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c'EGQ1'"''' ASX BROXECRS smATOIRES'*
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Cette invention eF. trait aux broyawa giratoires et Kon ttat est de munir -le eone et l* anneau de broyage de surfaces -d& broyage perfectionnées de faqon à constituer entre ces onganew une zone de broyage primaire, une zone de broyage aei-ondaire et une zone de bro.yage et de réduction finale.
Tusqcs'â ce jour, la surface de broyage de Panneau ata.-:lt une surface cyl:fndri.q# dont l'axe eolneidait avec l'axe de 1"ea=eau au une surface inclinée en sens- inverse de . la faee de broyage du cône. La? zone de broyage entre Ilextrémité le plus gxanào dti r-tne et l'anneau, est la partie qui s*#se rapidement et, pour éviter de remplacer complàtenent un anneau O# un 0:41'1e lorsqu.
U.s sont uaéa, an les munit cha-
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cun d'une garniture de broyage démontable en matière réais- tant à lusure telle que l'acier au manganèse, cette garni- ture comprenant des segments dans le cas de l'anneau et un manchon dans le cas du cône, et étant montée sur ces organes à l'aide de zinc introduit à Il'état fondu entre l'organe et sa garniture. Si la garniture de broyage de l'anneau est in- clinée en sens inverse du cône, son emploi est limité à l'une des extrémités, et lorsqu'elle est usée, il est nécessaire de la remplacer par une autre.
Si la garniture de broyage est une surface cylindrique dont l'axe coïncide avec celui de l'anneau, on peut, lorsqu'une de ses extrémités devient usée, utiliser l'extrémité opposée en la retournant,- mais ceci oblige à fondre le zinc et adapter de nouveau la garniture à l'anneau; à l'aide de zinc fondu. Un autre but de l'invention est de construire l'anneau de façon que lorsque la garniture de broyage s'est usée à l'une de ses extrémités, on puisse retourner l'anneau sans enlever sa garniture et obtenir la zone de broyage primaire et la- zone de broyage et de réduction finale indifféremment dans l'une ou l'autre des deux po- sitions.
Jusqu'à ce jour, l'inclinaison de la surface de broyage du cône était constante d'une extrémité à l'autre. Pour obtenir un angle plus petit entre l'anneau et la grande extrémité du cône: et obtenir un produit de grain plus uniforme, on incline-l'anneau dans une direction opposée an cône. Cette disposition non seulement limite l'emploi d'une des extrémi- tés de l'anneau, mais fait que l'angle de pénétration entre l'extrémité supérieure ou petite :base au cône et l'anneau est tel que les grands morceaux de minerai ne peuvent pas être écrasés et que le: broyeur est limité au broyage de mor- ceaux de minerai ou roche de faibles dimensions.
Pour obvier à cet inconvénient, on incline la. face de broyage du cône de la petite base à une partie intermédiaire suivant un angle plus petit que la face comprise entre cette partie intermé-
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@ et la. grande base, ce qui non seulement perme.t au broyeur de broyer des morceaux plus gros de minerai ou de.
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roche msi.s: assuré; un angïe: de pénétration meilleur entre. la grande base du cône et l'anneau et donne un produit de grain
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plus unifQ:±#;..
.:rtm<#"à ce jour, le cane: et l'anneau de broyage étaient espacés dune distance fixe, at si un corps non broyable: tel gu'"un cea.1;J dl'aeler était introduit entre ces deux organes pendant la mouvement de giration du cône, il exerçait sur ce. cène' une force latérale qui était transmise à l'arbre pourtant le cône et soume.ttait cet arbre à un effort de flexion déterminant sa. rupture..
Pour obvier à cet inconvénient, des moyens aant prévus pour supporter l'arbre portant le cône de broyage de façon qu'il puisse effectuer un mouvement axial et un mouvement latéral dans le bâti du broyeur; ces moyens
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solliei.tent 6-la-atic .Lueme-nt l'arbre de telle serte que le cône. bnayoeur occupe, noermalemant une position prédéterminée par rapporf-à 1gnnea, et Résistent au mouvement de lkenaemble de 1"arbre -et du cône sous llïnfluence d-*'une. farce prédétexm- née agissant sur aux, tout en permettant un mouvement, axial et un mouvement latéral de cet ensemble dans une direction
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qui élo$gne le. a6n6' de l'anneau lorsqu'il eat saumis à une force excédant ladite force prédéterminée.
