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"Procédé de fabrication de coussinets en tôle"
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de coussinets et paliers en tale particuliè- rement approprié pour la conformation progressive d'une tôle ou bande de métal à palier laminé en un coussinet ou palier cylindrique, les ébauches étant maintenues à tous les stades de leur conformation adhérents à la ban- de jusqu'à ce que le coussinet soit terminé, celui-ci étant séparé à ce moment de la bande .Le présent procé- dé présente de nombreux avantages, notamment ceux d'une plus grande économie, d'une plus grande vitesse de tra-
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vail,
d'une plus grande précision dans l'aménage des ébau- ches aux divers stades aux étampes suivantes et aussi parce qu'il évite des pertes par inexactitude d'alignement des ébauches avec les étampes ,
Pour obtenir les résultats signalés ci-dessus, l'in- vention englobe les dispositifs décrits plus complètement ci-après, la description détaillée qui suit et les des- sins exposant en détail un mode éprouvé de mise en pra- tique de l'invention qui cependant ne constitue qu'une de ses formes de réalisation pouvant être employées en appli- quant ses principes .
Fig. 1 est un plan d'une bande de tôle métallique en partant de laquelle des coussinets peuvent être façon- nés par le procédé de l'invention ,
Fig. 2 est une coupe transversale de cette bande suivant la ligne 2-2 (Fig. 1) .
Fig. 3 est une élévation de bout d'un coussinet terminé obtenu en partant de la tôle des figures 1 et 2 .
Fig. 4 est une élévation latérale de ce coussinet.
Fig. 5 est une vue en élévation latérale de la bande quand elle est soumise aux diverses opérations cons- tituant le procédé de l'invention .
Fig. 6 est un plan correspondant à la figure 5 .
.Fig. 7, 8,9, 10,,11 et 12 sont des coupes trans- versales suivant les lignes 7-7, 8-8, 9-9, 10-10, 11-11 et 12-12 de la figure 6 .
Fig. 13 est une coupe transversale montrant une forme d'étampes de dressage et de rognage employée dans l'opération initiale du procédé .
Fig. 14 est une vue similaire montrant une forme
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d'étampes cisailleuses .
Fig. 15 est une vue analogue montrant une forme d'étampes de cintrage initial .
Fig. 16 est unevue analogue montrant une forme de matrices conformeuses .
Fig. 17 est une vue analogue montrant des matri- ces de finition .
On fabrique maintenant en grande quantités des cous- sinets et paliers cylindriques en partant de métal'laminé en feuilles, le procédé communément employé consistant à découper tout d'abord des ébauches rectangulaires sur une t8le de métal, à conformer ensuite ces ébauches dans une machine propre à leur donner sensiblement une forme en U et ensuite à finir la conformation de cette ébauche en U pour en faire une ébauche cylindrique, soit en une, soit en deux opérations subséquentes .
On a maintenant trouvé pratique d'exécuter ces diverses opérations successive- ment dans une seule machine en raison de la difficulté de placer exactement les ébauches partiellement conformées dans les matrices et d'empêcher en même temps l'accumula- tion sur les ébauches en divers points de déchets ou mor- ceaux de métal qui, sous les matrices, oausent une dété-
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rio>ation des ébauches , Pour empêcher l'aoawrtu3.atir sur les ébauches de déchets et morceaux de métal un fort jet d'air soufflé est employé . Il est nécessaire que ce jet d'air soit.suffisamment fort par rapport au poids des ébauches individuelles qui sont souvent en mince tôle mé- tallique pour que les ébauches sont sujettes à être dépla- cées et désalignées par rapport aux matrices .
C'est pour ces raisons d'ailleurs que la fabrication de coussinets
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et paliers cylindriques en priant de métal relativement léger on tôle mince a. été faite jusqu' à présent entière- ment en stades séparés et dans des machines séparées .
