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procédé et dis.PO8itif pour la fabrication de sous-bocks. ¯¯..¯¯¯¯¯.¯¯¯¯¯¯..¯¯¯...¯¯¯¯.¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯..¯¯¯¯¯¯¯..¯¯¯..¯ ¯¯¯¯ Gatta invention a pour objet un procède de fabrication de sous-bocks et un dispositif permettant sa réalisation pratique.
Les soue-bocks sont obtenus actuellement par un découpage de rondelles de grandeur et conformation appropriées dans des feuilles de grandes dimensions en @ pâte fibreuse.Cette façon de procéder présente cependant @ inconvénient de produire un pourcentage élevé de déchets qui proviennent notamment de la formation de coins de ma-
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tiore entre deux rondelles' cons.écutivez, Cet inconvénient se traduit naturellement par mes consommation relative- ment grande de matières premières et de ce fait par un prix de revient relativement élevé des produits finis. En
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outre de cet inconvénient la fabrication desdites rondelles exigeait une repense considérable de temps, de main-d'oeuvre et de travail mécanique.
La présente invention a pour objet un procède qui obvie aux inconvénients cités ci-dessus.Ce procédé consiste essentiellement a verser la masse fibreuse ordinairement employée pour la fabrication de sous- bocks dans des moules de conformation appropriée et d'expulser ensuite l'aide d'un mandrin ou poinçon le liquide contenu dans la pâte de façon à ramener celle- ci 1 l'épaisseur requise.
Une particularité de ces moules ou matrices d'éta mpe réside dans le fait qu'ils sont agencés, en vue d'une expulsion rapide et complète du liquide, de sorte qu'après l'opération d'étampe le produit retiré de la matrice est presque complètement sec et possède une contoxture très homogène.La fabrication d'une pièce s'effectue d'une façon rapide et dans une seule phase de travail en se servant exclusivement de la presse.
On conçoit que par ce procédé tout déchet de matiè- res est complètement supprimé et que d'autre part la fa- brication d'une pièce n'exige qu'un temps très réduit et une dépense en main-d'oeuvre minima.Cas avantages se tra- duisent par la suite par une réduction notable du prix de revient des produits finis.
Le dessin annexé représente,, à titre d' exemple..Une coupe longitudinale du âiapositif nécessaire pour la réa- lisation du procédé, ce dispositif étant montré dans deux phases de travail successives.
Le dispositif est constitué essentiellement par un poinçon et un moule.Le poinçon comporte une flasque 1 munie d'un creux Ce tt&1 2 dans -lequel est emboîté un
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disque 3 retenu par une. via 4. La flasque 1 et le disque 5 sont percés d'ouvertures 5, 6 pour l'évacuation du liquide expulsé.
La surface de compression du disque 3 est revêtue en outre d'un filet métallique amovible 7 dont le bord extérieur est replié autour de la circon- férence du disque de façon à s'interposer entre le dis- que et le fond du creux 2. On obtient ainsi une chambre de recueil annulaire du liquilde, qui favorise d'une fa- gon notable 1-'évacuation rapide du liquide.La construc- tion du moule est presque analogue à celui du poinçon c'est-à-direw il comprend essentiellement une plaque de fond 9 dans laquelle est emboîté le disque 10 également perforé et revêtu d'un filet métallique 11, sur la plaque de fond est placée en outre une bague de coulée 12.
Entre la plaque de fond et le disque est laissé cornue ci-devant une chambre de recueil 8 du liquide expulsé.
La réalisation pratique du procédé l'aide du dispositif ainsi décrit est la suivante: ,Après avoir préparé au préalable avec de la masse fibreuse ordinairement employée et additionnée d'eau une pâte très dense on en verse à l'aida d'un outil approprié, une certaine quantité dans le moule. La quen - tité de pâte à remplir dépend de la hauteur de la bague de coulée 12 et est ainsi facile à déterminer.Lores de la. descente du poinçon la pâte contenue dans le monle est fortement comprimée, grâce à quoi le liquide y contenu est expulsé.
Le liquide peut s'échapper librement à tra- vers les filets métalliques et les perforations des disques 3 et 10 pour se réunir ensuite dans les chambres
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de ieç,,ueil. - 8 en un seul courant, qui est évacue .... as'- piré z, travers les perfoxrations de la flasque 1 ;:j:
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de la plaque de fond 9.
l'épaisseur requise de la pièce ouvrée est atteinte lorsque le bord supérieur de la flasque repose sur la bague 12, laquelle est soulevée ensuite en vue de l' expulsion du produit fini* ¯
Après cette opération le sous-book ainsi obtenu est mis à sécher et muni éventuellement d'impressions variées, après quoi il est prêt à l'emplici,
On conçoit que le procédé de fabrication ainsi décrit est très simple et se réduit à une seule opération de tra= vail.On réalise de ce fait une écsnormie notable de tempa et de main d'seuvre.On évite notamment toute production de déchets de sorte que la matière première trouve un emploi tout à fait rationnel.
Tous ces avantages se traduisent par la suite par une réduction notable du prix derevient des pièces ouvrées dont la qualité n'est d'aucune façon inférieure à celle des. piè- ces obtenues avec les procédés connus.