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APPAREIL POUR COUPER DES BARRES DE METAL"
La présente invention concerne un appareil pour couper des barres de métal; qu'elles présentent une section en T, en H, en Z ou en U ou de toute autre forme,,la face 'de la coupe pouvant être normale à la 'barre au celle--ci pouvant être coupée à onglet au sous toutautre angle.
Sur les dessins ci-joints:
Fig. 1 est une vue de face, en perspective, de l'appareil;
Fig, 2 en est une vue d'arrièrs, en perspective;
Fig.3 est une coupe verticale suivant 3-3, Fig.l;
Fig, 4, une coupe horizontale suivant 4-4, Fig. l; @
Fig, 5 est une 'coupe, verticale-suivant: 5-5, Fig.4
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Fig. 6,,une coupe suivant 6-6, Fig. 4 ; Fig-. 7, une coupe suivant 7-7, Fig. 5;
Fig. 8 est une coupe similaire à Fig. 5;
Fig. 9 est une coupe similaire à Fig. 5, ruais représentant une modification dans l'assemblage des mords;
Fig. 10 est une coupe représentant la coupe à onglet d'une barre.
Lappareil se compose d'un bâti 1 qui est monté sur une plaque de fondation 2 et auquel est rigidement fi- xée une lunette cylindrique 5. à laquelle est fixé un four- reau en métal 4. La lunette 3 forme une portée pour un ro- tar 5 qui est tenu dans cette lunette par une couronne 6 rigidement assujettie à ladite lunette par des vis 7. Le rotor 5 est également pourvu d'une paire d'oreilles 8. (Figs.
2 et 4) qui passent à travers des fentes en arc de cercle 9 de la couronne 6 et dont chacune est reliée l'un des bouts de ressorts à boudin 10, travaillant à 1'extension, dont les autres extrémités sont reliées à des tiges 11 ajus- tablement assujetties au bâti 1.
Dans la face avant du rotor 5. se trouve une glis- sière 12 dans laquelle sont montés une paire de blocs 13 et 14 (Fig. 4) dont le premier est rigidement fixé par une che- ville 21 dans la glissière 12 alors que le second peut glis- ser dans cette dernière et présente une oreille 15 (voir Fig. 4) qui bute contre un ressort à boudin 16, travaillant à la compression, logé dans un évidement 17 du rotor 5. A chacun des blocs 13 et 14 sont fixés, par des chevilles 29, les mords 19 et 20 qui, lorsqu'ils sont rapprochés, forment une tenaille complète et dont les faces contiguës sont fa- gonnées pour constituer une ouverture 20 correspondant, comme forme, à la section de la barre métallique à couper.
Le bloc 14 présente un bras en arc de cercle 22
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dans lequel il existe une fente en arc de cercle' 23 pour recevoir une cheville 24 fixée à un bloc 25 qui peut glis- ser dans la coulisse 26, du bâti l et qui est .muni 'd'un res- sort à boudin 27, travaillant à la compression., Dans cette coulisse 26 est également fixé, par des chevilles 44, un autre bloc 28;
les deux blo'cs 25 et 28 portent au moyen de chevilles 39, des mords 30 et 31 qui,. lorsqu'ils sont rap- prochés, forment aussi, comme les mords 18 et 19 une te- naille complète présentant une ouverture qui correspond' comme forme à la section de la barre à couper, Les ouvertu- res 20 et 32 seront en ligne l'une avec l'autre, lorsque tous les mords se trouvent dans le même plané On peut in- terchanger ces mords en enlevant du bâ.ti 1 la plaque anté- rieure 33, qui présente une ouverture 34 pour permettre de placer à travers les ouvertures des mords une barre métal- lique 35 (Fig, 1) à couper. Le rotor 5 présente une ouver- ture 36 pour permettre à la barre métallique de passer des mords à travers lui.
