BE356641A - - Google Patents

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BE356641A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/22Arrangements or dispositions of valves or flues
    • C10J3/24Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
    • C10J3/26Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Perfectionnements aux gazogènes. 



   La présente invention a pour objet des perfectionne- ments aux gazogènes et plus particulièrement, aux gazogènes à bois,, ayant principalement pour but d'obtenir à l'intérieur du générateur une température très élevée permettant la com- bustion complète des goudrons et produits pyroligneux qui viennent se produire lors de la distillation du bois, 
Les figures jointes montrent à titre d'exemple une réalisation des divers perfectionnements faisant l'objet de l'invention. 



   Fig. 1 montre une coupe schématique d'un générateur. 



   Fig. 2 montre une coupe également schématique du laveur épurateur. 



   Fig. 3 est une vue de détail. 



   Dans ces figures, le gazogène proprement dit   com-   prend en deux parties l'ensemble nécessaire à la fabrication du gaz pauvre,savoir ;-le génératuer (Fig. 1) et le laveur épurateur (Fig.. 2), ces deux parties étant reliées entre- elles par les tubulures nécessaires et aux divers organes 

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 habituels ainsi qu'au moteur,, également par les tubulures ordinairement employées en pareil cas. 



   Le principe fondamental sur lequel sont basés les perfectionnements faisant l'objet de la présente invention réside dans le fait que l'on amène la masse incandescente à une température très élevée sur laquelle on fait passer par l'aspiration directe du moteur tous les produits gazeux formés dans la partie .supérieure du générateur de telle . façon qu'on ne peut faire arriver dans le laveur épurateur que le gaz pauvre débarrassé des sous-produits provenant directement de la distillation du bois. 



   L'ensemble des perfectionnements en question a donc pour but l'obtention d'une façon régulière et continue de cette haute température de la masse inoandescente et de la bonne marche de.l'ensemble. 



   A cet effet, le générateur, dont l'extérieur est formé généralement d'une tôle li est revêtu intérieurement d'une garniture en briques réfractaires solidement fixée sur la paroi de tôle 1 par exemple par un ciment   réfrao-   taire spécial. 



   La partie inférieure du générateur est formée d'un cone 3, préférablement en tôle, monté sur la chemise exté- rieure 1 de façon étanche et garni également de briques réfractaires 2.      



   Une ou plusieurs prises   d'air-4,   en nombre conve- nable suivant la capacité du gazogène, sont prévues plus particulièrement à la partie supérieure du générateur. 



   A la partie inférieure du générateur; le cendrier 5 est fermé à l'air extérieur d'une façon absolument étanche afin d'éviter toute rentrée d'air secondaire. Conséquemment- la porte supérieure 6, montée sur le couvercle du générateur 

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 permettra l'entrée de l'air en quantité nécessaire et suf- fisante d'après l'aspiration propre du moteur. Au cas d'in-   @   suffisance, les prises d'air 4 ont pour effet de suppléer et de porter au maximum la température intérieure du générateur et de maintenir la masse incandescente au dessus de la partie conique 3. 



   Comme on pourrait craindre une déperdition de cha- leur assez importante par le couvercle du générateur dans' le cas où celui-ci serait garni comme le reste de l'intérieur de l'appareil, on prévoit un dispositif particulier très iso- lant et incassable. On a reconnu en effet que l'emploi de la brique réfractaire dans cette partie du générateur est à prohiber par suite de sa détérioration très rapide. On a donc établi à cet effet, des briques de fonte 7 à matelas' d'air 8, montées les unes à côté des autres' par   emboiteme-nt   à baïonnette'assez lâche. La circulation d'air est donc suffisante entre les briques pour communiquer avec le matelas formé entre les dites briques de fonte et le couvercle exté-   rieur   Un semblable dispositif est absolument inusable et supprime toute conductibilité thermique. 



   Le maintien en position convenable des briques- de fonte peut être obtenu pratiquement de la manière décrite ci- après à titre d'exemple :chaque brique de fonte possède à un endroit convenable déterminé un trou, permettant le passage d'une tige, boulon ou autre assujetti sous la dite brique d'une part et solidement maintenu d'autre part par le couvercle du générateur. La forme de ces briques est telle que leurs- extrémités'viennent s'appuyer d'un côté sur le couvercle pro- prement dit et de l'autre côté, sur la partie supérieure de la garniture 2 ; on évite de cette façon toute déformation due à la dilatation du métal par la chaleur. 

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   On obtent de la sorte un ensemble très solide pouvant résister à de hautes températures et permettant d'obtenir ces dites températures sans difficulté en opérât par combustion renversée. 



   Un autre perfectionnement protégé par l'invention consiste en un système d'obturateur   (Fig.   3) placé intérieu- rement au dessus du cendrier et formé essentiellement d'une plaque de forme convenable 14, munie de la poignée 15 pou- vant coulisser sur des glissières 16. 



   Cet obturateur a pour but, au moment du nettoyage du cendrier d'être poussé exactement sous l'ouverture du tronc de cone réfractaire afin d'éviter la chute de la masse incandescente. Lorsque le nettoyage est terminé, on tire 'l'obturateur pour libérer de nouveau l'ouverture et par con-   @   séquent permettre le fonctionnement normal du gazogène. 



