BE362487A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
- B24B7/24—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
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Perfectionnements aux appareils de moulage et de polissage du verre.
Cette invention a trait aux appareils servant à mouler et polir les plaques ou feuilles de verre, et plus particu- lièrement au type d'appareil dans lequel une série de tablas sur lesquelles le verre est posé se meuvent continuellement a dessous des disques de meulage et de polissage,
Dans le fonctionnement des appareils de ce genre, il est usuel d'intercaler entre le verre et la table sur laquelle il est posé une feuille de tissu, caoutchouc papier ou autre ma tière protectrice, "appelée ci-après tissu" pour éviter le contact du verre avec la table,
et le out de la présentein-
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vention est de faciliter la manutention de cette matière et @ de faire en sorte qu'elle soit mise en place sur les tables et enlevée des tables automatiquement du commencement à la fin de leur course de travail. A cet effet, l'invention com- prend un dispositif grâce auquel la matiere peut être posée sur les tables et retirée des tables d'une façon continue au cours du procédé continu.
La matière peut être prévue sous forme d'une bobine sup- portée près de l'extrémité de départ de l'appareil dans une position telle que l'extrémité libre de la feuille enroulée peut être placée sur une table qui commence sa course de tra- vail et être déroulée de la bobine par le mouvement de la ta- ble lorsque le verre a été posé sur elle. les tables succes- sives qui arrivent au point de départ de la course detravail sont ainsi alimentées automatiquement de la matière prête à recevoir le verre, et l'application ou pose de cette matière peut ainsi s'accomplir d'une façon ininterrompu::.
A l'extrémité finale de l'appareil, la matière est reliée à un mandrin ou barre sur lequel elle est enrouler pendant que le verre est enlevé d'une table qui atteint l'extrémité de sa course de travail. Un dispositif peut être prévu pour action- ner le mandrin ou barre récepteur à une vitesse convenable,
De préférence, ce mandrin peut être disposé pour recevoir un mouvement de rotation par le mouvement des tables. A cet ef- fet, il peut être agencé pour reposer sur les tables, et des guides verticaux fixes peuvent être prévus pour l'empêcher d' être entrainé dans le mouvement longitudinal des tables.
L'invention sera décrite ci-après d'une façon plus détail lée en se référant au dessin annexé qui représente en vue de coté, avec arrachement partiel et d'une façon plus ou moins schématique, un mode de réalisation de l'appareil suivant l'invention.
Dans un but de commodité, les mandrins ou barres seront
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appâtés ci....après mandrins.
L'appareil représenté comprend deux paires démontants fixes 1,2 dont une seule a été représentée, Sur les montants
1 sont fixés des paliers 5 servant à supporter, de façon qu'i puisse tourner, un mandrin 4 sur lequel est enroulé le tissu
5 représenté par des traits mixtes,l'ensemble du mandrin et du tissu enroulé sur lui constituant la bobine 5a.
Les montants 2 comportent ou constituent desguides ver- ticaux fixes dans lesquels peut tourner librement le mandrin 6 qui reçoit le tissu après qu'il a accompli sa fonction, ce mandrin pouvant aussi se mouvoir verticalement dans la mesure qui peut être rendue nécessaire par l'accumulation graduelle du tissu sur le mandrin et dans le but de permettre l'enlè- vement subséquent de la bobine réceptrice pleine 5b en vue de son remplacement par un mandrin vide 6.
7 représente les tables; 8 les plaques ou feuilles de verre qui doivent être supportées par ces tables ,avec inter- position d'une couche de tissu 5 entre elles, 9 le bâti ou bans le long duquel la série de tables 7 est entraînée et 10, 11 deux des éléments da la série de disques mouleurs ou polis seurs au-dessous desquels le verre est entraînée en suscessio par les tables mobiles.
Les tables 7 se meuvent dans le sens delà flèche et, au commencement des opérations, on déroule une petite, longueur d' tissu de la bobine d'alimentation 5a et l'on pose sur cette longueur da première des plaques ou feuilles de verre 8, de sorte que,par le poids de cette plaque, le tissu 6 est entra né par la plaque et se déroule par suite automatiquement de 1 bobine d'alimentation.
Au fur et à mesure que les tables suc- cessives arrivent au-dessous du tissu',' pn pose les plaques su cessives sur ce tissuet lorsque la première des plaques est sur le point d'atteindre la mandrin 6 (le meulage ou polissa- ge de cette plaque étant alors terminé), on enlève la dite
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plaque du tissu 5 et l'on fixe l'extrémité de la bande de tis- su au mandrin 6. Par suite du poids du mandrin 6 et de la con- tinuation du mouvement des tables, le mandrin recevra alors un mouvement de rotation automatique qui obligera le tissu sale 'a s'enrouler sur lui, ce mandrin s'élevant graduelle- ment à mesure que le tissu s'accumule sur lui et que le dia- mètre de la bobine réceptsice 50 augmente de ce fait.
Au lieu d'assurer le mouvement de rotation du mandrin
6 et de la bobine réceptrice 5b par le frottement résultant du contact de la bobine avec les tables mobiles (ce qui cons- titue une disposition désirable en raison du fait que la vi- tesse de rotation de ces organes varie ainsi automatiquement avec l'accroissement de diamètre de la bobine), on peut pré- voir un autre dispositif pour faire tourner le mandrin 6 aux vitesses variables désirées.
Claims (1)
- RESUME.=+===+=+=+= Appareil pour le meulage et (ou) le polissage des pla- ques ou feuilles de verre, du genre dans lequel une série de tables sur lesquelles le verre est posé se meuvent d'une façon continue au-dessous des disques meuleurs et polisseurs et dans lequel un tissu ou matière analogue est intercalé entre le verre et les tables, cet appareil étant caractérisé par un dispositif qui effectue automatiquement la pose du tissu sur les tables et son enlèvement des tables d'une faon contenue au cours du procédé continu, cet appareil pouvant en outre ê- tre caractérisé par le faitque le tissu propre est déroulé d'u ne bobine par le mouvement des tables et du verre sur ces ta- bles et que le tissu sale 'est enroulé sur une bobine par le .'frottement résultant du contact de cette bobine avec les table: @ mobiles,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE362487A true BE362487A (fr) |
Family
ID=35386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE362487D BE362487A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE362487A (fr) |
-
0
- BE BE362487D patent/BE362487A/fr unknown
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