BE362820A - - Google Patents

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BE362820A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/021Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by bubbling the gas through a liquid bath

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux   procèdes   d'épuration de gaz pro- venant de la pyrogénation des   rmiles   lourdes. 



   On connaît déjà un procédé d'épuration et de refroidissement des gaz provenant de la pyrogénation des huiles lourdes, qui consiste   a   faire barboter le ga.z chaud sortant du générateur dans un liquide froid. oui peut 'être l'eau, le gazoïl ou un autre liquide. Liais   lorsc¯ue   l'on 

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 élève la   température   à laquelle on produit le gaz et no- 
 EMI2.1 
 t8.Hflent,10rsc:ue l'on soumet à la pyrogénation des huiles de plus en pluslourcles, il devient particulièrement im- -L)ort-nt que le liquide dans lequel a lieu le barbotage soit maintenu à une température très basse, condition qui n'est pas toujours réalisée si   l'on   se contente de renouveler   périodiquement   le liquide dans lequel a lieu le barbotage. 



   La présente invention a pour objet un   perfectionnement   aux procédés connus d'épuration par bar- 
 EMI2.2 
 uo;;.e, periectionnement suivant lequel on soumet le li- quide Q",.ns lequel a lieu le barbotage à un refroidisse-   ment   continu, ce refroidissement ayant lieu par la cir- 
 EMI2.3 
 ei<1=;iioii dudit fluide dans un refroidisseur approprié, la c-:.cul¯.tion ou le brassage du liquide de barbotage dans ce rei'roidisseur étant créé par le barbotage lui-même . 



  Le refroidisseur sera refroidi par une circulation   d'eau   
 EMI2.4 
 ou encore par un courant d'sir. 



  En outre, l'invention comprend un per- 
 EMI2.5 
 iectionnemerit suivant lequel on augmente notablement la surface de contact entre le gaz à   épurér   et le liquide de 
 EMI2.6 
 1>=,ùL<uotz=ge Ce perfectionnement consiste à surmonter la cuve qui contient le liquide de barbotage, -par un système de tubes verticaux plongeant partiellement ou totalement dans le liquide de barbotage.Les gaz après avoir barboté   dans     cuve    sortent   en traversant les tubes et en en-   traînant   une   partie   du liquide, si bien que les parois des tubes traversés par les gaz sont toujours ruisselantes. 

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   La forme préférée de   1'invention,   consiste à confondre en un seul organe, le système de tubes dans le-   quel'se   prolonge le barbotage, et le refroidisseur à cir- culation d'eau dans lequel a lieu le refroidissement du liquidée de barbotage. L'épurateur est alors constitué par une cuve surmontée par un radiateur nid d'abeille à tubes   -verticaux   refroidi par'circulation d'eau. Le liquide de barbotage remplit la cuve et monte jusqu'à une certaine hauteur dans les tubes du nid d'abeille.

   Le gaz à épurer pénètre dans la cuve par une tubulure convenable.   Il   tra- verse ensuite le nid dtabeille en entraînant en partie le liquide de -barbotage, et le liquide ainsi entraîné est constamment refroidi par son passage dans les tubes du nid d'abeille qui sont eux-mêmes refroidis par circulation extérieure   d'eau.   



   Lorsque le gaz produit alimente un moteur de véhicule automobile,l'eau de circulation du nid d'abeille   . petit     être     l'eau   de refroidissement du moteur, mais il est particulièrement prévu que cette eau de circulation soit refroidie dans.un circuit de refroidissement indépendant comportant son propre radiateur de refroidissement et sa propre pompe. 



   Enfin,dans une variante de réalisation de l'invention,les tubes verticaux dans lesquels a lieu le barbotage constituent un radiateur à refroidissement par air.'L'épurateur ainsi constitué pourra être placé en avant du radiateur du véhicule automobile utilisant le gaz pro- duit,les tubes de l'épurateur et le radiateur du véhicule étant refroidis par le même courant   d'air   assuré par un ventilateur unique. 

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   Lorsque la pyrogénation de l'huile a lieu en présence de vapeur d'eau, cette vapeur d'eau   se condense ;   dans l'épurateur, en même temps que les goudrons et as- phaltes, et l'invention prévoit alors d'adjoindre à cet épurateur un décanteur qui communique avec lui par un trop-plein,une pompe appropriée reprenant l'eau du décan- teur à travers un filtre, pour l'utiliser de nouveau à l'alimentation en eau du générateur de gaz. 



