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Machine automatique à lisser ou à polir toutes pièces embouties et en particulier les ustensiles de cuisine
Les pièces métalliques outres (de forme conique ou tronconique, à génératrices rectilignes ou curvilignes de forme cylindrique parabolique, semi-elliptique ou autre) obtenues par emboutissage comportent généralement après emboutissage des plis, dirigés très sensiblement suivant les génératrices. Il est donc indispensable d'ef- fectuer après emboutissage une opération de lissage destinée à la suppression de ces plis. Cette opération est effectuée, à l'heure actuelle, à l'aide d'un tour à main.
La pièce emboutie à lisser est immobilisée sur un mandrin rotatif à l'aide d'une contrepointe à plateau, poussée contre le mandrin. Ensuite, au moyen de deux manivelles l'ouvrier appuie contre la pièce à lisser un galet qu'il promène sur cette pièce à lisser tout au long d'une
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génératrice de cette pièce (supposée immobile) au moyen d'un mouvement combiné des deux mains. On conçoit immédià- tement que l'opération est fatig@ante et fastidieuse.
La présente invention a pour objet une machine automa- tique à lisser les pièces embouties et en particulier les ustensiles de cuisine. Cette machine qui augmente d'au moins 70% le rendement des machines à main existantes à ce jour et qui permet de réaliser automatiquement les opérations précitées sans la moindre fatigue pour la personne chargée de sa manoeuvre, est remarquable,notamment en ce qu'elle comporte en combinaison: un mandrin rotatif, sur lequel la pièce à lisser est maintenue pressée par une contre-pointe à plateau rotatif, susceptible d'être immobilisé longitudinalement dans la position de serrage, comme connu en soi;
une molette ou galet de lissage portée par un support monté coulissant sur une tourelle portée par un chariot, mobile dans le sens longitudinal, de telle sorte que ladite molette peut être déplacée en translation tout en restant en contact avec la pièce à lisser, avec les génératrices de laquelle elle peut former un angle quel- conque grâce à la tourelle; un dispositif élastique qui tend à appuyer la molette sur la pièce à lisser avec une pression suffisante et réglable; des moyens pour déplacer automatiquement d'un mouve- ment alternatif ledit chariot parallèlement à l'axe du mandrin; et des organes de verrouillage, combinés avec des butées fixes, mais réglables, permettant de maintenir la molette écartée du mandrin pendant sa course de retour.
La combinaison précitée constitue un ensemble unitaire de la machine; celle-ci comporte, de préférence, deux @
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ensembles auxquels est affecté un seul ouvrier, les cycles de fonotionnement des deux ensembles étant décalés de telle sorte que lorsque l'un d'entre eux est dans la période active, l'autre est dans sa période de retour ce qui permet à l'ouvrier de remplacer une pièce lissée par une autre à lisser pendant que l'opération de lissage s'effectue sur l'ensemble voisin.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple: la figure 1 est une vue, en plan, d'une machine à lisser suivant l'invention; la figure 2 en est une vue de la face arrière.
Suivant l'exemple d'exécution représenté, la machine qui comporte deux ensembles, contrôlés et manoeuvrés par un même ouvrier, est destinée au lissage successif de deux pièces embouties 1 et 1', de forme tronconique (pouvant constituer par exemple des casseroles ou autres ustensiles ou pièces quelconques). Cette machine comporte, côte à côte, deux bâtis longitudinaux 2 et 3. L'ouvrier chargé de la manoeuvre se trouve placé devant la face ab (figure 1) du bâti z. Sur ce bâti est monté rotatif un arbre 4, d'axe XX, fou dans deux paliers 5 et 6. Cet arbre 4 porte entre les .deux paliers 5 et 6 une ou plusieurs poulies étagées 7-8 d'entraînement en rotation continue.
A chacune de ses extrémités, l'arbre 4 porte, sur lui, deux mandrins 9 et 9' destinés à recevoir les deux pièces 1 et l' à lisser, par exemple deux pièces de forme tronoonique . Ces pièces sont pressées sur les mandrins 9 et 9' par des plateaux rotatifs 10-10'.
