BE362707A - - Google Patents

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BE362707A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • B24B39/04Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution
    • B24B39/045Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution the working tool being composed of a plurality of working rolls or balls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   " Machine à dresser et polir les produits ronds en forme de tiges, à. bagues opératoires rotatives réalisant la progression automatique de ceux-ci ". 



     L'invention   se réfère à une machine à dresser et polir les produits ronds en forme de   tiges,à,   bagues opératoires ou dresseuses rotatives réalisant la progression automatique de   ceux-ci*   On connaît les machines à dresser les tiges, les tu- bes et   les   fils de fer de section circulaire, dans lesquelles le dressage des produits se fait par l'intervention de bagues dresseuses, logées dans un tambour ou organe de même ordre,      en ordre déporté, c'est-à-dire, donc, débordant dans les sens opposés du contre du produit à travailler, susceptibles 

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   / de tourner autour de leur propre axe et dont l'excentricité   
 EMI2.1 
 peut être réglée.

   On connaît ensuite le procédé qui oonsiste à disposer obliquement sur l'axe du produit, les bagues opérato1 res inclinées les unes vers les autres en   zig-zag   et à réalise de le sorte la progression automatique du produit. Cette der- 
 EMI2.2 
 nière disposition présente toutefois cet inoonvénient eapi%al' que par suite de la disposition en zig-zag des bagues les   une'   par rapport aux autres, la longueur à donner à la machine de- vient relativement grande et qu'ensuite de par ce fait,   l'obli.   quité des bagues ne doit pas être trop considérable, ce qui limite la vitesse de la progression.

   Cette disposition connue n'est possible non plus que quand les bagues sont disposées dans un tambour animé d'un mouvement de relation, par l'inter- médiaire de paliers appropriés ou organes de même ordre, sinon      
 EMI2.3 
 il n'est pas possible de commander les bagues; celles-ci doi- "1 g vent alors tourner sur le produit à dresser, qui, dans ce   cas '   
 EMI2.4 
 ;J,,,)fi n'accomplit pas de mouvement rotatif propre. La disposition dei bagues inclinées de l'espèce, dans des tambours, a pour oonsé-"   quence   une construction compliquée et d'accès impossible. Les 
 EMI2.5 
 . 1;' ." bagues de conception connue n'ont avec le produit à. rectifiera I!," ' qu'un contact par points seulement.

   Il en résulte, partionlie- 
 EMI2.6 
 rament quand on travaille des produits dont le diamètre est"*" '"t.. assez considérable, que la pression superficielle devient si 
 EMI2.7 
 importante que la structure se détruit, particulièrement quan3* il s'agit de produits en métal tendre, comme tubes et %igeà de   laiton   par exemple. 
 EMI2.8 
 à l'opposé des conceptions connues, la présente invent consiste à donner, aussi bien pour le cas de maahinee à   bours     drasseurs   que pour les dispositifs disposés sur un bâti fixe, aux porte-bagues et partant aux bagues elle-mêmes, 
 EMI2.9 
 lablement une obliquité proportionnée au but à atteindre en collaboration, à donner à.la surface intérieure des b 1I1" ..

   I   un profil bien déterminé, de manière qu'entre la surface intérieure des bagues.   

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 et le produit à dresser passant à travers celles-ci, il existe   un.   contact linéaire aussi long que possible ; ceci afin d'amé- liorer l'action rectificatrice autant que possible et de dimi- nuer la pression superficielle spécifique autant que possible; ensuite de-donner une commande propre aux bagues rotatives (à toutes ou à une partie de celles-ci) et ainsi de permettre aux bagues de résoudre le problème de la progression ; on obtient ainsi ce résultat que le produit à dresser tourne et est dressé en se déroulant de façon uniquement progressive, en contact linéaire, tandis que la surface du produit à dresser est épar- gnée le plus possible. 



   Le contact linéaire entre le produit et les bagues est réalisé, par suite de l'obliquité des bagues sur l'axe du pro- duit, de façon particulièrement caractéristique. Le produit tourne, par suite du mouvement de rotation propre donné à la bague, .sur les surfaces de contact decette dernières, et ce dans ;une certaine mesure sur une surface conique et de ce fait sj.   l'on   s'imagine les lignes de contact subdivisées en un certain les bagues agissent nombre de points de contact disposés les uns près des autres, sur ces divers pointe de contact à des vitesses de rotation dif- férentes.

   Comme le contact entre le pro- duit   et la   bague se fait sous une pression considérable, la vitesse différentielle dans les divers plans circulaires des surfaces de contact se manifeste par le fait qu'à coté de la flexion du produit, connue, en quelque sorte hélicoïdale, il se produit un déplacement transversal sur la surface du manteau; il en résulte que les tensions dans le produit se trouvent équi- librées, mais qu'il se produit cependant un polissage du   produit.,   
La pression exercée par les bagues inclinées, sur le pro- duit, se divise en une composante dirigée perpendiculairement   à     l'ax   du produit-et en une composante dirigée dans le sens de l'axe; cette dernière composante imprime une progression au produit dans le sens de son axe. 

