BE361618A - - Google Patents

Description

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  Procédé et dispositifs pour la fabrication contins de fibres textiles   artificielle..   



   Cette invention a pour objet un procédé et les dis-   positifa     correspondante   pour la fabrication continue de fibres textiles artificielles. 



   Dans les procédés actuellement mis en oeuvra pour la fabrication des fibres textile artificielles, la   solution   colloïdale   (Le     cellulose   (capro   ammoniacale,, viscose,   nitrate, acétate,) est coagulée et fixée par   vole   chimique dans un bain de filature approprie sous forme de fils assemblés parallèle- ment 

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 ment et obtenue par tréfilage. Le faisceau de brins élémen- taires parallèle* constituant le fil est ensuite enroulé indi- viduellement pour chaque filière sur des engins d'où il est évidé avant ou après lavage et mis en écheveaux. Dans certaine cas particuliers oh flotte directement sur des tournettes.

   De toutes façon*, il est nécessaire de transporter le fil obtenu aux   matière   de filature sur d'autres machines afin de l'amener   tous   une   forma   apte à subir les opération respectives de fi- nissage, telles que: ésulfuration, blanchiment, savonnage et séchage, La mise en flottes, ou en bobines, nécessite toujours un matériel considérable et exige une main d'oeuvre spécialisée très onéreuse et dont   le*   fraie se répercutent sur le prix de revient du fil. 



   Le procédé   d'après   l'invention qui remédie à ces inconvénienta consiste à réunir après coagulation les file sortant des filières, ou groupes de filières en un faisceau unique à brins parallèle., puis à soumettre directement   ce   faisceau sous forme àe raban sans fin, convenablement étiré   aprëg   coagulation et fixation subséquente, aux diverses opé- rations de finissage, par passage successif dudit ruban dans les bains de finissage (lavage, désulfuration, blanchiment, savonnage, séchage) dans le but de permettre de réaliser la fabrication en continu à partir de la filature, de fibres tex- tilea artificielles avec une économie notable de temps, de main (L'oeuvre et de matériel. 



   Dans le dessin annexé qui représente   schémati-     qaement   à titre d'exemple une forme (L'exécution d'un dispo- sitif pour la mise en oeuvre du procédé d'après l'invention : 
Fig. 1 est une vue (L'ensemble en élévation séhématique. 



   Fig. 2 est une vue en plan partielle. 

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  Fig. 3 est une variasse d'une partie de 3,g. 1., Au dessus du bain de coagulatiço-1 recevant ce* fi-' lierez non représentées, sont disposas en nophéé'apQropri4 cor- respondant au nombre de filières ou groapea de fillbres, des rou- leaux débiteurs 3 montes par exemple sur an arbre commun 3. à pro- ximité de chacun de ces rouleaUX, est disposée Que foarch< collec- trice 4.

   Le rouleau débiteur 3 est suivi i'un rouleau directeur 5 en regard d'un groupe de rouleaux 6tireurs 6 de disposition ai-   propriée   et en nombre convenable. 
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 Les rouleaux étirears 6 sent suivis d'un dispositif de fixation 7 dans lequel, dans le cas   particulier   de visecse 
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 envisagé ici, on aménage des rampes 8 de palvéA0n%ign d'acide dilué au-dessus d'un groupe de rouleaux 9 enp4voelulne, disposée horizontalement et dont chacun comporte des   gorgée   sur lesquelles   s'embauche   le faisceau 10 de fils après avoir   quitte les   rouleaux 
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 directeurs 5 . Ces rouleaux sont disposés au-cleeua* (Il= ba col- lecteur 11. 



   Aprëe le dispositif de fixation, sont ménagées les 
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 cuves bains ou barques 1Z-13-14 destinées à effectger rospocti- vement le lavage, la de sulfurât ion, pais un nouveau lavage dé^ ' fils traitée. 



  Les diverses caves i.13.1. comportent tlea roalesax en porcelaine munis de gorges sur lsqus.,s$ s'enroule le fait-' sceau 10 de fils et passe alternativement d'an roilleaa , ls,utx au.tant de fois qu'il y a de gorgea, l'entrée se faisant p4r.exempk comme le montre fig.' 2 par une ox%rémit4 15 de 1',un tlea rouleaux, la sortie se faisant par l'extrémité opposée 16 de l'autre rouleau 9. 
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  A l'entrée de chacun des bain% 19-le7]4]î est ménage un groupe de rouleaux exprimeurs 17 qui remplacent l'egouttage prévu dans les machines à blanchir habituellement employées. 