Ces plateaux 10-10' sont montés fous, comme connu, à l'extrémité de contre-pointes 11-11' montées coulissantes dans des paliers 12-13. Chaque contre-pointe porte clavetée sur elle un levier 14 qui. lorsqu'il est @abattu sur le
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bâti 1 vient s'enclencher derrière une butée 15 empêchant tout recul de la contrepointe 11 ou 11' dans le sens de la flèche fl ou f', c'est-à-dire la libération de la pièce 1 ou 1' à lisser qui se trouve donc pressée par le mandrin et ceci en permanence avec une pression suffisante pour éviter tout glissement de cette pièce sur le mandrin correspondant.
Le deuxième bâti 3 est monté coulissant horizontalement suivant une direction perpendiculaire à XX sur des guides-supports 15-16 (figure 1). Les déplacements sont assurés par tout moyen quelconque connu, par exemple à 11-aide de deux vis 17, reliées par des couples coniques 18-19 à un arbre 20 d'entraînement avec volant 21 de manoeuvre. Le bâti 3'comporte sur toute sa longueur un guide longitudinal 22, sur lequel peuvent se déplacer des chariots 23 et 23' à tourelles porte-molette, des blocs , latéraux 24 et 24' et un bloc central 25, commun aux deux ensembles. Les chariots 23 et 23' sont mobiles le long de la glissière 22; ils sont animés d'un mouvement alternatif d'amplitude réglable.
Ce mouvement alternatif, parallèle à l'axe XX, est obtenu à l'aide d'une vis longitudinale 26. Cette vis 26 est reliée par un train d'engrenages 27-28 à un arbre auxiliaire 29, susceptible d'être entraîné en rotation alternativement dans un sens puis dans l'autre. Sur cet arbre 29 sont montées folles deux poulies 30 et 31 entre lesquelles est placée une poulie olavetée 32.
Ces poulies sont combinées avec deux oourroires d'entraînement, l'une 33 droite et l'autre 34 à brins croisés.
Comme on le voit, lorsque la courroie 33 est sur la poulie olavetée 32, la courroie 34 à brins croisés est sur la poulie folle 30 tandis que lorsque cette courroie 34 à brins croisés est sur la poulie olavetée 32, la courroie 33 est sur la poulie folle 31. Le déplacement de ces courroies
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est assuré à l'aide de deux fourchettes 35 et 36, portées par une barre 37 horizontale, coulissant dans des guides
38. Cette barre 37 est articulée en 39 (figures 1 et 2) sur un levier 40, oscillant en 41 sur le bâti 2. sur un prolongement de ce levier 40, est articulée en 41a une bielle 42 (figure 2) dont l'autre extrémité est articulée en 43 sur une pièce 44, fixée sur une tringle 45 longitu- dinale.
Cette tringle 45 est- mobile longitudinalement dans le bâti 3 et elle porte, au moins, deux butées destinées à être rencontrées par deux pattes de l'un des chariots
23 ou 23'. Dans l'exemple représenté, il est prévu deux butées (46-47) (46'-47') pour chacun des chariots munis de pattes (48-49) (48'-49').
Sur chacun des chariots 23-23', peut tourner une tourelle 50-50', dans laquelle est ménagée une glissière
51-51' formant queue d'aronde dont la direction Y-Y ou Y'-Y' peut donc prendre l'obliquité que l'on désire par rapport à l'axe XX de l'arbre 4 porte-mandrins.
Dans chaque glissière 51-51' peut coulisser un support
52-52' prolongé du côté du mandrin par une fourche telle que 53 portant l'axe tel que 54 d'une molette 55 ou 55' destinée au lissage et folle sur son axe. Du côté opposé à la fourche, le coulisseau 51 ou 51' est prolongé par une queue telle que 56 de guidage, coulissant dans un guide 57 fixé par des tiges 58 au chariot correspondant.