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    Le dessin montre à titre d'exemple quelques modalités de réalisation de l'objet de l'invention. 



  La figure 1 est une vue de côté, et la figure 2 est une vue de face d'une modalité de réalisation à bagues opératoires inclinées obliquement sur l'horizontale. 



  Sur un socle de machine en forme de boite, 1, se trouvent deux écussons parallèles et verticaux 2. Dans des fentes 3 de ces derniers sont introduites et fixées des plaques quadrangu laires 4 qui forment paliers pour les rouleaux 5. Entre les " rouleaux ou bagues 5 se trouve une autre bague 6. Toutes ces bagues, ainsi que le montre la représentation da la bague 6, sont opportunément supportées sur les plaques d'assise 4 ou 7. par des roulements à billes. Toutes les bagues sont parallèles entre alles sont inclinëes sur produit foxmant anentre elles et sont inclinées sur le produit en'formant un angle de grande ouverture . Les bagues 5 sont conçues à l'endroit de leurs faces libres sous forme de pignons coniques 8 aveo cha cun desquels entre en engagement un pignon conique 9.

   Ces pignons 9 sont montés sur les axes 10 et sont en face d'une paire de roues 11'en engrènement réciproque; l'une de ces roues dentées 11 est actionnée par la roue dentée 12 d'un moteur électrique 15 qui repose sur un socle de peu de hauteur du bâti de ma machine. La bague opératoire 6, par contre, n'a pas de commande propre. Ainsi que le montre la figure 2, la baguer 5 se monte de façon différente des bagues 4; elle est introduite de coté entre les écussons 2 et est logée dans un guidage à chariot ainsi que le montre clairement la figure 2, Avec la plaque d'assise 7 de la bague opératoire 6 est assemblée à demeure une tige filetée 43 disposée horizontalement et traversant un éousson Sur la tige filetée se trouve un volant 44 qui permet d'imprimer à la bague 6, aveo sa plaque d'assise un déplacement transversal.

   Les ouvertures prévues dans les '1    

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 bagues opératoires sont choisies de manière que quand celles-ci prennent la position inclinée, il reste un passage horizontal ayant exactement la valeur d'une tige approximativement ronde 
14. Le produit à travailler se trouve, ainsi que le montre clai- rement la figure 1, en contact linéaire avec les bagues opéra-   toires   et la surface opératoire des bagues 5 a une forme conique. 



   On peut donner à la bague 6, de façon connue, une excentricité plus ou moins grande par rapport aux bagues 5 en agissant sur le volant   44, de   façon que le   produit,lors   de son passage dans les bagues, doive subir des flexions qui éliminent de façon con- nue les tensions se produisant dans le produit   lorsque   l'étirage de ce dernier. Les bagues tournantes à commande forcée 5 lami- nent le produit à grande vitesse entre elles.

   Mais comme la li- que de contact des bagues opératoires avec le produit se place sur des circonférences de grandeurs différentes, si l'on se re- présente le contact linéaire subdivisé en plusieurs points de contact, le produit travaillé subit, à la surface de contact, des efforts différentiels sur la surface courbe du manteau, ce qui contribue considérablement à soulager la tension à laquelle le produit est soumis, tandis que le polissage s'accomplit. 



   Ainsi que le montre la figure 1, les lignes de contact de la bague 6 avec le produit sont plus courtes que les surfaces périphériques intérieures des bagues 5 élargies en forme   d'en-   tonnoir et tournées vers l'extérieur, Ensuite, les lignes de contact   15   et   16,   directement voisines des bagues opératoires, ne sont pas directement   L'une   au-dessus de l'autre, mais quelque peu en ordre de   succession   dans la direction du mouvement du pro- duit 14, que l'on vise à produire.

     Comme   ensuite, ainsi qu'il est déjà dit ci-dessus, la bague 6 est réglée excentriquement dans le sens horizontal sur les bagues 5, les lignes de contact   15   et 16 des bagues, avec' le produit, ne forment plus un angle droit avec la direction de l'axe du produit, maie sont inclinées '' sur celle-ci; il, en résulte que les lignes de contact fonction- 

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 nent comme des arêtes de pas de vis, ce qui appuie notablement    le mouvement de progression hélicoïdal du produit, du fait que "   la position inclinée des bagues opératoires. 



