<Desc/Clms Page number 1>
Procédé de imbrication de verre compound.
Le verre compound, c'est à dire le verre fabriqué par l'application ou l'insertion de feuilles souples transparen- tes de façon à ne pas se diviser en éclats lorsqu'il se brise, a fait, jusqu'ici, l'objet de aifférents essais de fabrication. On a proposé, en premier lieu, d'utiliser des agents de renforcement constitués ar de minces couches de gélatine ou de celluloïd ou de viscose, de cellulose acétyli- que, de caséine ou de plusieurs de ces substances, mais tous ces procèdes ont de grands inconvénients.
La gélatine, par exemple, n'est pas insensible aux actions atmosphériques, mi à l'attaque des microbes.
Le celluloid et les matières analogues n'adhèrent pas au verre et exigent une couche adhésive particulière qu'on ob- tient, soit en ramollissant le cell uloid au moyen d'un dis-
<Desc/Clms Page number 2>
solvant, soit en l'enduisant de gélatine ou d'autre matière, collant au verre.
Tous les procédés connus ont l'inconvénient que pour faire adhérer les surfaces entre elles, il faut les traiter au moyen de liquides quelconques qu'on est ensuite obligé d'éli- miner par évaporation. C' est surtout cette dernière opération qui est difficile et pénible.
En outre, tous ces procédés exigent une pression considéra- ble agissant pendant longtemps et produite hydrauliquement ou par le vide. Enfin, toutes les substances citées ont l'in- convénient qu'elles tendent à perdre plus ou moins leur lim- pidité à l'usage et à se colorer.
Le nouveau procédé de fabrication de verre compound, pro- cédé qui fait l'objet de la présente invention, permet d'évi- ter tous ces inconvénients.
Pour la couche de renforcement ou couche d'assemblage, on utilise les produits de polymérisation de l'ester éthyli- que de l'acide acrylique, produits qui adhèrent au verre sans exiger d'agglutinants,' qui sont parfaitement clairs et trans- parents comme le verre lui-même, tout en possédant une élas- ticité exceptionnelle rappelant celle du caoutchouc et en étant complétement insensibles aux actions atmosphériques.
L'ester éthylique de l'acide acrylique, qu'on fabrique de façon connue, est un liquide qui tend, surtout sous l'action de catalyseurs accélérateurs, 'à se polymériser et à se soli- difier en donnant naissance lorsqu'il est appliqué en couche mince, à des feuilles ou pellicules ayant la transparence du verre.
L'avantage du nouveau procédé, c'est qu'on peut verser l'ester en question à l'état liquide sur une plaque de verre, poser une deuxième plaque de verre dessus et laisser la poly- mérisation se produire entre les deux plaques de verre; On obtient ainsi le verre compound sans autres opérations.
<Desc/Clms Page number 3>
Alors que les procédés actuels exigent des surfaces de verre entièrement planes, ces surfaces ne sont naturellement pas nécessaires lorsqu'on utilise le nouveau procédé.
On peut aussi prendre les pellicules finies produites au moyen des produits de polymérisation de l'ester éthylique de l'acide acrylique, les poser entre deux plaques de verre et les assembler avec le verre par une pression modérée et simultanément par un chauffage modéré. La surface de la pellicule se ramollit, devient collante sans addition d'agents de ramollissement et reprend sa solidité en refroidissant.
La grande élasticité de la matière permet aussi d'utiliser dans ce cas du verre ordinaire, même si sa surface n'est plis plane.
Il peut être suffisant, pour certains usages, au lieu de produire une pellicule entre deux plaques de verre, de ne revêtir le verre d'une telle pellicule que d'un coté. Ceci est également possible de la façon décrite, de même qu'on peut revêtir une plaque de verre sur ses deux faces au moyen de telles pellicules et assembler aussi plus de deux plaques de verre. Les produits de polymérisation de l'ester éthylique de l'acide acrylique peuvent aussi être remplacés entièrement ou partiellement par ceux de l'ester méthylique de l'a- @ cide. acrylique,' dont les proproéntés sont tout à fait semblables.
<Desc / Clms Page number 1>
Compound glass nesting process.
Compound glass, that is to say glass manufactured by the application or insertion of flexible transparent sheets so as not to divide into shards when it breaks, has hitherto been used. subject to various manufacturing tests. It has been proposed, in the first place, to use reinforcing agents consisting of thin layers of gelatin or celluloid or viscose, acetyl cellulose, casein or several of these substances, but all these methods have big drawbacks.
Gelatin, for example, is not insensitive to atmospheric actions, nor to the attack of microbes.
Celluloid and the like do not adhere to glass and require a special adhesive layer, which is obtained by either softening the celluloid by means of a distillation fluid.
<Desc / Clms Page number 2>
solvent, either by coating it with gelatin or other material sticking to the glass.
All the known methods have the disadvantage that in order to make the surfaces adhere to each other, they must be treated with any liquids which are then obliged to be removed by evaporation. It is especially this last operation which is difficult and painful.
In addition, all of these processes require considerable long-acting pressure produced hydraulically or by vacuum. Finally, all the substances mentioned have the disadvantage that they tend to lose more or less their clarity with use and to become colored.
The new process for manufacturing compound glass, a process which forms the subject of the present invention, makes it possible to avoid all these drawbacks.
For the reinforcing layer or assembly layer, the polymerization products of the ethyl ester of acrylic acid are used, which products adhere to the glass without requiring binding agents, which are perfectly clear and transparent. like glass itself, while possessing an exceptional elasticity reminiscent of rubber and being completely insensitive to atmospheric actions.
The ethyl ester of acrylic acid, which is produced in a known manner, is a liquid which tends, especially under the action of accelerating catalysts, to polymerize and to solidify giving rise when it is applied in a thin layer, to sheets or films having the transparency of glass.
The advantage of the new process is that you can pour the ester in question in a liquid state onto a glass plate, place a second glass plate on it and allow polymerization to occur between the two plates. of glass; The compound glass is thus obtained without other operations.
<Desc / Clms Page number 3>
While current processes require completely flat glass surfaces, these surfaces are naturally not required when using the new process.
It is also possible to take the finished films produced by means of the polymerization products of the ethyl ester of acrylic acid, lay them between two glass plates and assemble them with the glass by moderate pressure and simultaneously by moderate heating. The surface of the film softens, becomes tacky without the addition of softening agents and regains its strength on cooling.
The great elasticity of the material also makes it possible to use ordinary glass in this case, even if its surface is not flat.
It may be sufficient, for certain uses, instead of producing a film between two glass plates, to only coat the glass with such a film on one side. This is also possible in the manner described, just as it is possible to coat a glass plate on its two faces with such films and also assemble more than two glass plates. The polymerization products of the ethyl ester of acrylic acid can also be replaced wholly or partially by those of the methyl ester of the acid. acrylic, 'whose properties are quite similar.