Un ressort 59 est interposé entre le guide 57 et le coulisseau 51 ou 51' de telle sorte que sous l'action de ce ressort dont la tension est réglable le porte-molette et la molette tendent à se déplacer dans le sens qui tend à appuyer la molette sur la pièce 1 ou l' à lisser.
Le coulisseau 52 ou Sa* porte sur le dessus un galet
60-60' et légèrement en arrière de ce galet par rapport à la molette un crochet 61-61' articulé autour d'un axe tel
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que 62 sur le coulisseau. Ce crochet est combiné avec un cran d'arrêt 63 ou 63' porté par le chariot. Ce cran d'arrêt est réglable en position parallèlement à l'axe YY ou Y'Y'. On lui donne une position telle que lorsque le crochet correspondant est enclenché derrière ce cran (position représentée pour 1''ensemble de gauche sur la figure 1) la molette occupe par rapport à l'axe XX une positioh en retrait telle que la distance de la molette
55 ou 55' à l'axe XX correspond ou est même légèrement supérieure au rayon R de la grande base de la pièce 1 ou 1' à lisser.
De part et d'autre de chaque chariot 23-23' porte- molette, les blocs 24-25-24' sont réglables en position, des moyens non représentés étant prévus pour l'immobilisa- tion de ces blocs dans les positions désirées. Naturelle- ment ces blocs sont traversés librement par la vis 26 qui ne les entraîne pas. Dans chaque bloc 24-24;' est monté coulissant, suivant une direction perpendiculaire à l'axe XX, un ooulisseau tel que 64 dont les déplacements sont assurés à l'aide d'une vis 65, solidaire d'un volant de manoeuvre 66. Sur ce ooulisseau tel que 64 est articulé, autour d'un axe 67, qui est donc réglable en position transversale et longitudinale un taquet de butée 68 ou 68' dont l'orientation autour de l'axe tel que 67 est réglable grâce à une tige telle que 69.
Cette tige 69 filetée est articulée en 70 sur le taquet ; elle passe à l'intérieur d'un dé 71, monté pivotant en 72 sur une plaque 73, portée par le bâti 2. Un écrou 73 avec contre-écrou$ vissés sur la tige 69 et prenant appui contre le dé 71, permettent de régler la longueur utile de la tige 69 et par conséquent l'orientation du taquet-butée 68 ou 68'. Un écrou de blocage 74 avec levier 75 de manoeuvre, vissé sur l'axe d'oscillation 67 de chaque taquet-butée 68-68', permet
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l'immobilisation de ce taquet-butée dans la position angulaire désirée.
Le bloc central 25 comporte deux taquets-butées 76-76' réglables, comme les précédents, en position et en orientation et destinés chacun à l'un des deux ensembles.
Chaque ensemble est complété par deux butées 78 et 79 ou 78'-79' disposées en regard l'une de l'autre, parallèlement à l'axe longitudinal XX de la machine. La butée 78 ou 78' est réglable en position par exemple par vissage dans une oreille 80 du bâti 3, tandis que la butée 79 ou 79' est réglable par exemple grâce à une boutonnière, telle que 81, à un goujon 82 et un écrou 83.
Le fonctionnement est le suivant: Soit à lisser des pièces embouties tronconiques l-l' de hauteur h et dont la grande base a un rayon R. On procède d'abord au réglage de la machine, c'est-à-dire que les bloos 24-24'-25 sont disposés de manière que le galet 60 ou 60' du ooulisseau porte-molette vienne rencontrer l'un ou l'antre des taquets-butées 68-76 ou 68'-76' après une course dans un sens ou dans l'autre, légèrement supérieure à la hauteur h de la pièce à lisser. Quant aux butées 78-79 et 78'-79', elles sent disposées de manière à être rencontrées par le crochet 61 ou 61' quelques instants après que le: galet correspondant est venu rencontrer l'une ou l'autre des butées 68-76 ou 68'-76'.
A l'aide du volant 21, on règle en outre l'ensemble porté par le bâti 3, de manière telle que lorsque les molettes se trouvent au droit de la grande base de la pièce à lisser, le crochet 61 ou 61' correspondant soit venu en arrière du cran d'arrêt 63 ou 63'.
