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";RACCORDS POUR U, ,'g rA IAU'
L'invention concerne les perforatrices, et plus particulièrement un raccord pour tube à eau pour perfo- ratrices du type dans lequel on amène de l'eau à un foret creux en acier pour nettoyer le forage.
Les buts de l'invention sont de renfermer l'eau dans la tête arrière afin d'éviter que cette eau ne soit refoulée dans le cylindre, de protéger par un dispositif de sécurité le tube à eau contre les avaries, et d'empêcher l'assemblage défectueux des éléments composant le raccord.
D'autres avantages et particularités de l'invention ressortiront de la description qui va en être faite avec référence au dessin annexé représentant schématiquement et à titre d'exemple un mode de réalisation de l'invention.
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Sur ce dessin :
La figure 1 est une vue en élévation avec partie en coupe d'une perforatrice, et représentant un mode de réa- lisation de l'invention.
La figure 2 est une vue de détail en élévation et en coupe, à plus grande échelle des éléments de la tête arrière et du tube à eau..
La figure 3 est une vue de détail en élévation et en coupe, partiellement en perspective, représentant les caractéristiques de l'invention.
Sur le dessin, ± représente un cylindre de perfo- ratrice dans lequel est disposé un piston B à mouvement alternatif dont l'extrémité avant est seule représentée.
Une tête arrière 0, forme la fermeture de l'extrémité arrière du cylindre A. Un prolongement à l'avant du cylindre, forme la fermeture de l'extrémité avant de ce cylindre et porte à cette extrémité une tête avant 3. A l'intérieur du prolongement D à l'avant du cylindre de la tête avant E est disposé un mandrin dont l'extrémité avant est pourvue de filets intérieurs G destinés à recevoir une mâohoire H portant des filets semblables. Dans le cas présent, la mâchoire est pourvue de rainures longitudinales ± dia- métralement opposées dont les cotés agissent conjointement avec les ailes K d'un foret L pénétrant dans la tête avant pour empêcher qu'il ne se produise de mouvements entre le foret L et la mâchoire H.
Une masselotte 0- transmettant les coups du piston au foret, coulisse dans le mandrin et est interposée entre le piston et le foret 14. Sur le cylindre est montée une boite de distribution 2 dans laquelle est disposé un tiroir approprié (non représenté) commandant l'admission d du fluide sous pression dans le cylindre pour actionner le piston $. Ce fluide sous pression peut être amené d'une
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source d'alimentation convenable par un raccord ¯% fixé à la botte de distribution, et l'admission de ce fluide dans la boite de distribution peut être commandée par une vanne convenable (non représentée) dont le levier de com- mande est désigné par R.
Dans certains modèles de perforatrices tel que celui représenté sur le dessin, un dispositif est habituel- lement monté pour amener un liquide de nettoyage de la tête arrière à travers le cylindre et les organes à mou- vement alternatif dans le foret creux L pour nettoyer le trou du foret. En conséquence, dans le cas présent, on a ménagé une cavité longitudinale S dans la tête arrière
C et également dans cette tête arrière un alésage plus petit sur le même axe que la cavité S pour recevoir un tube à eau U dont l'extrémité avant V. de diamètre réduit, .-se prolonge dans l'alésage du foret L.
Une paroi plate d'extrémité de la cavité S forme un siège pour un renfle- ment, formé près de l'extrémité arrière du tube à eau U et également pour une garniture Y, de préférence en caout- chouc, encourant l'extrémité du tube U et serré contre les paroisde la cavité S.
Dans la oavité coulisse un manchon aveo un trou central b destiné à recevoir l'extrémité du tube à eau U.
Le manchon s'appuie sur la garniture Y et est pourvu d'une gorge annulaire c communiquant avec le trou b par un passage radial d pour amener l'eau au tube; cette eau, dans le cas présent, est amenée à la cavité S par un rac- cord e la conduisant de la souroe d'alimentation et par un passage! dans la tête arrière qui communique avec la gorge annulaire c.
Une garniture appuie oontre l'extrémité arrière du manchon Z pour empêcher le passage de l'eau par l'extrémité extérieure de la cavité S. Cette garniture g a de préfé-
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ronce la même forme et les mêmes dimensions que la garniture Y, et est pourvue d'une ouverture centrale h traversée par une goupille j formant partie intégrante du manchon Z.
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Une rondelle o est disposée à frottement doux dans la cavité S et appuie sur l'extrémité arrière de la garniture , empêchant ainsi la rotation de cette garniture en même temps que celle d'un bouchon vissé dans une partie file- tée g de la cavité 1 pour comprimer les garnitures et g.
