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Moulin broyeur à tambour fermée).
L'objet de la présente invention consiste dans un moulin broyeur dont le tambour est fermé et dans lequel la matière broyer passe au moyen d'un, courant d'air qui, est produit dans une. soufflerie spéciale- Les caractéristiques de ce nou- veau moulin consistent dans la construction du tambour et dans la disposition des orifices d'entrée et de sortie de l'air soufflé, par.lesquelles le parcours'de cet air dans le moulin est influencé, et en outrs dans le nôde d'introduction dans le moulin, de la matière à broyer, Cette nouvelle disposition présente l'avantage d'un parcours relativement exempt de résistance pour l'air de
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soufflerie, de sorte que sa production n'exige qu'une petite quantité de travail.
Elle procure une action puissante de cet air, favorable à l'obtention de grands rendements des moulins broyeurs* :ce plus, elle permet de ménager dans la paroi du 'tambour de grandes ouvertures pour le passage du courant d'air, sans que pour cela l'état d'obturation de ce tambour en soit diminué.. Le fort courant d'air ne sert pas seulement à augmenter le rendement du moulin, en ce qu'il permet l'en- lavement rapide de la matière suffisamment désagrégée, mais il améliore de plus l'action du broyage, parce qu'il diminue la production de répulsions sur les batteurs, dues à leur ou amortissement sur des matelas de matière d' air.
De cette ma- niére on-réussit aussi à obtenir un plus haut degré relatif de finesse de broyage* Le parcours de la matière de broyage introduite -dans le moulin, suivant la présente invention, agit d'une manière analogue, en particulier parce que cette matiè- re parvient de suite âpres son entrée dans le moulin dans la zone la plus efficace des batteurs.
De plus, on diminue le phénomène désagréable qui se présente jusqu'à présent, que des parties de la matière de broyage soient saisies par les parties des batteurs proches de l'axe de rotation sans être notablement désagrégées, glissent sur ces batteurs et pren- nent ainsi une vitesse accélérée, consommant du travail, sans subir un broyage correspondant, et augmentent de plus encore l'action d'amortissement sur les batteurs.
Les avantages cités sont obtenus parla présente inven- tion, par ce que le parcours de la matière à broyer ou celui du courant d'air d'entrainement, produit en denors du tambour du moulin, et préférablement ces deux parcours, arrivent dans le domaine d'action des batteurs suivant une direction opposée à celle de la rotation de ceux-ci* Cela est obtenu le plus simplement en disposant les orifices d'entrée sur la périphérie extérieure du tambour 1 du moulin dans le parcours
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décrit par les batteurs. Les orifices de sortie sont aussi préférablement prévus dans cetté partie du tambour.
Les deux sortes d'orifices sont à cet effet disposés préférablement de telle manière qu'ils se trouvent dans la partie supérieure du tambour et presque en direction tangentielle aux circonféren- ces décrites par les extrémités externes des batteurs.
Les fig,. 1 et 2 représentent schématiquement un exemple d'application de la présente invention, suivant une coupe longitudinale et une coupe transversale.
Les batteurs 1 et 2 sont portés par Il arbre 5 qui tourne à grande vitesse. Ils. sont entourés par un tambour, composé d'une partie'médiane 4 et de couvercles latéraux 5 et 6. qui s'y appliquent* La partie médiane 4 présente, dans le bas, une section transversale de forme par exemple semi-circulaire, tandis que ses parois dirigées vers le haut se prolongent en ligne droite, de sorte que la section transversale présente dans son, ensemble presque une forme en U, Vers le haut, le tambour 4 est fermé par un couvercle 7 qui présente des ouvert tures de passage a et 9 pour le'courant d'air et là matière de broyage. A ces ouvertures, se raccordent vers le haut les ajutages d'entrée et de sortie 10 et 11.
Ici, l'ajutage 10 permet en même temps l'entrée du courant d'air et de la ma- tière a broyer, l'ajutage 11 sert par contre à la sortie du tambour du moulin. Les ouvertures 8 et 9 sont ménagées à pro- ximité des parois extérieures du tambour 4. Le courant d' air entre par l'orifice 3 suivant la direction de la flèche 12 dans le tambour et-s'y étend en ce sens qu'une partie s'écoule par la moitié supérieure du tambour,'et une autre partie par la moitié' inférieure'de ce tambour suivant les flèches 'i$ et 14, pour être de nouveau réunies à la sortie par l'orifice 9.