Fig. 1 est une- coupe longitudinale du broyeur.
Fig. 2 est une vue perspective de l'anneau.
Fig. 3 est une vue perspective d'un segment de la garniture de broyage de l'anneau,.
Fig. 4 est une coupe longitudinale fragmentaire d'une autre, disposition de cône et d'anneau broyeurs.
L'appareil représenté comprend un socle 5 et un an-
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neau de broyage 6 intecaalé entre ce sQC1.e. et une tête ou . couvercle 1.. muni de bras 8 convergeant vers le. hat. L'anneau
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est relié au Go 1@ 5 efi à la t.4te JL par des assemblages à emboîtement f.nt.e,rcIJangeables:
9' comprenant des extrémités rée-
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trécies et inclinées de l'anneau et des creusures annulaires complémentaires du socle et d'une partie annulaire du couver-
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ale > lat fixation étant effectuée à l'aide de boulons 10 traversant la partie annulaire du couvercle, des brides 11 de l'anneau. et une bride dû-socle.. Grâce à cet assemblage à
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emboîtement la position de l'anneau peut être inversée entre le socle, et le couvercle.
L'arbre- 12 du broyeur traverse un moye.u 13 faisant corps avec les-bras 8 suivant l'axe du broyeur et est suspendu à l'intérieur de ce moyeu par une. douille: 14 qui coulisse sur l'arbre et repose sur une rondelle d'appui 15 et dans un coussinet 16. Un collier 17 coulissant sur l' arbre bute
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contre la- douille 14 e.t-aupparte élastiqueàent l'arbre par des ressorts 16-dîspoaés 4irconférentiellement entre le col- lier 17 et un autre. collier 19 vissé sur l'arbre et retenu en position par des boulons 20, ce. second collier permettant de modifier la tension des ressorts et étant verrouillé dans sa position réglée par un écrou de blocage 21. Le dispositif de suspens.ion de l'arbre est enveloppé par un bottier H.
L'arbre est monté pour tourner et effectuer un mouvement axial dans un palier 22 disposé suivant l'axe longitudi-
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nal du brc>yatir grâce à un coussinet 2$ tournant dans le palier et dont 1>alésagù excentré prés-ente une portée sphérique interne 24, c:o<Îpé'ra.n.t ovea une- portée externe de .forme correspa-ndante d.'une. douille- 25 dans laquelle est engagé l'arbre.
Le coussinet e-st compose de sections fendues longitudinalement'et fixées les unes aux attires de façon démontable.. Pour
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communiquer un mouvement de giration â l'arbre, le coussinet 23 reçoit un mouvement de- rotation d'un organe de commande te-1 qu'une poulie: tournant sur le- palier 2P,au-deaaous du socle 5- et reliée macaniq.ue-1Dent aud:1ct: coussinet par une via 27. Tecône 2 est fixe sur une partie. donïclue 12' de l'arbre à 1 10aîda cl"éèro7xa de blocage 2, sa g&nnitura de. broyage étant espacée de la garniture de broyage de l'anneau.
Le
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mouvement de la poulJLe est tt@nsmis au cousainet. 25, ce qui communique un mouvement de giration à l'arbre eau cône broyeur le mouvement de glratian de l'arbre étant. compensé en donnant une forme conique aux parois adjacentes- du moyeu 15 et de la douille 160 râ.ee. z cette disposition, l*-arbre est supporte par l'anneau par l'entremise du collier 17 , du collier 19 et
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des ressorts intercalés la et est sollicité vers une position
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dans laquelle, .le cône 28 occupe une position prédéterminée par rapport à l'anneau, Les. ressorts, eons-titu-ent une. liaison elasti.qt.Ee entre le b4t du broyeur et l'arbre portant le cône ea reerx.t une force élastique:
sur l*arbre pour résister< au mouvenent cie cet arbre sous l'influence d'une pression e. 'brage gr:éd.é:term.née. 11 poernotfent au cône de se mouvo.È1! aËIalememt e.t latéralement en s'éloignant de l'anneau lo<rsq# le. etne eat s-aumis à une force gui excède la pee.asi.on de broyage pe.xi.née et qui peut être due à 1*into- àuatòn dt*'un abject non croyable tel qu'un morceau d'acier dans la. chambre-,- de hroyage, en empêchant ainsi non seulement la,. Qjes.tEue'tio.n des: garnîtures de broyage, du cône e-t de 1ànnêa mais aknaai la. rupture de 1"rbra 13 7na la fit. 4, les garnituama dé broyage sont formuées d-irectemsnt sur - Panneau: et le cône:.