Les faces contiguës de chacun des mords 18, les
30 et 31 sont maintenues fermement en contact durant la coupe d'une barre, de sorte qu'on peut obtenir une coupe cisaillée nette. Les ouvertures 20 et 32 formées dans les mords sont de préférence excentriques à l'axe central du rotor 5. pour assurer une coupe cisaillée nette de la:barre,
Le bras en arc de cercle 22 du bloc 14 passe à travers des fentes en arc de cercle 37 et 38, respective- ment, existant dans la lunette 5. et le fourreau 4., pour venir en prise avec une rampe 40 portée par la face inté- rieure de la couronne capable de tourner 41. Cette dernière s'appuie sur la cale amovible 42 et a une portée sur le fourreau en métal 4, porté par la lunette fixe 3.
Le rotor 5 porte un cliquet à ressort 43 (Fig. 6)
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qui passe à travers des fentes en arc de cercle 45 et 46, respectivement, formées dans la lunette 3 et le fourneau 4, pour venir en prise avec l'évidement 47 existant dans la couronne capable de tourner 41. Ces fentes 45 et 46 sont pourvues d'une rampe 49 (Fig. 6) dans le but de permettre, lorsqu'il le faut, le retrait du cliquet 43 de l'évide- ment 47.
Sur le fourreau 4 de la lunette 3 est montée, de façon à pouvoir tourner, la roue dentée 50 qui engrené avec un pignon 51 fixé sur un arbre 52 qui porte un volant 53 et est supporté dans des paliers 54 assujettis à la plaque de fondation 2. A l'arbre 52 est également fixé un pignon 56 (Figs. 2, 3 et 4) qui engrène avec une roue dentée (non re- présentée) calée sur l'arbre d'un moteur électrique 57 (Fig.
2). Pendant que l'arbre du moteur électrique tourne, la roue dentée 50 tourne constamment.
Cette roue 50 peut être embrayée à la couronne capable de tourner 41, par un verrou à ressort 59 (Figs. 4 et 7) qui présente une face biseautée et qui peut clisser dans un logement 60 que lui offre ladite couronne 41. Lors- qu'il est permis au verrou 59 de pénétrer dans l'évidemnt 61 de la roue 50, la couronne 41 est mise en rotation avec cette dernière roue.
Pour dégager le verrou 59 de la roue 50, il est prévu un coulisseau 62 glissant sur lebâti 1, et soumis à Inaction d'un ressort à boudin 63 (Figs. 2 et 4), travail- lant à la traction, dont un des bouts est assujetti au bâti 3¯ et l'autre, au coulisseau 62. On peut actionner ce cou- lisseau au moyen d'un levier coudé 64 relié, par une bielle 65, à une pédale 66 (Fig. 1). Avec le coulisseau 62, est associé un support 68 qui porte un sabot de'frein 69 dis- posé pour venir en prise avec une garniture de frein 70
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montée sur la face externe de la couronne capable de tour- ner 41. Normalement, le ressort 63 agit pour tenir le cou- lisseau 62 dans la position voulue pour empêcher le verrou 59 de prendre dans la roue dentée 50.
Tant la couronne capable de tourner 41 que la roue dentée 50 sont maintenues sur le fourreau 4. par la couron- ne 6.
La couronne tournante 41 est pourvue d'un arrêt 72.
Pour débrayer la couranne 41 de la roue dentée 50, le coulisseau 62 est tiré en travers du chemin du verrou 59. par rapport à 1*évidement 61, par,'le resso'rt à boudin 63.
A mesure que le coulisseau 62 vient en contact avec la face biseautée du verrou 59, ce-dernier est retiré de l'évide- ment 61 de la roue dentée 50 et le coulisseaui 62 prend éga- lement contre 1''arrêt 72 de la couronne mobile 41. en empê- chant ainsi cette dernière de tourner davantage Pour ré- duire le choc dû au contact soudain du coulisseau 62 avec 1''arrêt 72, le sabot de frein .22.'vient en prise avec- la garniture de frein 70 montée sur la face externe de la: cou- ronne mobile 41.
Lorsqu'on désire embrayer la couronne mobile 41 à la roue dentée 50,. on appuie sur la pédale 66. ce qui retire le coulisseau 62, en antagonisme à l'action du res- 'sort 63, en permettant ainsi, au verrou à ressort 59 de pé- nétrer dans l'évidement 61 de ladite roue et,, en même temps, le sabot de frein 69 est retiré du contact avec la courronne 41.
