BE358697A - - Google Patents

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BE358697A
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/08Halides

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé poar la transformation d'hailes minérales   à   point d'eébullition élevé contenant des composes non   satures,   en hydrocarbures de point d'éballition plas   'bas,   avec décoloration simaltanée. 



   Il est connu. que les hydrocarbures à. point   dtébal.-     lition   élevé   peavent   âtre transformés par cracking en hydrooarbures à point d'ébullition plus bas, en   chaaf-   fant   à   temnérature élevée. Ce cracking peat également être   effectue     à   températare plas basse,   lorsqu'on   addi- tionne' à   l'huile   traitée dans la cornue de cracking certains sels solides, par ex. le chlorare d'aluminiam anhydre et qae l'on distille, les dits sels favorisant le cracking. 



   Le procédé de l'invention , qui concerne la   trans,..-   formation   d'halles   minérales à point d'ébullition éle- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 vé contenant des composés non saturés, en hydrocarbu- res de bas point d'ébullition, est également basé sur l'action de sels sur   l'huile,   mais non de sels à l'é- tat anhydre. Le procédé consiste dans ce qae les huiles brutes sont traitées à température élevée, de   préféren-   ce entre 70 et 100  C., avec des solutions aqueuses concentrées de,-sels favorisant le cracking et que l'on distille après avoir éliminé la solution saline. 



   Suivant une forme d'exécution préférée da procé- dé, on   n'additionna   pas les dites solutions salines concentrées dans la cornue de distillation, mais le traitement avec ces solutions a liea avant la distil- lation et en dehors de la cornue, de sorte que le crac- king est effectué avant la distillation. 



   Selon l'invention, on réalise l'avantage de ne pas devoir travailler avec des sels anhydres et que l'on ne doit coséquement pas préparer d'avance à grands frais et à grande peine, ces substances le   hlus   sou- vent très hygroscopiques. 



   Si le traitement a lieu en dehors de la cornue, on peut, si nécessaire ou désirable, neutraliser enco- re   l'huile   traitée avant la distillation, ce qui évite la   cor-rosion   des appareils à distiller. Les   meilleurs   résultats sont   obtenu$   en traitant avec une   solution   concentrée de chlorure ferrique, ayant de préférence un poids spécifique de 1,6 . Ce sel a été trouvé être très actif, quoique l'on paisse obtenir également des résultats satisfaisants avec diautres sels, par ex. les chlorures de zino, de cuivre, de nickel, d'alumi- nium, la nitrate de cuivre et analogues. 



   L'effet da traitement est d'autant meilleur, que l'huile brute contiant plas de composés non   satires.   



   L'invention sera plus complètement décrite ci- dessoub dans des exemples. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  I. A un litre de pétrole brut ayant un intervalle de point d'ébullition de 150 à 250  C. et contenant 
 EMI3.1 
 60% do composes non satards, on additionne 250 0 . o . de solution de chlorare ferrique ayant an poids   spéci-   figue de 1,6 tout en remaant constamment le mélange est maintenu pendant 15   minâtes   à une température com- 
 EMI3.2 
 prise entre à et 1000 Cè On laisse ensllitEt l'Imite se séparer tia-dessas da chlorare ferrique et on l' mtro- dait ensaite dans ane cornas de dist àllation, après avoir neutralisé avec de la lessive. 



     Si l'huile   traitée est ensuite fractionnée, on 
 EMI3.3 
 obtient alors, comme première fraction boaillanit entre 70 et 15Q  C.. environ 300 o.c, de benzine "waterwhi.. te", même dans le cas où   l'hale   initiale est très fortement colorée ,et on obtient comme deuxième frac- 
 EMI3.4 
 tion, boaillantoentre 150 et 250  C., 500 o.c. de pé- trole et il reste an résida dtan point débra7.lution compris entre 250 et 3500 C., qai dans le plas ample fractio cément, donnes finalement ane fraction possédait la viscosité de l'hli.ile de machine oa de l'haile de graissage fine. 



    Il.   ' Si l'on traite do la même façon un litre de pé- 
 EMI3.5 
 trole brut à intervalle de point dtéballîtîon de 150 à 2500 Cl ayant ane tenear de 30% en composés non satures on n'obtient alors, dans les   marnes   conditions que 100 
 EMI3.6 
 c6o. do benzine et ana quantité pins petite proportion-   nellement   correspondante de fraction à point d'ébulli- tion plus élevé. 



  III. Si l'on traite de façon correspondante! une hai- 
 EMI3.7 
 le brute , qui pratiquement parlant , ne c ont iant pas de composés non saturés, on n'obtient pas de benzine, quoique l'action décolorante se maintjenne. 



   Le procédé de l'invention a donc une significa- 
 EMI3.8 
 tion spéciale pour le traitement d'haîles brades qai 9±"\,.." .a. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 contiennent de grandes quantités de composés non sa- tarés. 



   L'invention n'est toutefois pas limitée au trai- tement d'huiles, possédant l'intervalle de point d'é-   bullition   de   150 à   250  C. ci-dessue mentionné, mais elle peut être appliquée avec an résultat tout aussi bon, sur toutes sortes d'huiles 'brutes, pour autant que celles-ci soient débarrassées de fractions,   qui   passeraient à la distillation au-dessous de 70 à   100 C.   



   Dans le présent procédé on réalise en outre l'a- vantage, que les fractions à bas point d'ébullition   obtonaes   sont complètement décolorées et que les frac- tions à point d'ébullition plus élevé le sont en gran-   de partie.   REVENDICATIONS 358697 ------------------ 
1. Procédé pour la transformation d'huiles miné- rales   à   point d'ébullition élevé contenant des compo- sés non saturés, en hydrocarbures de point diébulltion plas bas, avec décoloration simultanée, caractérisé par ce que des halles brutes sont traitées à tempéra- tare élevée, de préférence entre   70   et 100  C., avec des solutions   aqueuses   concentrées de sels favorisant le cracking et que l'on distille après avoir éliminé la solation saline.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par ce que la traitement avec la solution aqueuse à liea avant et en dehors de la cornue de distillation et: que, avant la distillation, les halles traitées sont éventuellement neutralisées.
    3, Procédé selon les revendications 1 et 2, carac térisé par ce que le traitement a lieu avec une solu- tion de chlorure @ ayant de préférence an poids spécifique de 1,6.
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