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Perfectionnements aux procèdes d'épuration de gaz pro- venant de la pyrogénation des rmiles lourdes.
On connaît déjà un procédé d'épuration et de refroidissement des gaz provenant de la pyrogénation des huiles lourdes, qui consiste a faire barboter le ga.z chaud sortant du générateur dans un liquide froid. oui peut 'être l'eau, le gazoïl ou un autre liquide. Liais lorsc¯ue l'on
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élève la température à laquelle on produit le gaz et no-
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t8.Hflent,10rsc:ue l'on soumet à la pyrogénation des huiles de plus en pluslourcles, il devient particulièrement im- -L)ort-nt que le liquide dans lequel a lieu le barbotage soit maintenu à une température très basse, condition qui n'est pas toujours réalisée si l'on se contente de renouveler périodiquement le liquide dans lequel a lieu le barbotage.
La présente invention a pour objet un perfectionnement aux procédés connus d'épuration par bar-
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uo;;.e, periectionnement suivant lequel on soumet le li- quide Q",.ns lequel a lieu le barbotage à un refroidisse- ment continu, ce refroidissement ayant lieu par la cir-
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ei<1=;iioii dudit fluide dans un refroidisseur approprié, la c-:.cul¯.tion ou le brassage du liquide de barbotage dans ce rei'roidisseur étant créé par le barbotage lui-même .
Le refroidisseur sera refroidi par une circulation d'eau
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ou encore par un courant d'sir.
En outre, l'invention comprend un per-
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iectionnemerit suivant lequel on augmente notablement la surface de contact entre le gaz à épurér et le liquide de
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1>=,ùL<uotz=ge Ce perfectionnement consiste à surmonter la cuve qui contient le liquide de barbotage, -par un système de tubes verticaux plongeant partiellement ou totalement dans le liquide de barbotage.Les gaz après avoir barboté dans cuve sortent en traversant les tubes et en en- traînant une partie du liquide, si bien que les parois des tubes traversés par les gaz sont toujours ruisselantes.
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La forme préférée de 1'invention, consiste à confondre en un seul organe, le système de tubes dans le- quel'se prolonge le barbotage, et le refroidisseur à cir- culation d'eau dans lequel a lieu le refroidissement du liquidée de barbotage. L'épurateur est alors constitué par une cuve surmontée par un radiateur nid d'abeille à tubes -verticaux refroidi par'circulation d'eau. Le liquide de barbotage remplit la cuve et monte jusqu'à une certaine hauteur dans les tubes du nid d'abeille.
Le gaz à épurer pénètre dans la cuve par une tubulure convenable. Il tra- verse ensuite le nid dtabeille en entraînant en partie le liquide de -barbotage, et le liquide ainsi entraîné est constamment refroidi par son passage dans les tubes du nid d'abeille qui sont eux-mêmes refroidis par circulation extérieure d'eau.
Lorsque le gaz produit alimente un moteur de véhicule automobile,l'eau de circulation du nid d'abeille . petit être l'eau de refroidissement du moteur, mais il est particulièrement prévu que cette eau de circulation soit refroidie dans.un circuit de refroidissement indépendant comportant son propre radiateur de refroidissement et sa propre pompe.
Enfin,dans une variante de réalisation de l'invention,les tubes verticaux dans lesquels a lieu le barbotage constituent un radiateur à refroidissement par air.'L'épurateur ainsi constitué pourra être placé en avant du radiateur du véhicule automobile utilisant le gaz pro- duit,les tubes de l'épurateur et le radiateur du véhicule étant refroidis par le même courant d'air assuré par un ventilateur unique.
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Lorsque la pyrogénation de l'huile a lieu en présence de vapeur d'eau, cette vapeur d'eau se condense ; dans l'épurateur, en même temps que les goudrons et as- phaltes, et l'invention prévoit alors d'adjoindre à cet épurateur un décanteur qui communique avec lui par un trop-plein,une pompe appropriée reprenant l'eau du décan- teur à travers un filtre, pour l'utiliser de nouveau à l'alimentation en eau du générateur de gaz.
Le procédé d'épuration objet de l'invention, convient particulièrement bien au cas où la production de gaz est discontinue et où la sortie du gaz produit est as- surée par une soupape. Il est alors prévu de' faire fonc- tionner la soupape au sein même du liquide de barbotage afin de la préserver contre l'encrassement possible.
La description qui va suivre, en regard du des- sin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre la manière dont l'invention peut être réalisée.
La figure 1 représente en coupe longitudinale un épurateur réalisant l'invention.
La figure 2 représente en coupe longitudinale une variante de l'appareil'de la figure 1 à fonctionnement discontinu.
La figure 3 représente en coupe longitudinale un mode de réalisation de la soupape de l'appareil de la figure 2.