   Le laveur épurateur   (Fig.   2) est formé d'une seule colonne, ainsi qu'il est déjà connu, comportant.à, la partie supérieure un corps absorbant destiné à enlever l'humidité du gaz et dans le reste de   1'.appareil,   du coke ou tout autre corps à-travers lequel le gaz peut circuler de façon très divisée, .pour recevoir en sens inverse l'aspersion   d'eau   nécessaire. 



   On a reconnu que, pour que cette aspersion d'eau se fasse de la manière correcte, il est préférable de ne pas uti. liser la pomme d'arrosoir ainsi qu'on l'emploie habituelle- ment. Un des perfectionnements sous l'invention consiste à faire arriver l'eau par une tubulure 9 au sommet de l'an- gle d'une tôle perforée en cone 10, dont l'angle générateur est un angle à 45  , Cette tôle est convenablement perforée suivant la quantité d'eau qui doit traverser le laveur. L'an- gle de 45   ci dessus indiqué est indispensable pour permettre 

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 une répartition convenable de l'eau dans les diverses perfo- rations de la tôle. 



     A   la partie inférieure de la oolonne formant le laveur épurateur, on a prévu en outre une porte 11,   commu-   niqua nt avec la chambre dans laquelle arrive le gaz à épurer; cette porte a pour but de permettre.le nettoyage de la tôle perforée 12 qui sert de fond au laveur en même temps que de support pour le coke. 



   On a constaté en effet que si le goudron et les produits pyroligneux sont bien brûlés en passant sur la masse incandescente du générateur, il se formait néanmoins de l'acétate de chaux qui se dépose sur la tôle perforée 12 obstruant à la longue lés trous au point d'empêcher l'arrivée convenable du gaz. Grâce à la porte 11, il devient possible de nettoyer facilement et rapidement cette tôle en enlevant cette couche d'acétate de chaux qui a pù s'y déposer. 



   Le gazogène une fois monté, grâce aux perfectionne- ments qui viennent d'être décrits,   fonctionnera   de la façon suivante : le générateur ayant été chargé, est allumé par la partie, supérieure; un ventilateur 13, convenablement placé, permet d'activer la combustion pour l'allumage de la masse. 



   Lorsque le moteur a pu être mis en   route,.son   aspi- ration fait rentrer par la porte supérieure et les prises d'air, une quantité d'air correspondante à la quantité de gaz aspiré. Cet air est utilisé pour activer la combustion et pour que la vapeur d'eau produite par le bois ne puisse gêner le fonctionnement. 



   , Vers le milieu du généra,teur, le charbon de bois, enfermé forme une masse en ignition à très haute température . qui se renouvelle constamment par la distillation du bois. 



  La combustion de cette masse est activée par l'oxygène' 

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 provenant de cette distillation de la   couche-supérieure,     'roue.'   les gaz provenant de cette distillation sont donc obligés de   ;   passer sur la masse en ignition. Comme il a été dit   précé-   demment, cette masse en ignition détruit par combustion les goudrons et les produits pyroli,gneux, Le gaz passe à la par- tie inférieure du générateur et ne contient plus à ce moment que de l'acide acétique ; celui-ci est immédiatement dissout et éliminé par l'eau du laveur. Le gaz est donc complètement lavé et épuré puis séché dans la oolonne formant laveur épu- rateur et enfin envoyé au moteur. 



    REVENDICATIONS   
1 / Perfeotionnements aux gazogènes à bois; dans les- quels' un générateur à haute température est formé d'une partie cylindrique supérieure et d'une partie conique inférieure, ces deux parties étant garnies intérieurement de briques réfractaires solidaires par tous moyens convenables de l'en- veloppe extérieure et possédant la ou les aspirations d'air convenables, tel qu'il a été décrit, 
2 / Perfectionnements aux gazogènes à bois-, suivant- 
1 /dans lesquels le   couvercle     du 'générateur   est formé par des briques de fonte(: à emboîtement à bafonnette, avec mate- las d'air supprimant toute   conductibilité   athermique, tel qu'il a été décrit. 



   3 / Perfectionnements aux gazogènes à bois suivant 1 / et 2 / dans lesquels un obturateur intérieur est placé au dessus du cendrier permettant le nettoyage de celui-ci, tout en assurant le maintien de la masse* incandescente dans le générateur, tel qu'il a été décrit. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4 / Perfectionnements aux gazogènes à bois suivant 1 / à 3 / dans lesquels l'arrivée d'eau se fait sur un cone perforé dont le sommet oorrespond à un angle générateur de <Desc/Clms Page number 7> 45 , tel qu'il a été décrit.
    5 / Perfectionnements aux gazogènes à bois suivant 1 / à 4 / dans lesquels un dispositif de porte est prévu 'dans la chambre d'arrivée des gaz à la partie inférieure du laveur épurateur permettant le nettoyage intermittent de la tôle perforée formant le fond du dit laveur, tel qu'il a été déorit.
    6 / Perfectionnements aux gazogènes' à bois suivant 1 /a 5 / dans lesquels l'ensemble de l'appareil ainsi formé permet d'obtenir un gazogène à haute température fonction- nant par combustion renversée et permettant de brûler sur la masse incandescente du générateur, les goudrons et les produits pyroligneux qui sont ainsi éliminés du gaz pauvre tel qu'il a été décrit et revendiqué oi-dessus.
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