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Procédé pour le traitement ultérieur d'aciers compound.
Un procède connu consiste à fabriquer de l'acier compound en plaçant dans la lingotière destinée à la production du lin- got brut une matière spéciale à grande teneur sous la forme de barres, etc., ensuite de quoi la lingotière est remplie de la matière normale. Les lingots bruts ainsi obtenus sont alors usinés d'une manière connue. Comme la liaison des diverses matières est déterminante pour l'emploi du produit fini, elle doit être particulièrement intime et parfaite. Pour obtenir cette liaison intime, on a déjà fait les plus grands efforts et imaginé les procédés les plus divers. Mais l'expérience a démontré que, jusqu'ici, la fabrication économique d'acier compound n'est pas possible dans la mesure qui serait souhai - table pour la pratique.
On parvient, d'après l'invention, à réaliser une liaison particulièrement sure et parfaite des divers éléments de 1' acier compound en réunissant d'abord les deux matières, d'une
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manière connue en soi, dans une lingotière - par exemple en coulant, autour d'un lingot d'acier spécial placé à froid dans la lingotière, une matière moins dure -, ensuite de quoi le lingot brut ainsi obtenu est amené, après solidifi- cation, dans un four dans lequel il est porté à la tempéra- ture soudante, laquelle doit naturellement varier suivant la composition des matières, et est maintenu à cette température 'pendant un temps aussi long et aussi court qu'on le désire, pour être usiné ensuite.
Si l'on a l'impression que la soudu- re n'est pas encore suffisante, on peut transformer le lingot brut en ébauchés - par exemple par laminage, par pression ou par forgeage - qu'on porte de nouveau à la température sou - dante, dans le même ou dans un autre four, avant de lui faire subir le travail destiné à en faire le produit fini, par exemple des rails. Il est avantageux, dans les deux cas, de ne pas exposer les lingots d'emblée à la température soudante, mais d'élever progressivement la température jusqu'à atteindre la température soudante. Il est également avantageux de placer les lingots dans le four de manière que le côté du lingot directement exposé à la flamme ou aux gaz du four soit celui qui présente l'acier ayant la plus faible teneur en carbone, afin d'éviter une décarburation de la couche extérieure.
Le laminage du lingot brut porté à la température soudante, qui est destiné à en faire le produit fini, par exemple des rails, a lieu de telle manière que le lingot soit amené aux cylindres à la température soudante.
Le processus de laminage est conduit de telle sorte que la pièce soit profilée à des températures auxquelles un étirage uniforme des différentes espèces d'acier est garanti. Dans la plupart des cas, le produit du laminage doit passer dans la dernière cannelure à une température de 1150 à 1100 C.
En-dessous de 1100 C, il se présente déjà des rapports d' étirage inégaux dans les différentes couches d'acier et, par
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suite, des relâchements dans le joint de soudure, lesquels augmentent à mesure que le produit fini sort de la dernière opération à une température plus basse. Le produit peut naturellement, au cas où, par suite d'obstacles quelconques (dans le cas de rails, éventuellement déjà dans le laminoir blooming), la température a trop baissé et qu'il n'y a donc pas de chance que le dit produit quitte la dernière opération à la température de 1100 C, être porté de nouveau à la ' température nécessaire au cours du travail (éventuellement même par de multiples réchauffages ).
On procède d'une manière analogue dans tout autre façonnage à chaud, par exemple par forgeage ou pression.
On obtient, en observant toutes ces prescriptions, une liaison absolument intime des différentes espèces d'acier, et un relâchement dans le joint de soudure par suite d'un étirage inégal de ces espèces d'acier est rendu impossible, ce qui est particulièrement important.
REVENDICATIONS.
1.) Procédé pour le traitement ultérieur d'aciers com - pound, caractérisé en ce que les lingots bruts fabriqués d' une manière connue -par exemple en coulant, autour d'un lin- got d'acier spécial placé dans une lingotière, une autre matière -sont portés à la température soudante et en ce que le laminage est exécuté à des températures auxquelles est garanti, dans la pièce à laminer, un étirage uniforme des différentes espèces d'acier.