L'épurateur représenté figure 1 est constitué par un radiateur formé de tubes 1 situés au-dessus d'une cuve 2 remplie d'eau , le niveau de l'eau au repos étant situé à une certaine hauteur dans les tubes 1, et pouvant éventuellement les remplir entièrement, Les tubes 1 sont refroidis par une circulation extérieure d'eau en 3, l'eau
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de circulation étant introduite en 4 et sortant en 5. Les gaz chauds sortant du générateur pénètrent dans la cuve 2 -par la tubulure 6,barbotent dans la cuve et traversent les tubes 1 sous forme de bulles à travers l'eau; ils sortent finalement à la partie supérieure par la conduite 7 après avoir abandonné dans l'espace 8 la majeure partie de l'eau entraînée.
Un déflecteur 37 empêche l'entraînement des gouttelettes d'eau dans la conduite 7. Les gaz circulent de préférence par les tubes les plus rapprochés de la tu- bulure centrale, et l'eau entraînée ruisselle le long des tubes et retombe dans la cuve 2 principalement par les tu- bes de la périphérie en faisant un circuit fermé.Lorsque la pyrogénation de lthuile a eu lieu on présence de vapeur d'eau, cette eau se recondense dans la cuve 2 et les tubes 1, et le.niveau de l'eau monte lentement dans les tubes 1.
L'épurateur est alors muni d'un trop-plein 9 par lequel l'eau en, excès peut s'écouler dans un décanteur 10. Les hui- les recondensées forment une couche 11 qui surnage à la surface de l'eau, tandis que les dépôts solides s'accumulent au fond en 12 Une pompe13 reprend l'eau condenséedans le décanteur par l'intermédiaire d'une tubulure 14 et d'un filtre 145. Cette eau est utilisée de nouveau à l'alimenta- tion en eau du générateur..
La figure 2 représente une variante dans laquel- le le gaz. à épurer 'est produit d'une manière discontinue,la sortie du. gaz étant assurée par une soupape 16. Four proté- ger la soupape 16 contre les dangers d'encrassement,on place cette soupape sous l'eau comme le montre la figure 2, le siège de soupape étant placé par exemple à l'extrémité
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du tube 6 (lui amène le gaz dans l'eau de barbotage.
Un pe- tit injecteur 17 qui est alimente continuellement en eau maintient constamment ruisselants le tube 6, le siège de soupape et la soupape elle-même.En outre, ce ruissellement empêche que la soupape ne se referme à sec après une phase de production de gaz, ce qui pourrait se produire à la suite du refoulement de l'eau par le gaz chaud affluant par la tubulure 5, s'il n'y avait pas ce ruissellement.
Cependant , l'injection d'eau en 17 n'est pas indispensable au procède.
Généralement, on place l'épurateur le plus près possible du générateur de gaz afin d'éviter le refroidisse- ment du gaz dans la conduite qui les relie et l'encrasse- ment qui pourrait en résulter.Mais cette précaution conduit souvent à placer l'épurateur en un lieu où il est mal com- ixode de l'être la commande mécanique de la soupape de la , sortie du gaz et l'on prévoit selon.l'invention, de comman- der à distance cette soupape, pneumatiquement.hydraulique- ment ou par huile sous pression. Sur la figure 2, on a re- présenté schématiquement une commande hydraulique. Une pom- pe à eau débite,par un amortisseur 19 et un conduite 26, dans deux distributeurs appropriés 20 et 21 commandés par des cames 22, 23.
Ces distributeurs'actionnent à distance par les conduites 24 et 25 le piston à double effet 27 qui est lié L la tige de soupape 28. Une dérivation 29 de la conduite 26 alimente le gicleur 17.L'eau injectée par le gicleur 17 circule en circuit fermé, cette eau étant chas- sée par le gaz à travers l'épurateur et sécoulant par le trop-plein 9 dans le décanteur 10 où l'eau est reprise par la pompe 18 à travers le filtre 30.
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Il est bien entendu que le procédé d'épuration, objet de l'invention,s'applique non seulement à l'épuration d'un gaz d'huile lourde,mais également à l'épuration de tous autres gaz chauds pouvant être débarrassés de leurs impuretés par refroidissement ou barbotage.
On a représenté sur la figure 3, un mode particulièrement simple de réalisation de la soupape de décharge des gaz produits. Sur la figure 3, cette soupape est constituée par une membrane élastique métallique on- dulée 31 (analogue aux membranes élastiques de manomètre) portant une partie centrale lisse 32 qui constitue la sou- pape proprement dite et peut venir s'appliquer sur l'extré- mité'inférieure 33 du tube 6 qui constitue le siège de sou- , pape. Cette manoeuvre de la membrane 31 est faite par exem- . ple pneumatiquement,l'air sous pression étantintroduit ou déchargé par la conduite 34 grâce à un distributeur appro- prié.Lorsque la pression atmosphérique règne dans la chambre ,35, un ressort antagoniste assure la déflection de la mem- brane 31 et permet ainsi la sortie des gaz par la conduite 6.
La commande de la membrane 31 peut également être faite par eau ou par huile sous pression.
Le. ressort antagoniste 36 peut être rem- placé par une deuxième membrane analogue à la membrane 31 et solidairede celle-ci,l'ensemble de ces deux membranes séparées par la.:'! paroi 38 qui détermine alors deux chambres étanches constituant un ensemble à double effet.