué en outre, par les points suivants ensemble ou séparément: a) on choisit, pour la table à rouleaux mobile, une position initiale par rapport au laminoir et une vitesse de déplacement ainsi que de rotation de ses rouleaux telles que la tête de la plaque venant du laminoir arrive à proximité de l'extrémité an- térieure de la table à rouleaux lorsque celle-ci rejoint les rouleaux du four à refroidir.
    b) chaque plaque laminée en dernier lieu reçoit un mouvement de va-et-vient près du commencement du four à refroidir du fait que les rouleaux du four tournent alternativement dans les deux sens, et en ce qu'elle est maintenue à cet endroit jusqu'à ce que la table à rouleaux portant la plaque suivante atteigne les rouleaux du four à refroidir, ensuite de quoi ses derniers tour- nent, dans le sens du transport, à la même vitesse que les rou- leaux de la taule, la plaque étant ainsi transférée de la ta- ble dans le four à refroidir. c) les plaques venant du laminoir sont, avant d'entrer dans le four de refroidissement, conduites à travers une chambre anté- rieure, utilement chauffée, précédant le four de refroidisse- ment, . @ @
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