BE358405A - - Google Patents

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BE358405A
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    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10743Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing acrylate (co)polymers or salts thereof

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  • Laminated Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de imbrication de verre compound. 



   Le verre compound, c'est à dire le verre fabriqué par l'application ou l'insertion de feuilles souples transparen- tes de façon à ne pas se diviser en éclats lorsqu'il se brise, a fait, jusqu'ici, l'objet de   aifférents   essais de fabrication. On a proposé, en premier lieu, d'utiliser des agents de renforcement constitués   ar   de minces couches de gélatine ou de celluloïd ou de viscose, de cellulose acétyli- que, de caséine ou de plusieurs de ces substances, mais tous ces procèdes ont de grands inconvénients. 



   La gélatine, par exemple, n'est pas insensible aux actions atmosphériques, mi à l'attaque des microbes. 



   Le celluloid et les matières analogues n'adhèrent pas au verre et exigent une couche adhésive particulière qu'on ob- tient, soit en ramollissant le cell uloid au moyen d'un dis- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 solvant, soit en l'enduisant de gélatine ou d'autre matière, collant au verre. 



   Tous les procédés connus ont l'inconvénient que pour faire adhérer les surfaces entre elles, il faut les traiter au moyen de liquides quelconques qu'on est ensuite obligé   d'éli-   miner par évaporation. C' est surtout cette dernière opération qui est difficile et   pénible.   



   En outre, tous ces procédés exigent une pression considéra- ble agissant pendant longtemps et produite hydrauliquement ou par le vide. Enfin, toutes les substances citées ont l'in- convénient qu'elles tendent à perdre plus ou moins leur lim-   pidité   à l'usage et à se colorer. 



   Le nouveau procédé de fabrication de verre compound, pro- cédé qui fait l'objet de la présente invention, permet d'évi- ter tous ces inconvénients. 



   Pour la couche de renforcement ou couche d'assemblage, on utilise les produits de polymérisation de l'ester éthyli- que de l'acide acrylique, produits qui adhèrent au verre sans exiger d'agglutinants,' qui sont parfaitement clairs et trans- parents comme le verre lui-même, tout en possédant une élas- ticité exceptionnelle rappelant celle du caoutchouc et en étant complétement insensibles aux actions atmosphériques. 



  L'ester éthylique de l'acide acrylique, qu'on fabrique de façon connue, est un liquide qui tend, surtout sous l'action de catalyseurs accélérateurs, 'à se polymériser et à se soli- difier en donnant naissance lorsqu'il est appliqué en couche   mince, à   des feuilles ou pellicules ayant la transparence du verre. 



   L'avantage du nouveau procédé, c'est qu'on peut verser l'ester en question à l'état liquide sur une plaque de verre, poser une deuxième plaque de verre dessus et laisser la poly- mérisation se produire entre les deux plaques de verre; On obtient ainsi le verre compound sans autres opérations. 

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    Alors que les procédés actuels exigent des surfaces de verre entièrement planes, ces surfaces ne sont naturellement pas nécessaires lorsqu'on utilise le nouveau procédé. 



  On peut aussi prendre les pellicules finies produites au moyen des produits de polymérisation de l'ester éthylique de l'acide acrylique, les poser entre deux plaques de verre et les assembler avec le verre par une pression modérée et simultanément par un chauffage modéré. La surface de la pellicule se ramollit, devient collante sans addition d'agents de ramollissement et reprend sa solidité en refroidissant. 



  La grande élasticité de la matière permet aussi d'utiliser dans ce cas du verre ordinaire, même si sa surface n'est plis plane. 



  Il peut être suffisant, pour certains usages, au lieu de produire une pellicule entre deux plaques de verre, de ne revêtir le verre d'une telle pellicule que d'un coté. Ceci est également possible de la façon décrite, de même qu'on peut revêtir une plaque de verre sur ses deux faces au moyen de telles pellicules et assembler aussi plus de deux plaques de verre. Les produits de polymérisation de l'ester éthylique de l'acide acrylique peuvent aussi être remplacés entièrement ou partiellement par ceux de l'ester méthylique de l'a- @ cide. acrylique,' dont les proproéntés sont tout à fait semblables.

Claims (1)

  1. RESUME R' E S U M E 1/ Procédé de fabrication de verre compolund, caractérisé par le fait qu'on donne naissance à des produits de polymérisation de l'ester éthylique ou de l'ester méthylique de l'acide acrylique ou de mélanges des deux sur des plaques de verre ou entre ces plaques.
    2/ Une forme d'exécution du procédé d'après 1, suivant laquelle on prend des pellicules de produits de polymérisation de l'ester éthylique ou de l'ester méthylique de l'acide acryli- <Desc/Clms Page number 4> que ou de mélanges des deux et on les fixe sur des plaques de verre ou entre des plaques de verre par une pression modé- rée en chauffant mpdérément.
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