<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
" .Procède pour la fabrication d'acier pour forets creux,
EMI1.2
tubes etc. "
EMI1.3
les procédés connus jasqa'à présent pour la fabrica- %ion d'acier poar forets crea.x se divisent en 3 groupes notamment les procédés dénommés à noyau de sable et à noyau métalliçue. Les daax procédés ont ceci de commun
EMI1.4
que l'on fabrique d'abord cane pièce (zagel Ingot etc; ) qui
EMI1.5
possède tin tro'/1 soit de part en part ou borgne.
EMI1.6
Dans le procédé à noyau de sable ce trou est rempli i
EMI1.7
de sable, de graphite de coke oa analo ue, le trou (éven- tuellement les trous ) est fermé, la pièce est Ipuinëe et finalement ou en retire la matière de rC].1111 iSSDGG. ':;8nD compter Q¯U'àl est difficile d'obtenir avec sâreté un troLl de foret de section uylindrjque égale, ce:
,r.roc,cté .1'i;ncom- vénient qae la paroi da trou du foret crex est bri;-e et gr,Jn116 ce qLli favorise l'attaque de cplui-ci par les esnx
EMI1.8
acides de mines et similaires et est particulièrement la
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
c?mJe àc 1'1. fr:-Lvlié si redoutée dos forets creux puisque toote radessG de la SMtù8de représente -le commencement d'une (;'),380.r0.
Dans li l'roc éêlé noyau, mctalliqae on place dnns lx pièce an noyau eii enivre c3ua l'en G 111ève arr,,;s laniina- Ce de 1.= ]JiéLC , Ce procédé gui donne tcote foi s an i u i.0 pour i'or8tse.1'ELlx 8. ',,);)1'oi de trou lissa, a l'inconvénient que l'on eut circonscrit È1, des limites étroites de tempe- ra tare de lal1Üne2e et que l'extraction du noyau de ctii- vrc donne dos elif:f:'j(;al'vés. l,ors de son exbraution le noyau d{= cuivre se dëuhirc facilement de sorte que sou- vent on n'obtient que de r01iites longueurs d'auier -Cour foret créas et Lluiîl cn résulte beau.coup de déchet.
On ch' ruche à, remédier a cet inconvénient en employant deux noyau.:±. de aa3.vre dans la 1)ièuo pour pouvoir les ex- traire par les dcu.x 06té après laminage. Ce système s'est pourtant révélé inutilisable parce ,ae au cours da lami- nage les deux noyaux s'écarteraisnt, et parce que l'acier du foret pénétrait dans le vide ainsi formé de sorte qu'en
EMI2.2
cet o11droit le trau n'avait pas le diamètre désiré et était déformé.
On a alors proposé de pourvoir le noyau. mémal. - @
EMI2.3
q.lJ.6 aux environs de son milieu d'une gorge d'une rainare, c1' an trou ou de tout autre dispositif et de compenser ce manque de matière au moyen d'un métal approprié afin d'éviter un,) déformation du. trou du foret; on obtenait ainsi que lors de l'enlèvement le noyau de enivra cassait à l'endroit de la Gorge et pouvait alors être enlevé par les deux extrémités de l'acier poar foret creux. Toute- fois ce procédé s'est révélé également peu efficace.
L'objet de l'invention est un procédé pour la fabri- cation d'aciers creux pour forets etc; dans lequel -on évite les inconvénients et les conséquences des inconvénients du procédé à noyau de @able et à noyau de enivre; par ce
<Desc/Clms Page number 3>
procédé on obtient des aciers creux de n'importe quelle longueur de laminage qui présentent Luie surface de troa
EMI3.1
lisse et une section irréprochablement cî.i<eLila.ire .
L'invention repose sar la, connaissance fondaMentale reconnue exacte par l'expérience, que pour la confection de noyauic métallisés ;our la fabrication d'acier poar forets creux il faut une matière ayant les proprié és suivantes:
EMI3.2
1) Un plas grand c c>e : i' à c j g n-1 d ' a 1 1 r%i± ment (ID8 e i J> - lui de l'acier à forêts.
EMI3.3
2) la. plus grande rôsistance possible avec 3) le plus grand allong0uent possible et 4) la plas grande co-ntr.3(-,tioil pOHMible en outre 5) une tempëratare de fusion qui soit supérieure 8 la température de laminage de l'acier l' ar foret art-Ux, Ces conditions sont remplies 'par les alliages qui possè- dent une structure aastél1iti(].ae et ne contiennent pas ou peu de carbures non combinés. Bar stro.utQr8 aasténitj qe il faut en outre comprendre toute espèce, ele str /J0 tllre polyédrique.