De cette manièro la zne do travail des butteurs est emple- ment'parcourue par ce courant et les particules désagrégées sont conduites 'hors du moulin aussitôt leur production.Par le
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couvercle plat 7 et les parois dirigées en ligne droite vers le haut de. la partie médiane 4 du tambour, des renflements ou poches'15 et 16 sont formés à la partie supérieure de ce tam- .
bour, et vis à vis des trajectoires décrites par les batteurs, Ces poches favorisent l'extension du courant d'air dans le tambour ou son écoulement en une seule veine, soit après son passage à travers l'orifice 8 soit avant sa sortie par l'orifi. ce 9, de sorte qu'on obtient ainsi un courant uniformément ré- parti dans le tambour, et qu'on favorise également l'extension de ce courantsur les couvercles renflés 5 et 6.
Les parties de matière, tombant dans la direction de la flèche 12, viennent en contact avec les extrémités extérieures des batteurs 1 et 2 qui tournent dans le sens de la flèche 17.
Ces parties de matière parviennent donc de suite dans la sône de la plus grande désagrégation où les coups des battours sent les plus rapides et par suite les plus efficaces. Beaucoup de fragments quittent par conséquent à nouveau déjà le moulin par 1''orifice g, sous l'action du courant d'air, sans du tout tem- ber eaux our lo fond du tambour @
Le phénomène du parcours circiculaire de la matière, qui se présente jusqu'à présent dans les enveloppes fermées des moulins, sous l'influence des batteurs et des quantités d'air ou de gaz mises en mouvement par ceux-ci, est diminué par suite des renflements 15 et 16- Les masses en mouvement sortent de la trajectoire des batteurs et atteignent à leur retour la partie inférieure,
après qu'elles ont été projetées en partie- contre le couvercle 7 et y ont subi une nouvelle dé- sagrégation. En retombant elles sont reprises fortement par les batteurs 1 et-2, Les masses entraînées dans la partie in- férieure du tambour par le courant d'air suivant la flèche 14, sont, d'autre part, travaillées par les batteurs venant égale- ment en sens opposé.'Le courant d'air .arrivant dans la direc- tion de la flèche 12 s'oppose au courbant d'air à mouvament cir
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culaire en sens inverse,provenant des batteurs 1 et 2, et il souffle de ceux-ci les dépôts de matière de broyage s'y trou- vant.
Afin d'arrêter efficacement des particules de matière de broyage éventuellement projetées à travers'l'orifice 8, on dispose dans un élargissement 18 de l'ajutage 10 une chicane 19 qui repousse vers le bas les fragments qui viennent la frapper.,
Ainsi que cela a déjà été dit, les figures représentent un exemple d'application de l'invention; on peut naturellement y apporter divers changements en conformité avec les princi- pes de la présente invention: ainsi, par exemple, on peut pré- voir des orifices séparés pour l'entrée du courant d'air et le parcours de la matière ou d'autres changements analogues encore.
La formation des renflements ou poches 15 et 16 au moyen d'un tambour en forme d'U avec un couvercle plat fixé à celui.. ci procure en outre une forme constructive simplifiée de ce tambour et permet l'ouverture commode de celui-ci par l'en- lèvement du couvercle 7. Comme ce dernier est soumis, de plus, à une usurenon négligeable, son remplacement pourra aussi être fait d'une manière simple,
Ce moulin convient à des matières a broyer de differen- tes espèces, il sera employé avantageusement pour celles d'un poids spécifique élevé, notamment lorsqu'il s'agit du broyage des métaux.
R e v e n d i allons.
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=+--t=-t-=-=-r=-r= 1/-Moulin broyeur à tambour formé et à courant d'air d'entrain
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à dire le parcours du courant d' air ou de la matière de broya- ge ou à la fois de l'air et de la matière, a lieu à sa péri-. phérieextérieure, dans la trajectoire des batteurs, suivant une direction opposée au sens de rotation de ceux-ci.
2/ Moulin broyeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice ou les orifices d'entrée dans le tambour sont disposés'dans un renflement ou poche particulier s'étendant en dehors du parcours circulaire des batteurs.
Moulin broyeur suivant les revendications 1 et 2, caracté- riséen ce que le tambour du moulin présente dans sa partie inférieure au droit de la trajectoire des batteurs une sectior.
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transversale de forme par exemple seni-eirculaire, tundiM (ILÎe les parois qui s'y raccordent s'étendent verticalement vers le haut et sont fermées par un couvercle plet, et en ce que les orifices d'entrée et préférablement aussi ceux de sortie du tambour sont'disposés dans les renflements ou poches for- més de cette manière à la partie supérieure du tambour.