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     C@@@@@   cuve ou bac   12-13-14   comporte un dispositif de levage ou de soulèvement commandé par exemple par des ar- bres avec   transmission   à pignon* d'angle ou autres, et per- mettant de faire varier la position en hauteur des caves ou bacs suivant les besoins, afin de faciliter 1'embauchage du faisceau sur les rouleaux. 



   Le dernier bain de lavage 14 est suivi par un groupe (Le rouleaux sécheurs 18 convenablement chauffée, le séchage étant en outre assure par une source de chaleur appropriée qui   peut.-,être   par exemple un distributeur 19 à air chaud. 



   La disposition décrite permet de constituer un fais- ceau de filaments suffisamment résistant pour son embauchage sur les séries de rouleaux horizontaux de guidage qui le font pénétrer dans les différents bains de finissage 12-13-14. 



  Etant donné que lors de la filature on ne fait subir au fil qu'on amorçage de fixation, il est possible de procéder à son étirage mécanique progressif jusqu'à fixation complète par   l'entrainement à   l'aide des rouleaux animés éventuellement de      vitesses différentes, convenablement appropriées, de façon à obtenir par brin unitaire le denierr à réaliser sans porter   préjudice   aux caractéristiques   sérimétriques   du fil. 



   'Après séchage du faisceau, celui ci peut être coupé mis en nappe et peigné suivant l'usage auquel il est destiné : succédané de soie et laine, schappe, laine, cotton ou autre matière. On peut monter dans le bain 1, tout nombre voulu de filière* ou groupes de filières, chaque groupe comportant l'é-   quipage   représenté schématiquement en fig.l. 



   On a indiqué en fig. 3, deux de ces groupes, mais on pourrait, bien entendu, utiliser tout nombre voulu de groupée suivant le   résultat   cherché. 

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   La fabrication s'opère ainsi de manière contins à partir de la filature sans aucune opération intermittente et intermédiaire de mise sur bobines ou de flottage ce 
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 qui permet de réaliser une économie consia4mbl* de main à'oea- vre et de matériel. 



   On pourrait, bien entends, faire varier le nombre de cuves de traitement telles que 12,13,14 et les rouleaux tels que 9 sur lesquels circule le faisceau 10, pourront être   établie   
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 en toute matière appropriée et de toate iimension'voalae, Ses   rouleau   seront munie d'une   commando   appropriée, mécanique ou autre, mais ils pourront aussi dans certains eau., être mis en rotation par l'action du fil. 



   L'invention s'applique pour la fabrication continue 
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 de fibres textiles artificiel1êt peut ausel éventuellement être utilisée pour la préparation ou le traitement de fibres,      quelconques. 
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  R E 8 U. - '; -"-  '. - procédé poar fabricationàé fibr é'eéle< 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1) Un procédé pour la fabrication de fibres textiles artificielles consistant à réunir après coagulation les fils sortant des filières ou groupes de filières en an faisceau EMI5.5 unique à brins parallèles, puis à soumet-tre airec'tement cé faisceau sous forme d'un ruban sans fin convenablement étiré, apres coagulation et fixation subséquente, aux diversesop6ra tiens de finissage par passage successif dudit ruban dans les EMI5.6 bains de finissage (lavage, désulfuration, blanch'ment, .savon nage, séchage) dans le bat de permettre àè,ràaliaer la fabïS." cation en continu, à partir de Sta filature , µ'àa 9-breu textiles EMI5.7 a,fxi$ <Desc/Clms Page number 6> artificielle, avec une économie notable de tempe, de main d'oeu- vre et de matériel.

2):Une tome d'exécution du procède d'après 1 caractérisée par le fait que pour la constitution du ruban sana fin à brin* parallèle* soumis aux opération* de finissage, on dispose dans un bain de coagulation usuel des groupes de fi- libres, indépendantes concourant à la constitution du ruban, de telle sorte que les diveres brins unitaires se trouvent dane des condition* d'établissement identiques assurant ainsi l'homogé- néité du produit fini.

3) Une forme d' exécution d'une installation pour la mine en oeuvre du procédé d'après 1 et 2 , caractérisée par le fait que dans chacun des bains de traitement est disposé un groupe de rouleaux horizontaux en substance inattaquable par le bain correspondant, et munis d'un dispositif de commande ap- proprié, les dits rouleaux étant de préférence munis de gorgea ou autres dispositifs de guidage du fil, destinés à recevoir la faisceau de fils traitée, dans le but de permettre une surveil lance facile des opérations.

4) Une forme d'exécution d'un dispositif d'âpre* 3 , caractérisée par le fait que chaque cuve contenant an bain de traitement est montée sur des supporta appropries, suscep- tibles de faire varier la position en hauteur de la cuve, en permettant ainai de dégager les rouleaux de support du fil à traiter pour la surveillance, l'entretien et les réparations.