On. doit envisager 8nssi bien des alliages qui sont austéniliclues sans avoir été soumis à. un trai- tement thermique comme ceux qui. n'ont aoquis cette strac-
EMI3.4
tare qu'à la suite d'un traitement thermique (éuhaaffe- ment avec refroidissement lent, oa. trempe etc) . Bn pre- mière ligne conviennent poar le procédé suivant l'inven- tion des alliages de fer (aciers) qui répondent aux (;
on-
EMI3.5
dit ions prëmentionnées.
Pour autant que ces alliages pouvant par un traite- ment thermique augmenter leur dure té leur allongement et
EMI3.6
leur contraction sans que cette aagmentation soit immédia- tement diminuée oo. supprimée par l'échûllffement, le re- froi-dissamsnt oa le laminage de la pièce remplie, les noyaux ,sa.vent avant leur placement dans la pièce être soamis à ce traitement thermiÇLt:l..6...,-Le traitement thermique
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
peut aassi mnlx servir à combiner quelque teneur impor-
EMI4.2
tante de carbares libres 'dans l'alliage attendu que l'on
EMI4.3
doit tendre à réduire la tenear en carbures libres.
EMI4.4
Les noyaux fabriqués an moyen des alliages constitu- ants peuvent être utilisés à l'état laminé oa forgé, mais ils n'ont pas besoin d'être préalablement tournés, polis
EMI4.5
otc pour recevoir une surface lisse et cela qae l'on plon- ou non eV8nt 1*ar introduction dans la pièce les noyaux dans une poà7ée de graphite ou tout autre. Contrairement au noyau, de cuivre, 1 T.nd.uisaga de graphite da noau n'est pas né cessa ire attendu qa 'en renonçant au cuivre
EMI4.6
il n'est plus possible qa'il reste dans la pièce des
EMI4.7
pelliialex de cuivre qL1Í favorisaient la troll1116 de l'acier pour forets creux, et attendu ciue méme sans enduisage de graphite ces 110?sa:;:.:: De avent Stre facilement enlevés de 1-"Juier TOLU' forêts crcux.
Les 110:{8aX a.i.1z,vés peuvent Éelol1 la nnti;,re de leur "11),3[;0 6tifl= atilisés 1 c-;'T8I.ltrt38 fins par exemple sans ;('1'w: comme .CG'rCCz:; pour 121 soadure %ltogén7 0lt bien ils :)(I.lVelYl; C't1'c 1'etrevailléf3 altéricurement poar en fai- re d'aatres objets par e:::eú1plû des fils de résistances él:oLtrjg.L1os,OLl 0.Tnatre::: fils, des rivets, des pointes etc. c'est lXurÇlaoi ai2 ei,;ploif i"s ;;:1rnÜ les alliages qai U!1V'¯F'Il±3^.t GCn-,I¯¯'3 2,"1'".',iu e p c u Jloj3.ax d'acier r ii, forôts C,r2C'",, vC1:- 'Oa1 1:isg¯aìB il existe justement des besoins on tCl!(--ttel3 fi.1f'2 de façon ciue l'on rcï;;c5t alors souvent tr r :l:Ort'11v1''C 1 Q 5 f r n 1 s é=e fabrication dec aciers pour f.Crfts Crvàl7.:, Des J.'6ua1 tntu avaIt,ctx.. ont été par exemple ob- t <1 dw ''1Vf:L;
des alliages (le la composition approximative su îiaï12e
<Desc/Clms Page number 5>
0,09 % C, 80.-- .% Ni,
EMI5.1
67d.(- a "" or$ 0. 20 % C,
EMI5.2
60.-- % lU, 15.-- /o Cr, le reste Fe
0. 20 % C,
EMI5.3
2.-- % Cr, 7 % Ni le reste Fe
EMI5.4
(l.60 'ci 1 C, lù. - )v .Ni, 5.-- 1b hb, S.-- % Cr, le reste Fe
1. 6 % C, 6,--% Mn, le reste Fe.
Naturellement ces alliages contiennent encore des impare- ts telles que le soufre, le phosphore etc.De morne la présence de C n'est pas nécessaire.
EMI5.5
"#:1DTC.ATZ011T
Procédé pour la fabrication d'aciers creax poar fo- rets, tubes etc en partant de pièces creases dont le
EMI5.6
creux astpendant le travail garni au moyen d'an noyau, caractérisa par le fait que le noyau à introduire dans le
EMI5.7
trou. de la pièce est constitue par fun alliage métalliqae au particulier par un alliage de fer qui possède ana structure austénitique (polrédriqü6), oa qui peut obtenir cette structure pa,r un traitement thermique et qai ne
EMI5.8
contienne pas cu peu de carbures non dissous.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.