BE360208A - - Google Patents

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BE360208A
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour l'utilisation de la chaleur contenue dans les matières dégazées. 



   L'économie d'une installation dans laquelle de l'énergie est transformée et utilisée exige que celle-ci soit conduite de la façon la plus attentive. Tel est notamment le cas en ce qui concerne les cokeries et usines à gaz qui font passer sous d'autres formes l'énergie contenue dans le charbon et consom - ment à cet effet de grandes quantités d'énergie   (chaleur   Parmi les quantités de chaleur on emploie utilement celles qui sont théoriquement nécessaires pour obtenir l'énergie sous les formes désirées. Dans les installations mentionnées en particulier, elles servent à la production du coke, du gaz, du goudron et de l'ammoniaque.

   De grandes quantités de chaleur se perdent par rayonnement dans les gaz dégagés et dans les produits eux-mêmes.   La majeure   partie de ces quantités de chaleur se trouve dans le coke incandescent que l'on extrait 

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 des cornues. Non seulement ces quantités de chaleur sont dé - truites par l'eau d'extinction mais le coke est en outre imbi- bé d'eau, c'est-à-dire chargé d'une quantité négative d'éner - gie. Pour éviter ces inconvénients et utiliser les quantités de chaleur on utilise, suivant l'invention, le procédé décrit ci-dessous et le dispositif schématiquement représenté à titre d'exemple d'exécution. 



   La chambre a horizontale ou inclinée que l'on a chauffée en vue d'extraire du charbon le gaz qu'il contient a été pro - longée. On s'abstient de chauffer ce prolongement, désigné par b au dessin. Le charbon incandescent (coke) débarrassé de son gaz dans la chambrera est refoulé en partie ou, de préférence, en totalité dans la chambrer. En vue d'utiliser la chaleur contenue dans le coke on fait arriver par la   conduite f   dans la bouche c opposée à la conduite d'échappement des gaz d des huiles, des vapeurs, des gaz ou un mélange de ces corps. 



  De ce fait et suivant la température du coke, ces corps vont s'échauffer, se vaporiser, se surchauffer et, s'ils contien - nent du carbone solide ou gazeux, seront transformés en gaz combustibles ou amenés aux premiers stades de formation de ceux-ci. Lorsque les susdites vapeurs ou gaz traversent la chambre a qui se trouve de préférence presque ou entièrement remplie par la charge, elles cèdent à celle-ci la chaleur dont elles se sont chargées, contribuant ainsi au dégagement du gaz, elles entraînent hors de la chambre a les gaz qui s'y forment et qui se trouvent, par suite de l'accélération du tirage protégés contre l'action de la chaleur et, par   consé -   quent, contre une déoomposition.

   Lorsque la charge est forte - ment chauffée, les vapeurs et gaz qui circulent à sa surface ou dans sa masse se trouvent transformés en gaz combustibles du fait qu'elles s'emparent de carbone. Grâce aux introductions indiquées ci-dessus et par suite de l'utilisation de la cha - leur contenue dans le coke, le rendement de la chambre a dans 

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 laquelle s'opère le dégagement du gaz se trouve augmenté, les quantités de gaz obtenues sont plus considérables et, lorsqu' on utilise de l'huile, le pouvoir calorifique du gaz est ac - cru ; de plus, la consommation de chaleur nécessaire pour la production du gaz est considérablement réduite. 



   Au cours des phénomènes qui viennent d'être indiqués et qui se déroulent tandis que la vapeur d'eau ou analogue tra - verse les chambres b et a de f à d, les gaz produits en a sont évacués par d après avoir parcouru un court trajet. Ces gaz engendrés dans la chambre a contiennent du carbone dont les liaisons chimiques sont très faibles et qui se dissocie du fait qu'il continue à être chauffé par les parois de la cornue ou celles des conduites d'évacuation. Il en va de même du carbone physiquement contenu dans le gaz. Ces dépôts ont pour effet de réduire la dimension des chambres et des conduites et peuvent provoquer des obstructions. 



   En vue de tirer utilement partir: de ces dépôts de car - bone qui se produisent principalement pendant la première moitié du dégagement de gaz, on peut reporter à la boucher le point d'échappement du gaz. De ce fait, le gaz chargé de carbone qui s'est dégagé dans la chambre a vient lécher le coke incandescent contenu dans la chambre b. Il en résulte que le carbone faiblement retenu se trouve dissocié et décomposé. On peut renforcer encore cette action en faisant arriver   par 1   de la vapeur d'eau, de l'huile ou un gaz. Ce mode opératoire que, suivant les circonstances, l'on peut employer pendant une période de génération de gaz en alter - nance avec le procédé décrit ci-dessus utilise dans la mesure la plus considérable la chaleur contenue dans le coke. 