Le procédé de l'invention a été imaginé pour per- mettre la fabrication de ces coussinets et paliers en stades progressifs dansune machine unique en écartant la possibilité de détérioration des objets par déplace- ment dans les matrices , En peu de mots, ce procédé con- siste'à faire passer(une série d'étampes ou matrices dis- posées progressivement dans une machine unique une bande de matière, à dresser et rogner tout d'abord cette ma- tière, puis à la cisailler transversalement pour séparer partiellement l'ébauche devant être conformée du reste de la bande et ensuite à conformer cette ébaushe pour lui donner une forme cylindrique ouverte alors qu'elle fait encore partie de la bande proprement dite et finalement pratiquement/ la cisailler,
puis a finir/d'une manière simultanée la conformation par cintrage de l'ébauche séparée pour lui donner une forme vraiment cylindrique
Dans la figure 1 on. a représenté une bande plate laminée 1 en tôle d'un métal à coussinet convenable, tel par exemple qu'un alliage de cuivre et de zinc, cuivre, étain et zinc ou un métal analogue, qui doit être confor- mé pour lui donner la forme cylindrique représentée dans les figures 3 et 4 . Dans la mise en oeuvre du procédé, cette bande 1 est tout d'abord dressée et rognée à la dimension transversale désirée au moyen d'étampes conve- 'nables qui sont représentées dans la figure 13 et qui coopèrent pour cisailler les deux bords de l'ébaucheou, si on le désire,
un seul bord.pour lui donner la largeur
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requise , La bande 1 ayant une partie oisaillée 2 est alors déplacée longitudinalement en la faisant passer par les étampes et matrices, la prochaine opération exé- cutée sur elle étant faite par les étampes cisailleuses
5, 5' (Fig. 14) qui la cisaillent partiellement du reste de la bande en laissant encore la partie centrale 6 non découpée pour relier l'ébauche 3 avec la bande principale.
Cette ébauche partiellement cisaillée est ensuite amenée au poste de travail suivant où les matrices de cintrage 7, 7' (Fig. 15) opèrent sur elle pour oonformer la bande comme le montre la figure 10, danlaquelle les bords extérieurs 8 sont recourbés vers le bas hors du plan nor- mal de la bande pendant que l'ébauche, dans cette forme, est encore reliée à la bande proprement dite et à l'ébau- ohe suivante au moyen de la partie centrale non cisail- lée 6 .
L'ébauche sous la forme montrée dans la figure 10 est ensuite amenée au poste de travail suivant où les ma- trices 9, 9' opèrent sur elle et où elle est placée sur le mandrin 40 (Fig, 16) pour acquérir une forme sensible- ment en U avec les extrémités inférieures 10 légèrement recourbées vers l'intérieur pour faciliter la conforma- tion finale , A ce stade, l'ébauche est encore reliée à l'ébauche suivante au moyen de la partie 6 non cisaillée, qui L'opération finale/a lieu lorsque l'ébauche est ame- née au poste de travail suivant consiste à cisailler la partie de liaison 6;
pendant cette action, les matrices conformeuses finales 11, 11' (Fig. 17) attaquent l'ébauche et finissent la conformation du coussinet en cintrant l'é- bauche en forme d'U de la figure 11 pour en faire l'ébauche
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vraiment cylindrique représentée dans la figure 12 autour d'un mandrin 13 qui est enfermé à l'intérieur de l'ébauche de la figure 11 en même temps que cette ébauche est ci- saillée pour la séparer de la bande proprement dite .
Les deux dernières opérations de conformation du cous- sinet cylindrique comprennent non seulement la conformation, mais aussi le forgeage, matriçage et durcissement du métal, de façon qu'il n'y ait pas de tendance à ce que le produit cylindrique fini s'ouvre ou que les bords de rencontre n'aient pas tendance à s'ouvrir . Cette opération est ef- fectuée par le matriçage du métal dans l'opération finale et par le cintrageinitial vers l'intérieur des bords adja- cents qui est effectué dans les matrices représentées dans la figure 15 . En conformant les coussinets de la manière qui vient d'être décrite, il est impossible qu'un désali- gnement se produise entre l'ébauche et les matrices à tout stade de la fabrication .
En effet, à tous les moments jusqu'à la conformation finale, l'ébauche fait partie at- tenante de la bande entière et elle est placée et alignée en raison de cette liaison . Pendant toutes les opérations un fort jet d'air soufflé par l'ajutage 14 peut être pro- jeté à travers la bande, en enlevant ainsi toutes les chu- tes ou particules de métal des surfaces de l'ébauche quand elle progresse àans déplacer en aucune manière l'ébauche ou la faire vibrer ou bouger dans les matrices en raison de la liaison ininterrompue entre toutes les parties de la bande quand celle-ci passe à travers les matrices .
D'autres modes d'application des principes de l'inven- tion peuvent être employés au lieu de celui qui a été ex- pliqué et des modifications peuvent être apportées en ce
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qui concerne le.processus indiquée sans s'écarter de l'esprit de l'invention ,
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1. Procédé de fabrication de coussinets et paliers comprenant lesopérations consistant à cisailler partiel- lement une ébauche rectangulaire sur une tôle de métal, à conformer cette ébauche en une pièce en U ouverte pen- dant qu'elleest encore solidaire de cette tôle et à sé- parer ensuite cette ébauche de la tôle et à la matricer pour lui donner une forme cylindrique fermée .