BE362880A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé de fabrication de tapis flexibles de planchers de parois ou de surfaces quelconques ". 



     L'invention   a trait à un procédé de   fabrication   de tapis flexibles de planchers, de parois ou de surfaces quelconques, procédé qui diffère essentiellement des procédés connus. Sui- vant ces derniers procédés la fabrication de tapis ou de li- noléum se faisait toujours en mélangeant les constituants dans des malaxeurs et pétrisseurs nombreux et coûteux. D'a- près la présente invention ces machines sont superflues, par- ce   quon   forme une suspension colloïdale, ou une émulsion 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 colloïdale des constituants en se servant de préférence d'eau ou de solutions aqueuses comme agent de dispersion.

   Les sus-      pensions ou les émulsions colloïdales sont alors   mélanges,   après quoi le système est coagulé, soit par l'adjonction d'é-   lectrolytes,   soit au moyen d'un courant électrique ou autre- ment. Il va de soi que les substances, qui sont mises en dis- persion dans l'eau, doivent être aussi finement divisées que possible. Quoiqu'il soit préférable de se servir d'eau   à   cause du bon marché, le procédé,objet de l'invention,peut aussi être appliqué au moyen d'autres dissolvants. 



   Tandis qu'au cours de la fabrication du   linoléum,le   mélan- ge de la linoxyne avec les chargea, matières colorantes,com- porte une longue série d'opérations et nécessite une grande dépense d'énergie, le fait de mélanger des solutions colloï- dales donne immédiatement un mélange quasi-parfait des sub- stances dispersées et il est-possible d'effectuer la coagula- tion de telle manière, que ce mélange intime est maintenu ou mime amélioré. Après s'être débarrassé de la solution aqueuse, la masse coagulée peut être rendue propre pour servir de tapis de plancher ou d'autre surface. 



     En   outre le procédé d'après l'invention permet de sub- stituer l'agent de liaison employé généralement pour le lino- leum, à savoir les huiles oxydées ou la linoxyne, par d'autres liants hydrophobes, par exemple le caoutchouc ou l'asphalte. 



  En général les substances dont on part, peuvent être considé- réesoomme étant des suspensions colloïdales, ou des émulsions colloïdales de substances qui   à   l'état coagulé ne gonflent pas en présence de l'eau ou ne se dissolvent pas dans l'eau et qui forment une masse plastique et élastique. Les émulsions d'hui- les, ou d'huiles oxydées polymérisées ou le latex et les émul- $ions asphaltiques ou des mélanges de ces émulsions sont par- ticulièrement appropriés. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Lors de l'emploi d'émulsions colloïdales d'huiles, la masse, consistant de morceaux et de grains, obtenue après la séparation de la plus grande partie de l'eau, peut être oxydée au moyen de l'oxygène de l'air ou par tout autre moyen. Grâce à la grande surface, l'oxydation a lieu en peu de temps con- trairement à l'oxydation de l'huile de lin liquide dans la fa- brication de linoléum suivant le procédé de Walton, qui exige beaucoup de temps, la surface de l'huile de lin étant plate. 



   Lors de l'emploi de latex il faut ajouter un agent de vul- canisation, qui se trouve en solution colloïdale avant la coa- gulation. Les substances en solutions cristalloïdes sont le plus souvent impropres à cet usage, puisque ces substances 
 EMI3.1 
 (1r.,Ir'-.1!'I'IJMxk<QPilltJXIJI:I1IÇIf' après la coagulation ne passent 7 la masse que pour une toute petite partie. Il en est de même pour les accélérateurs et les agents anti-oxydants à addition- ner et éventuellement pour les agents servant   à   rendre souple, qui sont employés souvant dans l'industrie du caoutchouc. 



   Lors de l'emploi d'émulsions asphaltiques il est recom- mandé d'ajouter un agent servant   à   rendre souple, pour lequel différentes huiles (par exemple l'huile de lin, l'huile de ricin, eto..) à l'état émulsionné peuvent   être   employées. 



   Dans l'industrie du linoléum la poussière de liège ou de -employée   bois est/beaucoup comme charge élastique. Il est facilement possible de former des solutions colloïdales aqueuses de ces   ceux-ci   corps, pourvu que se trouvent dans un état de division très fine.Ceci peut/être effectué en malaxant vigoureusement   ces corps très fins dans une solution de savon, de colle forte ou de tout autre agent emulsificateur, Toutefois cette   Inven-   tion n'est pas limitée aux moyens particuliers de préparer les suspensions ou émulsions colloïdales.

   Il est connu qu'il est possible de former des suspensions colloïdales aqueuses de la plupart des matières colorantes et   charges,   comme par 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 exemple, BaSO4 CaCO3, ZnO, les lithopones, l'ocre,   etc...,   pourvu que la matière dont on part soit constituée de parties très fines ou se forme dans cet état dans le mélange de réac-   ti on.    