   On obtiendrait des résultats équivalents si, après leur passage dans les chambres a et b et avant leur évacuation, on amenait les gaz à traverser une seconde chambre de géné - ration comportant de même des chambres a et b. Ici encore, 

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 les sens de circulation pourraient être permutés. Outre   l'uti -   lisation susindiquée de la chaleur du coke   à   l'intérieur même de la   chambre]2.,   ou indépendamment de celle-ci, on peut obte - nir le chauffage préalable de gaz en faisant circuler ceux-ci autour de l'enveloppe de cette chambre. Le chauffage préala - ble de l'air comburant est de nature à influencer très favo - rablement l'économie thermique du four.

   Grâce à une construction convenable de l'enveloppe, on peut utiliser la chaleur du co - ke pour la production de vapeur sous tension. L'utilisation sus- indiquée de la chaleur du coke permet en outre de réduire ou même de faire disparaître complètement l'humidité du coke et, par suite, d'augmenter sa valeur. 



   Le fait que la chambrera se prolonge par la   chambre ]2.   supprime le rayonnement produit par une paroi de four et ses nombreuses ferrures. 



   Uette utilisation de la chaleur du coke a en outre pour conséquence de faciliter le service du four, les ouvriers n' étant plus exposés à la chaleur ardente du coke incandescent. 



   En résumé, on peut dire que ce nouveau procédé permet de la façon la plus simple, sans avoir à transférer le coke incandescent dans une installation spéciale, de tirer utile - ment parti des quantités considérables de chaleur qu'il con - tient, de faciliter le service et, par oonséquent, d'améliorer dans une très grande mesure l'économie des ookeries et des usines à gaz.

Claims (1)

  1. REVENDICATION .
    Procédé pour utiliser la chaleur contenue dans les ma - tières dont on a extrait le gaz, caractérisé par une ou plu - sieurs des particularités suivantes : 1 - La matière incandescente et débarrassée de son gaz est refoulée en partie ou totalement dans un prolongement non chauffé de la chambre horizontale ou inclinée dans laquelle <Desc/Clms Page number 5> s'est produite la génération du gaz, et la chaleur contenue dans ladite matière en est extraite par l'introduction de liquides, de vapeurs, de gaz ou d'un mélange de ces corps.
    ' 2 - Par l'extrémité du prolongement opposée au point d'évacuation du gaz on introduit des liquides, des vapeurs, des gaz ou un mélange de ces corps qui, à leur passage sur la matière dont le gaz s'est dégagé ou dans la masse même de celle-ci, s'échauffent, se dissooient ou se transforment partiellement, pour être complètement dissociés au cours de leur passage dans la chambre de génération.
    3 - La chambre de génération est remplie ou presque remplie par la charge de façon que les vapeurs ou gaz chauds provenant du prolongement de la chambre passent à la surface ou dans la masse de la charge, favorisant ainsi le dégagement du gaz et chassant rapidement celui-ci de la chambre où il a pria naissance et l'empêchant d'être décomposé.
    4 - Aprés leur passage de la chambre en prolongement et dans la chambre de dégagement, les ga,z ne sont pas immé - diatement évacués mais conduits dans une seconde chambre de dégagement suivie ou non d'une chambre à coke.
    5 - Les liquides, vapeurs, gaz ou leurs mélanges sont conduits autour de l'enveloppe de prolongement de la chambre, qui peut aussi être constituée en chaudière à vapeur, à l' effet de refroidir la charge dégazée y contenue et d'assurer leur propre chauffage, ou bien des gaz chauds sont amenés autour de l'enveloppe à l'effet de contribuer au chauffage et à la décomposition des liquides, vapeurs ou gaz qui doi - vent s'y effectuer.
    6 - Des chambres de dégagement horizontales ou incli - nées sont prolongées par une chambre à coke, l'ouverture d' évacuation du gaz se trouvant à l'extrémité extérieure de ladite chambre, et on introduit dans celle-ci les gaz et substances carbonées engendrées dans la chambre de dégagement, <Desc/Clms Page number 6> ou bien des liquides, vapeurs, gaz ou leurs mélanges, qui s'y réchauffent et s'y décomposent par suite de leur passage à la surface ou dans la masse de la charge dégazée (coke) y con tenue.
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