BE492782A - - Google Patents

Description

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  Procédé et dispositif pour la saturation artificielle des bières et autres liquides par des gaz tel l'anhydride carbonique. 



   La présente invention a pour objet un procédé pour la saturation artificielle des bières et autres liquides par des gaz tel l'anhydride carbonique, bien que l'invention s'étende également au dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. 



   D'une manière générale-, le gaz carbonique est injecté dans le liquide par des pompes centrifuges ou à travers la paroi de cylindre en porcelaine poreuse que l'on appelle bougies ". 



   Le refroidissement du liquide qui est destiné en quelque sorte à favoriser une dissolution des gaz s'effectue, suivant le type d'installation, soit avant, soit après l'opération d'injection. 



   L'expérience a montré que la dissolution des gaz par les liquides augmente lorsque la température diminue. Cet effet provient de ce que d'abord les molécules du liquide traité s'agitent moins, ensuite qu'elles prennent des positions relatives autres en laissant ainsi un covolume plus grand, 

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 et enfin du fait que le gaz dissous se contracte. 



   Dans le cas particulier de l'eau et de l'anhydride carbo- nique, il y a un maximum de contraction du liquide qui se produit vers 4  C; cette température varie légèrement suivant la présence en dissolution d'autres corps. Pour les boissons alcooliques par exemple, la température est fonction de la teneur en alcool. 



   Le procédé faisant l'objet de la présente invention, vise à injecter le gaz au moment où la contraction du liquide s'o- père sous l'action d'un refroidissement poussé jusque près de la température déterminant une densité maximum du liquide con- sidéré. A titre indicatif, les essais de saturation effectués ont donné d'excellents résultats en abaissant la température jusqu'à 1/2 à 1 degré au-dessus de celle nécessaire pour déter- miner une densité maximum. 



   L'appareil faisant l'objet de la présente invention réunit l'injection du gaz et le refroidissement du liquide en une seule opération. Il comprendra par exemple un certain nombre de bougies contenues dans une enceinte intérieure ou cuvette en tôle d'acier inoxydable, de préférence concentrique aux bougies et une enveloppe métallique extérieure. Le liquide à saturer circule entre les bougies et l'enveloppe intérieure et absorbe au fur et à mesure le gaz qui est injecté par les dites bougies. Entre les deux enveloppes circule le fluide réfrigérant qui provoque graduellement l'abaissement de tempé- rature voulue. 



   La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien enten- du, partie de la dite invention. 



   La figure représente une coupe, verticale par un appareil suivant l'invention. 

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   Suivant la mode de réalisation représenté schématiquement au dessin, l'appareil saturateur comprend essentiellement deux réservoirs à liquide 1 et 2, réunis par l'intermédiaire d'un organe de circulation, tel un compresseur à gaz 3. La partie inférieure du réservoir 1 est reliée à l'aide d'une conduite 4 et une ouverture supérieure d'entrée 5 d'une chambre 6, alors que l'extrémité inférieure de la dite chambre est pourvue d'un orifice 51 sur lequel est adaptée une conduite 7 reliée d'autre part au bas du réservoir 2 ; un filtre 8 est intercalé dans la conduite 7 alors que la conduite 4 est pourvue d'un purgeur 9 qui est de préférence du type automatique. 



   La chambre 6 est logée dans un récipient 10, l'espace entre la chambre 6 et le récipient 10 étant destiné à la cir- culation d'un fluide réfrigérant amené par la conduite 11 et s'évacuant par une conduite 12. 



   Dans la chambre 6 sont disposées des bougies 13 du type connu et dont les dimensions sont adaptées au débit de gaz utile et déterminé suivant le degré de la circulation du liquide dans la dite chambre, depuis le réservoir 1 au réser- voir 2. Le liquide à saturer sort du réservoir 1 et entre dans la chambre 6 où il est chargé de gaz provenant des bougies 13, puis par l'orifice 51 est amené par la conduite 7 au réservoir 2. L'enceinte gazeuse des réservoirs est chargée du gaz utilisé pour la saturation, gaz qui est aspiré du réservoir 2 par le compresseur 3 et refoulé dans le récipient 1 de sorte à faire circuler le liquide à une vitesse voulue dans la chambre 6, suivant la différence des pressions créées entre les deux ré- servoirs. Il est ainsi possible de régler à volonté la vitesse du liquide dans la chambre 6. 



   Le fluide réfrigérant abaisse la température du liquide jusque près de celle utile pour l'obtention d'une densité maxi- mun. De préférence cette température est de 1/2 à 1 degré   supé¯   rieure à celle correspondant à une densité maximum de sorte à favoriser la dissolution par le refroidissement du liquide ainsi 

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 opéré. 



   L'invention a été décrite et illustrée à titre purement indicatif et nullement limitatif et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails sans s'écarter de son esprit.

Claims (1)

1. RESUME.

   1. Procédé de saturation de liquide par des gaz, plus particulièrement la saturation des boissons par de l'anhydride carbonique, caractérisé par une injection de gaz dans le li- quide à saturer, au moment où la contraction de ce dernier s'opère sous l'action d'un effet de refroidissement.

   2. Procédé suivant 1, caractérisé en ce que l'introduc- tion du gaz dans le liquide à saturer est effectué alors que ce dernier se contracte sous l'action d'un refroidissement poussé très près de la température de densité maximum du dit liquide.

   3. Procédé suivant 1 et 2, caractérisé en ce que .l'in- jection s'opère au sein du liquide à traiter amené à une tem- pérature de 1/2 à 1 degré supérieure à celle correspondant à la densité maximum du dit liquide, de sorte à ce que les molécules se groupent d'une manière dense en vue d'accroître le covolume dans lequel les molécules du gaz doivent se placer 4. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant 1, caractérisé par au moins un élément d'injection de gaz logé dans une enceinte, en communication d'une part avec le réser- voir contenant le liquide à traiter, et d'autre part, avec le réservoir recevant le liquide traité, cette enceinte ayant la longueur et la section appropriées au débit du liquide à saturer, alors qu'à l'extérieur de la dite enceinte circule un fluide réfrigérant.

   5. Dispositif suivant 4, caractérisé en ce que la circu- lation du liquide dans l'enceinte à injection du gaz est <Desc/Clms Page number 5> obtenue par différence de pression entre le réservoir conte- nant le liquide à saturer et le réservoir destiné à recueillir le liquide saturé.

   6. Dispositif suivant 4, caractérisé en ce que le filtre est intercalé dans la conduite du liquide, un compresseur à gaz étant appliqué à la conduite reliant les réservoirs, alors qu'un purgeur est monté sur la conduite menant à l'enceinte de saturation.

   7. Produit obtenu suivant le procédé décrit sous 1 à 3.