Dans la disposition de Fig'. 9, les blocs 13 et , 28, au lieu d'être fixes',- sont capables de coulisser et ils sont reliés d'une, façon similaire à celle, décrite précédem- ment. Toutefois, la couronne mobile,, bu capable,de tourner,
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41 est pourvue de deux rampes 40 ; à part cela, la construc- tion et le fonctionnement sont les mêmes que ceux décrits ci-dessus.
A la Fig. 10 on a représenté la façon dont une barre métallique 35, peut être coupée à onglet, les ouver- tures 20 et 32, formées par les mords, étant disposées à un angle correspondant à l'angle de la coupe à onglet dé- sirée,
Dans le fonctionnement, et pour permettre de cou- per une barre de métal, la pédale 66 est dans sa position relevée, la roue dentée 50 tourne constamment, mais le ro- tor 5 est immobile, les mords 18, 19, 30 et 31 sont ouverts (Fig. 5) et les ouvertures 20 et 32 sont en alignement. On peut alors introduire une barre métallique 35 dans ces ou- vertures, à la distance prédéterminée requise. En appuyant sur la pédale 66, on mettra en mouvement la couronne mobile, ou capable de tourner, 41 que la dépression de cette pédale aura pour effet d'embrayer, au moyen du verrou 59, avec la roue 50.
A mesure que la couronne 41 tourne, le cliquet 43 prendra dans l'évidement 47 de cette couronne et, ainsi, le rotor 5 sera mis en rotation et la rampe 40 viendra en prise avec le bras en arc de cercle 22 et fermera ainsi les mords 18, 19, 30 et 31, de sorte que la barre introduite peut être fermement tenue pendant qu'elle est cisaillée en un point situé entre les faces contiguës desdits mords.
Lorsque la barre a été coupée, le cliquet 43 du rctor 5. est dégagé de l'évidement 47 de la couronne 41 par la rampe 49 des fentes en arc de cercle 37 et 38 (voir Fig. 8). Cela permet à la couronne mobile 41 de continuer à tourner; mais le rotor 5. sera ramené à sa position normale per les res- sorts à boudin 10 et permettra aux mords 18, 19, 30 et 31 de s'ouvrir, de sorte'qu'on sera à même de manipuler libre-
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ment la barre métallique.
Quand on relâchera la pédaTe'A6 la couronne mobile 41 sera amenée anine pasition d'1mlob±-, lité car le verrou 59 sera dégagé de la roue 50 et le sabot de-frein 69 sera amené en contact avec la garniture de frein 70 prévue sur la couronne 41.
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EU RES01!lIEp l'invention comprend*,
Un appareil à couper des barres de métal, essen- tiellement caractérisé par le fait qu'un rotor, avec lequel sont associés une paire d'éléments ou mords de cisaille- ment, est monté dans un bâti dans lequel il peut être mis en rotation et avec lequel sont associés une paire d'élé- ments ou mords de cisaillement complémentaires, que des moyens sont prévus pour permettre à ces mords de s'ouvrir ou de se fermer et qu'un dispositif automatique agit pour' ramener le rotor à une position normale, afin de permettre
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APPARATUS FOR CUTTING METAL BARS "
The present invention relates to an apparatus for cutting metal bars; that they present a section in T, in H, in Z or in U or of any other shape, the face 'of the cut being able to be normal to the' bar to this one being able to be cut to miter under any other angle.
On the attached drawings:
Fig. 1 is a front view, in perspective, of the apparatus;
Fig, 2 is a rear view, in perspective;
Fig.3 is a vertical section along 3-3, Fig.l;
Fig, 4, a horizontal section along 4-4, Fig. l; @
Fig, 5 is a 'section, vertical-following: 5-5, Fig.4
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Fig. 6,, a section on 6-6, Fig. 4; Fig-. 7, a section along 7-7, FIG. 5;
Fig. 8 is a section similar to FIG. 5;
Fig. 9 is a section similar to FIG. 5, pin representing a modification in the assembly of the jaws;
Fig. 10 is a section showing the miter cut of a bar.