Toutefois, le aôno e.t 1*'an2e.a. sont préférablement mW1is: ci'une garniture de bEoyarge EemplatqsEble en matière, résistant à l'usure telle que 1%&aieixt t maxtga.t,é.se<, la garniture du cône consistant en un manehan 29 fixé à 1 "aide d'une couche de zinc ±ntercalé'e et celle- de '"anneg cons-istant en des segments (fig.
S')'suppOiEtês à. un certain écartement de l'anneau par des gaillf-F-E 61 qu¯# s.téande:,at-ltéalement à partir des extrémi.tés =rïère, e.b apgos:ées des segments pour entrer en prise aree des parties rétr-icies prévues aux- extrémités de l'anneau en vue de f&silter' la coulée de sine fondu entre l'anneau
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et las -a&giaents.
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L'espace compris: entre le cône et l'anneau constitue une chambre de broyage,' la matière à broyer étanintroduite au sommet et s'échappant de l'extrémité inférieure de ladite chambre. Les garnitures de broyage du cône et de l'anneau sont disposées de façon à constituer une zone de boryage pri- maire, une zone de broyage intermédiaire et une zone de broya- ge et de réduction finale.
Pour constituer cette dernière zo- ne, l'anneau ou les segments sont inclinés d'une position in- .termédiaire à l'extrémité opposée à la grande base du cane et dans la direction de l'inclinaison du cône, mais suivant un angle moindre, comme indiqué en 32, de sorte que l'entrée ,de cette zone est plus grande que sa sortie, ce qui permet non seulement d'obtenir un produit de grosseur de grain plus uniforme, mais assure en outre un angle de pénétration meil- leur, c'est-à-dire facilite l'engagement et l'écrasement de la matière, en augmentant ainsi la capacité de travail du broyeur.
Pour constituer la zone primaire, l'extrémité op- posée de l'anneau ou des segments de l'anneau est inclinée vers l'extérieur à partir de la partie intermédiaire j usqu'à l'extrémité, comme représenté, en 33, cette inclinaison étant opposée à celle de 32 mais de même angle. Cette face incli- née s'étend dans une. direction opposée à l'inclinaison de la surface opposée .du cône 28, de façon que l'entrée de la zone de broyage primaire soit plus large que. la sortie.
Pour constituer un meilleur angle de pénétration et adapter ladi- te zone en vue de la réception et du broyage de morceaux de roche ou de minerai plus gros, la surface 34 du cône sein- cline d'une partie intermédiaire à la petite base suivant un angle plus petit au plus aigu que la surface du cône allant de ladite partie à la grande base de ce cône.
Grâce à cette inclinaison égale des parties extrêmes 32, 33 de l'anneau ou des segments, lorsqu'on inversera la position de l'anneau en- tier, l'anneau coopérera avec le cane pour constituer- la zone de broyage primaire et la, z.one de broyage et de réduction /
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finale de la façon décrite.. La.. garniture de broyage de l'anneau s'use plus rapidement dans la zone de broyage finale et, grâce à la disposition décrite, lorsqu'une des extrémités de l'anneau ou des segments devient usée, on peut retourner 2'anneau et obtenir ainsi une surface de broyage non usée dans la zone de broyage finale, ce qui rend possible d'uti- liser les deux: extrémités de:
l'anneau avant de le rejeter ou d'utiliser les deux. extrémités des segments de l'anneau avant qu'on ait besoin de remplacer ces segments.