   Cette disposition apparaît de manière particulièrement claire par la figure 3 du dessin, dans laquelle la ligne de con tact est désignée par les mêmes références 15 et 16. Dans cette modalité de réalisation, les bagues 17 et 18 sont dressées per-      pendiculairement dans une boîte tandis qu'elles sont inclinées à demeure sur le produit 14. Ici aussi, les bagues sont paral- lèles les unes aux autres. Seules les bagues 17 sont à   commander   forcée tandis que la bague 18 tourne librement sur le produit   .   à dresser. Les bagues 17 sont   logea!par   des roulements à billes sur une boîte 19 percée d'une ouverture centrale pour le loge- ment.

   Dans l'espace creux 20 des boites se   trouvant   des couron- nes de vis sans fin 21 assemblées avec les bagues   opératoires} -   avec ces vis sans fin sont en relation des roues de vis sans fin montées sur les arbres 22 et 23. Ces derniers sont comman- dés par un moteur 25 se trouvant sur le bâti 24 de la machine; le pignon 26 du moteur   engrène   le pignon 27 de l'arbre 22 ou 23.

   La bague centrale 18 peut se déplacer avec sa boîte corres- pondante 28 en direction verticale, de la même manière que cal le qui a été décrite plus haut, une tige filetée 29 (fig.4) est racordés à la boîte 28, elle traverse un pont extérieur 30 sur lequel prend appui un volant 31 monté sur la tige filetéa 
Par l'intermédiaire de ce volant, on peut ainsi régler l'ex-   centricité   de la bague 18 vers le bas ou vers le haut en direc- tion verticale par rapport aux bagues 17. Dans la figure 5, la disposition respective des bagues opératoires est rep'ésen tée schématiquement. 



   La figure 6 montre schématiquement une machine à dresser à ailes conforme à l'invention. Dans les paliers du bâti de machine 45 tourne l'aile dresseuse commandée 32. Avec le bâti ' de la machine est assemblée à demeure une couronne dentée inté- 

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 rieure 33 qui commande par   l'intermédiaire   des pignons 34 les ambres 35 logés dans les portions d'ailes o Les bagues opéra-   toires   36 sont munies extérieurement de pignons coniques 37 actionnés par des pignons 38 montés sur les arbres 35.

   Le dépla- cernent de la bague centrale 39 peut se faire de la manière qui a été exposée ci-dessus et   l'on   peut prévoir naturellement dans la machine à dresser n'importe quel dispositif non représenté pour le logement et le déplacement. la figure 7 montre une modalité de réalisation en gradins et   à   trois bagues   opératoires-,   les bagues 40 et 41 sont logées perpendiculairement et parallèlement   l'une   près de l'autre dans le bâti de machine 42. Dans cette disposition, le poids du pro- duit guidé obliquement à travers la machine de bas en haut,  14,,   contribue aussi,notablement au mouvement de grogression, le dispositif offre ensuite la possibilaté de faire tour- ner les bagues opératoires commandées automatiquement,à des vitesses différentes.

   Somme les bagues opératoire sont, cela va de soi,en acier trempéet tourné ou poli, on peut dans de cas réaliser également, de la façon la plus simple et la meilleure.simultanément le polissage de la surface du produit travaillée 
On peut évidemment, au lieu d'un groupe de trois bagues, employer plusieurs groupes de bagues dispooées successivement, si   oest   nécessaire. 



   R E V E D I C A T I O N S . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. - :-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:- 1. Machine dresser ,et à polir,) pour produits ronds en tourne de tiges, à bagues rotatives réalisant la progression automatique du produit, caractérisée par le fait que les bagues opératoires qui viennent saisir le produit à dresser sont para lèles et disposées obliquement par rapport au produit à tra- vaillero <Desc/Clms Page number 8> 2./ Modalité de réalisation conforme à la revendication 1.
    caractérisée par le fait que les bagues opératoires sont divi- sées en deux groupes à savoir un groupe à commande forcée et lo- gé à demeure et un second groupe intercalé alternativement en- second groupe tre les diverses bagues du premier groupe, ui, de façon connu@ en soi, ne possède pas de commande prop , mais roule unique- ment sur le produit qui passe à travers la machine et qui est disposé excentriquement par rapport au premier groupe.
    3./ Modalité de réalisation conforme aux revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les surfaces de contact en- tre les bagues opératoires et le produi se trouvent sur une ligne, les bagues opératoires étant chaque fois spécia- lement profilées pour un produit donné et disposées dans une position adéquate par rapport à celui-ci.
    4./ Modalité de réalisation conforme aux revendications 1,8 ou 3, caractérisée par le fait que les bagues opératoires sont disposées verticalement et parallèlement à coté l'une de l'autre à la façon de gradins sur un bâti de machine (42) tan- dis que le produit chemine de haut en bas, en position incli- née, à travers le dispositif.
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