   On peut employer comme électrolytes coagulants par exemple des solutions de sels, comme BaCl2, l'alun ou des acides comme H01 ou l'acide acétique. D'autre part, le courant électrique peut effectuer la coagulation. 



   La masse coagulée peut être débarrassée de la plupart de l'eau par décantation ou filtration par exemple. Les parties d'eau résiduelles sont éliminées avant ou pendant la confection du tapis de plancher ou de toute autre surface, ce qui peut être effectué par pression par exemple. 



   L'avantage d'exécuter le procédé dans un milieu aqueux est manifeste aussi à présent, parce que toutes les   substances   solubles dans l'eau qui peuvent se trouver dans les matières dont on part ou qui sont ajoutées pendant les opérations, sont éliminées en de débarrassant de l'eau, de sorte qu'on obtient un tapis ne comprenant que des matières insolubles dans l'eau. 



    L'inattaquabilité   par l'eau est une propriété précieuse pour les tapis de plancher. En partant de colle, de gélatine, d'a- midon, des fibres de papier, etc.., cette propriété ne peut être obtenue qu'incomplètement ou pas du tout, quelle que soit la manière dont le tannage a été effectué. 



   L'invention est illustrée par l'exemple suivant, mais n'est nullement limitée aux quantités ou substances, qui y sont mentionnées. 



   EXEMPLE.- 50 litres d'une émulsion   colloïdales   contenant 25% de   linoxyno   et 5% de résine,sont mélangés avec 100 litres   de poussière de liège et 10 kgrs.de kaolin et 10 kgrs.d'ocre une solution colloïdale aqueuse de 10 kgrs,/de s colle forte   comme agent émulsificateur, L'émulsion de   linoxyne   et deré- sine peut être préparée en dissolvant des corps dans un sol- vant par exemple l'aoide acétique et en versant cette solution dans l'eau. Cependant toute méthode de préparation de l'émul- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 sion peut être utilisée pour le but présent et l'invention n'est pas limitée à la méthode particulière pour préparer   cet..   te émulsion. 



   Quand les émulsions et suspensions colloïdales ont été mélangées, la système entier est coagulé. Pendant toutes ces opérations la masse est rapidement malaxée de manière   mécani-   que.Alors la plus grande partie d'eau est éliminée par filtrs- tion et la masse est séchée et confectionnée en un tapis de plancher de l'épaisseur de quelques millimètres dans une pres- se ou par tout autre moyen convenable. 



   Dans le cas de latex de caoutchouc, du soufre peut être ajouté dans une quantité telle que la proportion du caoutchouc au soufre est environ 100:5. En outre, une quantité restreinte d'un accélérateur, par exemple la diphénylthiourée en solution colloïdale (obtenue par exemple en versant une solution   alcoo-   lique dans de l'eau) peut être ajoutée. La fabrication a lieu comme il est décrit en égard au procédé avec la linoxyne,maiS le produit final peut   être   chauffé afin de finir la vulcani- sation. 



   Les tapis de plancher ou tapis similaires, fabriqués   sui..   vant la présente invention sont remarquables par leur souples- se et leur   inattaquabilité   et de plus par leur résistance   à   la traction. A cause de cette propriété on peut éviter dans différents cas l'emploi de tissus de textiles chers dans ces tapis. On obtient ainsi une économie considérable en comparai- son avec le linoléum. Une autre économie est obtenue parce que le procédé entier ne prend que peu de temps et ne coûte que peu d'énergie.

Claims (1)

1. RESUME.

   @ L'invention a pour objet un procédé de fabrication de tapis de planchers, de parois ou de surfaces quelconques, con- sistant à : <Desc/Clms Page number 6> 1./ Former des suspensions colloïdales aqueuses des sub- stances, dont on part, comme par exemple la poussière de liège, de bois, des chargea et des matières colorantes.

   2./ Mélanger ces suspensions avec une émulsion ou suspen- sion colloïdale d'un agent de liaison, pour lequel on peut se servir des émulsions des substances hydrophebes, par exemple des émulsions d'huiles ou d'huiles oxydées ou polymérisées, le latex, les émulsions asphaltiques ou des mélanges de ces émulsions.

   3./ Coaguler le système colloïdal par tout moyen conve- nable.

   4./ Confectionner la masse, après élimination de l'eau à un tapis de plancher, de paroi ou de tout autre surface quelconque.

   L'invention comprend aussi, à titre de nouveau produit industriel, les tapis de planchers , de parois ou de toute autre surface quelconque, fabriqués d'après le présent procédé et distribués ou non à la surface de tissus de textiles.

   - @ ,