   Le procédé d'épuration objet de l'invention, convient particulièrement bien au cas où la production de gaz est discontinue et où la sortie du   gaz   produit est as- surée par une soupape. Il est alors prévu de' faire fonc- tionner la soupape au sein même du liquide de barbotage afin de la préserver contre l'encrassement possible. 



   La description qui va suivre, en regard du des- sin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre la manière dont l'invention peut être réalisée. 



   La figure 1 représente en coupe longitudinale un épurateur réalisant l'invention. 



   La figure 2 représente en coupe longitudinale une variante de l'appareil'de la figure 1 à fonctionnement discontinu. 



   La figure 3 représente en coupe longitudinale un mode de réalisation de la soupape de l'appareil de la figure 2. 



   L'épurateur représenté figure 1 est constitué par un radiateur formé de tubes 1 situés au-dessus d'une cuve 2 remplie d'eau , le niveau de l'eau au repos étant situé à une certaine hauteur dans les tubes 1, et pouvant éventuellement les remplir entièrement, Les tubes 1 sont refroidis par une circulation extérieure d'eau en 3, l'eau 

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 de circulation étant introduite en 4 et sortant en 5. Les      gaz chauds sortant du générateur pénètrent dans la cuve 2 -par la tubulure 6,barbotent dans la cuve et traversent les tubes 1 sous forme de   bulles   à travers l'eau; ils sortent   finalement à   la partie supérieure par la conduite 7 après avoir abandonné dans l'espace 8 la majeure partie de l'eau entraînée.

   Un déflecteur 37 empêche l'entraînement des gouttelettes d'eau dans la conduite 7. Les gaz circulent de préférence par les tubes les plus rapprochés de la tu- bulure centrale, et l'eau entraînée ruisselle le long des tubes et retombe dans la cuve 2 principalement par les tu- bes de la périphérie en faisant un circuit fermé.Lorsque la pyrogénation de lthuile a eu lieu on présence de vapeur d'eau, cette eau se recondense dans la cuve 2 et les tubes 1, et le.niveau de l'eau monte lentement dans les tubes 1. 



  L'épurateur est alors muni d'un trop-plein 9 par lequel   l'eau   en, excès peut s'écouler dans un décanteur 10. Les hui- les recondensées forment une couche 11 qui surnage à la surface de l'eau, tandis que les dépôts solides s'accumulent au fond en 12 Une pompe13 reprend l'eau condenséedans le décanteur par l'intermédiaire d'une tubulure 14 et d'un filtre 145. Cette eau est utilisée de nouveau à l'alimenta- tion en eau du générateur.. 



   La figure 2 représente une variante dans laquel- le le gaz. à épurer 'est produit d'une manière discontinue,la sortie du. gaz étant assurée par une soupape 16. Four proté- ger la soupape 16 contre les dangers   d'encrassement,on   place cette soupape sous l'eau comme le montre la figure 2, le siège de soupape étant placé par exemple à l'extrémité 

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 du tube   6     (lui   amène le gaz dans   l'eau   de barbotage.

   Un pe- tit injecteur 17 qui est alimente continuellement en eau maintient constamment ruisselants le tube 6, le siège de soupape et la soupape   elle-même.En   outre, ce ruissellement   empêche   que la soupape ne se referme à sec après une phase de production de gaz, ce qui pourrait se produire à la suite du   refoulement   de l'eau par le gaz chaud affluant par la tubulure 5, s'il n'y avait pas ce ruissellement. 



   Cependant , l'injection d'eau en 17 n'est pas indispensable au   procède.   



   Généralement, on place l'épurateur le plus près possible du générateur de gaz afin d'éviter le refroidisse- ment du gaz dans la conduite qui les relie et   l'encrasse-   ment qui pourrait en   résulter.Mais   cette précaution conduit souvent à placer l'épurateur en un lieu où il est mal com- ixode de   l'être  la commande mécanique de la soupape de la , sortie du gaz et l'on prévoit selon.l'invention, de   comman-   der à distance cette soupape,   pneumatiquement.hydraulique-   ment ou par huile sous pression. Sur la figure 2, on a re- présenté schématiquement une commande hydraulique. Une pom- pe à eau débite,par un amortisseur 19 et   un   conduite 26, dans deux distributeurs appropriés 20 et 21 commandés par des cames 22, 23.

   Ces distributeurs'actionnent à distance par les conduites 24 et 25 le piston à double effet 27 qui est   lié L   la tige de soupape 28. Une dérivation 29 de la conduite 26 alimente le gicleur   17.L'eau   injectée par le gicleur 17 circule en circuit fermé, cette eau étant chas- sée par le gaz à travers l'épurateur et   sécoulant   par le trop-plein 9 dans le décanteur 10 où l'eau est reprise par la pompe 18 à travers le filtre 30. 