The apparatus consists of a frame 1 which is mounted on a foundation plate 2 and to which is rigidly fixed a cylindrical telescope 5. to which is attached a metal sheath 4. The telescope 3 forms a bearing for a rock. - tar 5 which is held in this bezel by a crown 6 rigidly secured to said bezel by screws 7. The rotor 5 is also provided with a pair of ears 8. (Figs.
2 and 4) which pass through arcuate slits 9 of the crown 6 and each of which is connected to one of the ends of coil springs 10, working on the extension, the other ends of which are connected to rods 11 adjustably secured to the frame 1.
In the front face of the rotor 5 is a slide 12 in which are mounted a pair of blocks 13 and 14 (Fig. 4), the first of which is rigidly fixed by a dowel 21 in the slide 12 while the second can slide in the latter and has a lug 15 (see Fig. 4) which abuts against a coil spring 16, working in compression, housed in a recess 17 of the rotor 5. Each of the blocks 13 and 14 are fixed, by pins 29, the jaws 19 and 20 which, when brought together, form a complete pincer and whose contiguous faces are shaped to form an opening 20 corresponding, in shape, to the section of the metal bar to cut.
Block 14 has an arcuate arm 22
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in which there is an arcuate slot 23 for receiving a pin 24 attached to a block 25 which can slide in the slide 26 of the frame 1 and which is provided with a coil spring 27 , working in compression., In this slide 26 is also fixed, by pins 44, another block 28;
the two blocks 25 and 28 carry by means of pins 39, jaws 30 and 31 which ,. when brought together, also form, like the jaws 18 and 19, a complete mesh having an opening which corresponds in shape to the section of the bar to be cut. The openings 20 and 32 will be in line with with each other, when all the jaws are in the same plane These jaws can be interchanged by removing from the frame 1 the front plate 33, which has an opening 34 to allow placement through the jaws. jaw openings a metal bar 35 (Fig, 1) to be cut. The rotor 5 has an opening 36 to allow the metal bar to pass jaws through it.
The contiguous faces of each of the jaws 18, the
30 and 31 are held firmly in contact during the cutting of a bar so that a clean shear cut can be obtained. The openings 20 and 32 formed in the jaws are preferably eccentric to the central axis of the rotor 5 to ensure a clean shear cut of the bar,
The circular arc arm 22 of the block 14 passes through the circular arc slots 37 and 38, respectively, existing in the bezel 5. and the sheath 4., to engage with a ramp 40 carried by the inner face of the crown capable of turning 41. The latter rests on the removable wedge 42 and has a bearing on the metal sheath 4, carried by the fixed bezel 3.
The rotor 5 carries a spring-loaded pawl 43 (Fig. 6)
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which passes through arcuate slits 45 and 46, respectively, formed in bezel 3 and furnace 4, to engage the recess 47 existing in the rotatable crown 41. These slits 45 and 46 are provided with a ramp 49 (Fig. 6) in order to allow, when necessary, the withdrawal of the pawl 43 from the recess 47.
On the sleeve 4 of the bezel 3 is mounted, so as to be able to rotate, the toothed wheel 50 which meshes with a pinion 51 fixed on a shaft 52 which carries a flywheel 53 and is supported in bearings 54 secured to the foundation plate 2. To the shaft 52 is also fixed a pinion 56 (Figs. 2, 3 and 4) which meshes with a toothed wheel (not shown) wedged on the shaft of an electric motor 57 (Fig.
2). While the shaft of the electric motor is rotating, the toothed wheel 50 is constantly rotating.
This wheel 50 can be engaged with the crown capable of turning 41, by a spring latch 59 (Figs. 4 and 7) which has a bevelled face and which can snap into a housing 60 offered to it by said crown 41. When 'It is allowed the lock 59 to enter the recess 61 of the wheel 50, the ring 41 is rotated with the latter wheel.