Paur constituer une zone de broyage secondaire, l'an- neau ou les segments présentent une face de broyage 35 de forme. cylindrique dont l'axe est celui des parties inclinées
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33 3S.r S:i.ii. l'an ne fait pas usage des segments va, on dispose la surface interne de 1+anneau de la façon décrite de telle sorte que l'anneau¯¯passéde une épaisseur plus grande sen- siblement au milieu de sa hauteur, .ce qui a pour effet de renforcer cet anneau, et lorsqu'on fait usage des segments, ces derniers possèdent la même épaisseur sur toute leur hau-
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teur - et- sant eonf ormes de façon sL épouser la, forme. de l' anneau¯comme représenté dansais ffg. 1.
R.1ïrStIME: Un broya= giratai-ire comprenant un anneau de broyage et un eone de. broyage. disposé a l'intérieur ea â un certain Wcartement àJ."âm:#atm un de ces organes étant fixe: ¯et l'autre étant girato:tre de façon à constituer une chambre de broyage, ce broyeur étant-caractérisé par le. fait que les fa- 'ces opposées sont disposées de façon que la chambre de broya- ge présente une zone de broyage primaire, une zone de broyage secondaire et une:- zone de^ broyage et de réduction finale. Ce
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b0yeWt P6iut. en outres ttre caractEÍris:a- par les points suivanta$, ensrtbl ¯c Képaréàent : aLLa;nne.-a.# est fixa. le- &oNe:
est giEStoire et la face de broyage de l'anneau est inclinés d'un point intermédiaire
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de. s hauteur jUSq#.à..!ëxtrw.t' placée ex regard de la. @
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grande base du cône,. dans la. direction de l'inclinaison du cône, mais. suivant un angle plus petit que cette inclinaison, pour constituer la. zone de broyage et de rédaction finale. b) la face. de broyage de Panneau est inclinée d'un point intermédiaire aux deux extrémités dudit anneau pour constituer la zone de broyage primaire et la zone de broyage finale, et l'anneau est disposé de façon à pouvoir être re- tourné pour constituer lesdites zones dans l'une et l'autre de ses CI-eux positions.
c) L'annexa: présente une partie. cylindrique comprise entre ses parties inclinées extrêmes et concentriques à l'axe' de. l'anneau pour constituer la zone; de broyage secondaire. dl la,face de breyage du cône va en s'inclinant de là petite base à. un point intermédiaire dudit cône suivant un angle plus petit que calai de la face inclinée allant de ce point intermédiaire à la grande. base du cône. e) L'anneau est muni de segments de garniture rempla- çables qui sont conformés, de.
façon à épouser la surface in- @ terne de l'anneau et destinés à être montés sur cette surface pour constituer la surface de broyage. f) Un manchon est monté sur le cône pour constituer la surface de broyage du cône. g) Le broyeur comprend un cône de broyage giratoire, un anneau:
de broyage disposé concentriquement et à. un certain écartement autour du cône, des moyens pour communiquer un mou- vement de giration au cône, des moyens pour supporter élasti- quement et solliciter le cône, par l'application d'une force constituant une pression de broyage prédéterminée axiale ap- pliquée dans un des sens vers une position prédéterminée par rapport à l'anneau tout en permettant un mouvement axial et un mouvementlatéral du cône dans le. sens opposé lorsque ce cône est soumis à une force supérieure à. la pression de broya- ge prédéterminée. h) Le support élastique du cône, comprend des ressorts
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intercalés antre le-, agne e;a la bâti du broyeur.
1&-, Qàne est porté par un arbre, et le. support élaat.c,ue omprd. deux- aollïers dont l'un est monte- fou sur l'arbre, e:t aùppolté par le- bâti du broyeur. et dont l'autre est fixé à. illar-br&s lea ressorts étant intercalés entre les cal- 2f. e-t étant- disposés clEconféEentiellemetit autour de l'arbre-. j). Le auppôrt élasticine est disposé l'une des extrémi-tés de l'arbre et ce<;7.uf.-ai e'st monté exce.ntriquemsnt à l'autre eztzêm:LtÎ dans un côuirsinet et de façon à posséder un mouvement cotilissa4tï, le- e&ssine:t étant msné conce.ntriquement Ààfaôpzôbà%%;: sj k 'tn organe de =de est monté pour tournex eoncentEl-qurement à. l'arbre et indépendamment de 1'r'br.e. eit est Eeiré ùéeaniguement au coua-simet pour faire tourner ee coussi-net et ao=uniquer un mouvement de giration au 0"0, nee 7 J ,