On donne de préférence à la partie filetée du bou- chon une longueur suffisante pour qu'une partie impor- tante fasse saillie à l'extérieur de la tête arrière 0 afin d'y visser un écrou de blocage t pour fixer le bouchon so- lidement en place.
Ce mode de construction évite complètement le passage de l'eau de la cavité dans le cylindre A, ainsi que de l'extrémité arrière de cette cavité. Les éléments compo- sant ce raccord sont peu nombreux, de fabrication simple et peu coûteuse, et la goupille permet de retirer ces é- léments en bloc.
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"; FITTINGS FOR U,, 'g rA IAU'
The invention relates to perforators, and more particularly to a water pipe fitting for perforators of the type in which water is supplied to a hollow steel drill bit to clean the borehole.
The objects of the invention are to enclose the water in the rear head in order to prevent this water from being forced back into the cylinder, to protect the water tube by a safety device against damage, and to prevent the water from being discharged into the cylinder. 'faulty assembly of the components making up the fitting.
Other advantages and features of the invention will emerge from the description which will be given with reference to the appended drawing showing schematically and by way of example an embodiment of the invention.
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On this drawing :
FIG. 1 is an elevational view with part in section of a hole punch, and showing one embodiment of the invention.
FIG. 2 is a detail view in elevation and in section, on a larger scale, of the elements of the rear head and of the water tube.
FIG. 3 is a detail view in elevation and in section, partially in perspective, showing the characteristics of the invention.
In the drawing, ± represents a perforator cylinder in which is arranged a reciprocating piston B, the front end of which alone is shown.
A rear head 0, forms the closure of the rear end of cylinder A. An extension at the front of the cylinder, forms the closure of the front end of this cylinder and carries at this end a front head 3. A the Inside the extension D at the front of the cylinder of the front head E is arranged a mandrel, the front end of which is provided with internal threads G intended to receive a jaw H carrying similar threads. In the present case, the jaw is provided with ± diametrically opposed longitudinal grooves, the sides of which act jointly with the flanges K of a drill L entering the front head to prevent any movement between the drill L. and the H.
A weight 0- transmitting the strokes of the piston to the drill, slides in the mandrel and is interposed between the piston and the drill 14. On the cylinder is mounted a distribution box 2 in which is disposed a suitable slide (not shown) controlling the 'admission of pressurized fluid into the cylinder to actuate the piston $. This pressurized fluid can be brought from a
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suitable power source by a ¯% fitting attached to the distribution boot, and the admission of this fluid into the distribution box can be controlled by a suitable valve (not shown) whose control lever is designated by R.
In some models of perforators such as the one shown in the drawing, a device is usually fitted to supply a rear head cleaning liquid through the cylinder and the reciprocating members in the hollow drill L to clean the rear head. drill hole. Consequently, in the present case, a longitudinal cavity S has been formed in the rear head
C and also in this rear head a smaller bore on the same axis as the cavity S to receive a water tube U whose front end V. of reduced diameter,.-Extends into the bore of the drill L.
A flat end wall of the cavity S forms a seat for a bulge, formed near the rear end of the water tube U and also for a liner Y, preferably of rubber, incurring the end of the tube. U tube and tight against the walls of the S cavity.
In the oavity a sleeve slides with a central hole b intended to receive the end of the water tube U.
The sleeve rests on the gasket Y and is provided with an annular groove c communicating with the hole b by a radial passage d to bring water to the tube; this water, in the present case, is brought to the cavity S by a connection leading it from the supply source and by a passage! in the rear head which communicates with the annular groove c.
A gasket presses against the rear end of the sleeve Z to prevent the passage of water through the outer end of the cavity S. This gasket g is preferably
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burl the same shape and the same dimensions as the trim Y, and is provided with a central opening h crossed by a pin j forming an integral part of the sleeve Z.
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A washer o is disposed gently in the cavity S and presses on the rear end of the gasket, thus preventing the rotation of this gasket at the same time as that of a screw cap in a threaded part g of the cavity 1 to compress the fillings and g.
The threaded part of the plug is preferably given a length sufficient for a substantial part to protrude outside the rear head 0 in order to screw in a locking nut t to secure the plug so- lid in place.
This method of construction completely avoids the passage of water from the cavity into cylinder A, as well as from the rear end of this cavity. The elements making up this connection are few, simple and inexpensive to manufacture, and the pin enables these elements to be removed as a whole.