To release the lock 59 from the wheel 50, a slide 62 is provided sliding on the frame 1, and subjected to the Inaction of a coil spring 63 (Figs. 2 and 4), working in traction, one of the ends is secured to the frame 3¯ and the other to the slide 62. This slide can be operated by means of an elbow lever 64 connected, by a connecting rod 65, to a pedal 66 (Fig. 1). With the slide 62 is associated a support 68 which carries a brake shoe 69 arranged to engage with a brake lining 70.
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mounted on the outer face of the crown capable of turning 41. Normally, the spring 63 acts to hold the slide 62 in the desired position to prevent the latch 59 from engaging in the toothed wheel 50.
Both the crown capable of rotating 41 and the toothed wheel 50 are held on the sleeve 4 by the crown 6.
The rotating crown 41 is provided with a stop 72.
To disengage the belt 41 from the toothed wheel 50, the slider 62 is pulled across the path of the latch 59, relative to the recess 61, by the coil spring 63.
As the slider 62 contacts the bevelled face of the latch 59, the latter is withdrawn from the recess 61 of the toothed wheel 50 and the slider 62 also engages against the stop 72 of the latch. movable ring gear 41. thus preventing the latter from turning further. To reduce the shock due to the sudden contact of the slide 62 with the stopper 72, the brake shoe 22 engages with the brake lining. brake 70 mounted on the external face of the: movable crown 41.
When it is desired to engage the movable ring gear 41 to the toothed wheel 50 ,. the pedal 66 is depressed, which removes the slide 62, in antagonism to the action of the spring 63, thus allowing the spring latch 59 to enter the recess 61 of said wheel and, , at the same time, the brake shoe 69 is withdrawn from contact with the crown 41.
In the arrangement of Fig '. 9, the blocks 13 and, 28, instead of being fixed, - are able to slide and they are connected in a similar manner to that previously described. However, the movable crown ,, bu capable, of turning,
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41 is provided with two ramps 40; other than that, construction and operation are the same as described above.
In Fig. 10 shows how a metal bar 35 can be miter cut, the openings 20 and 32, formed by the jaws, being arranged at an angle corresponding to the angle of the desired miter cut,
In operation, and to allow cutting a metal bar, the pedal 66 is in its raised position, the toothed wheel 50 rotates constantly, but the rotor 5 is stationary, the jaws 18, 19, 30 and 31 are open (Fig. 5) and openings 20 and 32 are aligned. A metal bar 35 can then be introduced into these openings at the required predetermined distance. By pressing on the pedal 66, the movable crown, or one capable of turning, 41 will be set in motion, which the depression of this pedal will have the effect of engaging, by means of the lock 59, with the wheel 50.
As the crown 41 rotates, the pawl 43 will take in the recess 47 of this crown and, thus, the rotor 5 will be set in rotation and the ramp 40 will come into engagement with the arcuate arm 22 and thus close the jaws 18, 19, 30 and 31, so that the introduced bar can be firmly held while it is sheared at a point between the contiguous faces of said jaws.
When the bar has been cut, the pawl 43 of the rctor 5. is released from the recess 47 of the crown 41 by the ramp 49 of the arcuate slots 37 and 38 (see Fig. 8). This allows the movable crown 41 to continue to rotate; but the rotor 5 will be brought back to its normal position by the coil springs 10 and will allow the jaws 18, 19, 30 and 31 to open, so that one will be able to manipulate freely.
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ment the metal bar.
When the pedal 'A6 is released, the movable ring gear 41 will be brought in anine pasition of 1mlob ± -, because the lock 59 will be released from the wheel 50 and the brake shoe 69 will be brought into contact with the brake lining 70 provided on the crown 41.
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EU RES01! LIEp the invention comprises *,
An apparatus for cutting metal bars, essentially characterized in that a rotor, with which are associated a pair of shear elements or jaws, is mounted in a frame in which it can be rotated. and with which are associated a pair of complementary shear elements or jaws, that means are provided to allow these jaws to open or close and that an automatic device operates to return the rotor to a position. normal position, to allow
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