Ceci posé, le fonctionnement est le suivant: La machine est représentée dans la position correspondant au début de la période de lissage de la pièce l'; la pièce 1
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est lissée, les chariots 23 et 23' se déplacent vers la gau che dans le sens de la flèche f2. La molette 55 est maintenue en retait à une distance de l'axe XX égale à R car son crochet 61 est enclenché derrière le cran 63, par contre la molette 55' est au droit de la petite base de la pièce 1' à lisser, son crochet 61' est libéré du cran d'arrêt 63', de telle sorte que sous l'action du ressort 59' cette molette 55' appuie sur la pièce l' avec une pression convenable, suffisante pour supprimer les plis de cette pièce.
Au cours du déplacement vers la gauche (sens de la flèche f2), la molette 55' se déplace suivant l'une des génératrices de la pièce l' (supposée immobile), mais, comme cette pièce est entraînée en rotation par le mandrin 9' sans glissement possible en raison de la pression du plateau 10', toutes les génératrices de odtte pièce défilent devant la molette 55'. Il en résulte que lorsque cette molette 55' arrive au droit de la grande base de la pièce 1', toute cette pièce a été en contact avec la molette et se trouve parfaitement lissée.
Il convient de noter qu'au cours du déplacement vers la gauche, la molette 55' recule d'une quantité correspondant à la différence des rayons des deux bases de la pièce 11, Lorsque la molette 55' a atteint la grande base de la pièce 1', le déplacement se poursuit et quelques instants après, grâce à un réglage judicieux des blocs 24-25-24', les galets 60-60' viennent rencontrer les taquets-butées 68-68'. Sous l'action de ces butées, convenablement inclinées, les porte-molettes 52-52' sont repoussés vers l'arrière suivant YY-Y'Y' dans le sens des flèches f3-f4 à l'encontre de ressorts de rappel 59-59'.
Par suite de ce recul des porte-molettes, le crochet 6l' du porte-molettes 52' passe en arrière du cran d'arrêt 63', de telle sorte que lorsque ce crochet 61' vient, un léger
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instant après rencontrer la butée 79', cette butée encle: che ce crochet 61' sur le cran 63'. Inversement la butée 78 désenolenche le crochet 61 du porte-polette 52.
Les positions des deux porte-molettes sont maintenar. inversées ; comme, entre temps, la pièce 1 précédemment lissée a été enlevée grâce à un recul momentané de la con tre-pointe réalisée par l'ouvrier et a été remplacée par une nouvelle pièce à lisser, l'ensemble de gauche va à sor tour pouvoir travailler pendant le déplacement vers la droite des deux chariots porte-molettes. Pendant ce déplacement, la pièce de droite l' qui a été lissée au cours de la phase précédente susdéorite sera, à son tour, remplacée par une nouvelle pièce à lisser. Puis les galets 60 et 60' viendront rencontrer les butées 76 et 68' de droite, le crochet 61' sera effacé par la butée 78' tandis que le crochet 61 sera à nouveau enclenché; un nouveau fonctionnement de la droite vers la gauche sera prêt à recommencer et ainsi de suite.
Naturellement chaque changement de position des crochets 61-61' est accompagné d'un changement de sens de marche de l'arbre 29, de la vis 26 et des chariots 23 et 23' grâce aux pattes 48-49 ou 48'-49' desdits chariots venant rencontrer les butées 4647 ou 46'-47' (figure 2), de changement de sens de marche portées par la tringle 45.
Comme on le voit, cette machine est d'un fonctionnement extrêmement simple, à l'abri de tout aléa, elle peut être servie par un manoeuvre sans la moindre fatigue et son débit est considérable en raison de la juxtaposition de deux ensembles fonctionnant alternativement.
Naturellement l'invention n'est nullement limitée au mode d'exécution représenté et décrit qui n'a été choisi qu'à titre d'exemple.
Il va de soi que cette machine peut aussi bien servir