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   Il est bien entendu que le procédé d'épuration,   objet   de   l'invention,s'applique   non seulement à   l'épuration   d'un gaz d'huile lourde,mais également à l'épuration de tous autres gaz chauds pouvant être débarrassés de leurs impuretés par refroidissement ou barbotage. 



   On a représenté sur la figure 3, un mode particulièrement simple de réalisation de la soupape de décharge des gaz produits. Sur la figure 3, cette soupape est constituée par une membrane élastique métallique on- dulée 31 (analogue aux membranes élastiques de manomètre) portant une partie centrale lisse 32 qui constitue la sou- pape proprement dite et peut venir s'appliquer sur l'extré- mité'inférieure 33 du tube 6 qui constitue le siège de sou- , pape. Cette manoeuvre de la membrane 31 est faite par exem- . ple pneumatiquement,l'air sous pression étantintroduit ou déchargé par la conduite 34 grâce à un distributeur appro- prié.Lorsque la pression atmosphérique règne dans la chambre ,35, un ressort antagoniste assure la déflection de la mem- brane 31 et permet ainsi la sortie des gaz par la conduite 6.

   La commande de la membrane 31 peut également être faite par eau ou par huile sous pression. 



   Le. ressort antagoniste 36 peut être rem- placé par une deuxième membrane analogue à la membrane 31 et solidairede celle-ci,l'ensemble de ces deux membranes séparées par   la.:'!   paroi 38 qui détermine alors deux chambres étanches   constituant   un ensemble à double effet.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS, EMI8.1 1.- ?rocédé d'épuration et de refroidissement d'un gaz par barbotage dudit gaz dans'un-liquide,caraoté- j J V risé en ce que le liquide dans lequel a lieu le barbotage VeM.-vmt est refroidi dans un refroidisseur par surface,la circu- lation ou le brassage dudit liquide dans ce refroidisseur étant créé par le barbotage lui-même, EMI8.2 2.- rocédé comme spéC11é sous lue, caractéri- sé en ce que le barbotage du gaz à travers le liquide a lieu dans des tubas verticaux partiellement ou totalement immergés dans le liquide, 3.
    - Procédé comme spécifié sous 3%caractérise en ce que le système de tubes dans lequel a lieu le barbo- tage et le refroidisseur du liquide de barbotage sont com- ainés en un seul organe, le barbotage s'effectuant alors dans les tubes verticaux d'un radiateur à circulation d'eau ou à refroidissement par air, ces tubes étant remplis de liquide jusqu'à une hauteur appropriée.
    4.- L'application du procédé spécifié-sous 3 , à l'épuration d'un gaz alimentant un moteur de véhicule automobile. caractérisé en ce que le radiateur refroidisse- ment par air dans lequel a lieu le barbotage est placé en avant du radiateur de refroidissement du moteur.
    5.- L'application du procédé spécifié sous 1 , à 3 , à l'épuration de gaz produit par la pyrogénation des huiles lourdes en présence de vapeur d'eau, caractérisé en ce que le récipient dans lequel a lieu le barbotage est re- lié par un trop-plein à un décanteur, l'eau nécessaire à l'alimentation du générateur de gaz étant reprise'par une., pompe dans ce décanteur à travers un filtre. <Desc/Clms Page number 9>
    6.- Procédé comme spécifié sous.1 à 5 poux l'épuration d'un gaz produit d'une manière discontinue, la sortie du gaz de l'appareil ayant lieu par une soupape,ca- ractérisé en ce que la dite soupape est immergée dans le liquide de barootage, 7.- Procédé comme spécifié sous 6 ,caractéri- sé en ce qu'un gicleur approprié arrose constamment la sou- pape et son siège. d.- Procédé comme spécifié sous 6%'caractérisé en ce que la soupape de sortie de gaz est commandée à dis- tance par un fluide sous pression, eau, air'ou huile.
    9. - Procédé comme spécifié sous 7 et 8 , carac- térisé en ce que l'eau injectée par le gicleur spécifié sous 7 ,circule en circuit fermé, cette eau s'écoulant dans un décanteur par un trop-plein après avoir traversé l'épurateur, puis étant reprise dans ce décanteur travers un filtre par EMI9.1 une poinpe qui assure l'alimentation dugieleur,s,ins3.-que la commande à distance de la soupape de sortie de gaz à l'aide d'un distributeur approprié.
    10. - procédé comme spécifié sous 8 ,caractérisé en ce que la soupape de sortie de gaz est constituée par une membrane métallique élastique présentant une.partie centrale plane.
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