<Desc/Clms Page number 1>
Broyeur
La présente invention est relative aux broyeurs à. marteaux rotatifs comportant un récipient forme de barreaux de grille entre lesquels des marteaux extérieurs pénètrent en tournant pour frapper la matière à concasser contenue dans le récipient.
On a constata que les broyeurs de ce genre donnent habituellement lieu à la production d'Une grande quantité de morceaux de petite dimension et de poussière qui constituent une perte sensible quand la matière broyée doit âtre traitée ensuite dans des fours à cuve, tels que les fours à chaux, où. ces déchets créeraient des difficultés. L'invention a pour objet un broyeur établi de fagon à éviter dans une grande mesu re cette production de déchet et les inconvénients qui en ré-
<Desc/Clms Page number 2>
sultent. Elle présente dautre part l'avantage que le rapport entre les dimensions des morceaux de matière à l'entrée et à la.
sortie du broyeur peut être sensiblement quelconque dans les limites des dimensions de l'appareil, sans qu'il se produi- se une proportion exagérée de déchet comme c'est le cas dans les broyeurs ordinaires lorsqu'on dépasse un rapport déterminé.
Suivant cette invention, le récipient du broyeur est constitué par une grille rotative en forme de tambour dont les barreaux consistent en une série d'anneaux disposes cote- à cote transversalement à 1 taxe du tambour de fagon que les marteaux rotatifs, montés sur un arbre extérieur parallèle à cet axe, puissent frapper la matière contenue dans le tambour en passant dans les intervalles de ces anneaux. En tournant, le tambour entraîne les blocs à concasser et les déplace constam- ment par rapport aux points de frappe des marteaux, de sorte que ceux-ci ne frappent pas ces blocs deux fois de suite au marne endroit.
Ils les brisent ainsi sans les avoir au préala- ble pulvérisés en partie comme cela se produit dans les broyeurs ordinaires, où les blocs immobiles sont pilonnés par les mar- teaux toujours au mime endroit jusqu'à, ce qu'ils soient ré- duits en fragments assez menus pour s'échapper à travers la grille.
L'arbre extérieur portant les marteaux peut être déplaçable suivant un arc de cercle concentrique à l'axe du tambour, de façon qu'en réglant sa position d'après le genre et les dimensions des matières à concasser, on puisse obtenir le meilleur rendement du travail des marteaux pour chaque ma- tière considérée.
On peut faire tourner les marteaux dans le mime sens que le tambour à grille ou bien en sens inverse. Dans ce cas, si les marteaux frappent de bas en haut les blocs situes près du sommet du talus de matière entraînée également de bas en
<Desc/Clms Page number 3>
haut par le tambour, on obtient l'avantagé supplémentaire que les fragments de ces blocs sont projetés hors de portée des marteaux par le coup qui les a brisée, de sorte que ceux qui ont le calibre voulu peuvent passer directement à travers la grille sans être exposes à recevoir de nouveaux coups suscepti- bles de les réduire en poussière. les fragments trop gros, re- tenus par la grille, sont ramenés par celle-ci à portée des marteaux et brisés à leur tour.
Le dessin annexe représente à titre d'exemple une forme de réalisation du broyeur suivant l'invnetion. Dans ce dessin:
Fig. 1 est une vue du broyeur en coupe transversale par la ligne C-D de la Fig. 2, et Fig.2 est une coupe longi- tudinale par la ligne A-B de la Pige 1.
Le broyeur comprend une grille cylindrique l,et une série de marteaux 2 montés sur un arbre 3, le tout enferme dans une enveloppe 4 qui est munie d'une goulotte d'entrée latérale 5 débouchant dans 1 taxe de la grille 1, et d'une tré- mie de sortie 6 par laquelle sont évacuées les matières broyées.
La grille 1 est constituée d'une série d'anneaux ou barreaux circulaires 7 supportes indépendamment l'un de 1autre et à l'écartement voulu par trois rangées de galets 8, 9 et 10 disposées en triangle, Les galets 8 et 9 peuvent tourner librement, tandis que les galets 10 sont commandés par une poulie 11 et entraînent par friction les anneaux 7, de manière à faire tourner la grille 1 autour de son axe dans le sens de la flèche a de la Pige 1.
De préférence, les ga- lets de commande 10 attaquent les anneaux 7 à la partie in- férieure afin que le poids de la matière à broyer supportée n
<Desc/Clms Page number 4>
par la grille contribue à assurer l'entraînement par friction et ces anneaux présentent intérieurement des saillies 12 pour entraîner la matière plue sûrement.
L'arbre 3 qui porte les marteaux 2 s'étend parallè- lement à ltaxe de la grille 1 à l'extérieur de celle-ci, de sorte que même si le tambour est fort rempli ou si les blocs à. broyer sont de très grande dimension, le fonctionnement des marteaux n'est pas entrave.
Il est disposé de façon que les marteaux 2 qui passent dans les intervalles des barreaux 7 pé- nètrent d'une certaine quantité dans le tambour 1 à l'endroit de la périphérie de celui-ci qui est jugé le plus favorable pour obtenir un rendement optimum de travail des marteaux, Dans l'exemple représenté, cet endroit est celui où les blocs de matière à broyer entraînes vers le haut par les saillies intérieures 12 des barreaux, tendent à retomber en arrière par gravité, mais pour qu'il soit possible de changer suivant les besoins remplacement du point d'attaque des marteaux,, les papiers 13 de l'arbre 3 sont montés de fagon à coulisser dans des boutonnières 14 sous l'action de mécanismes de réglage 15,
de sorte que l'on peut déplacer l'arbre 3 et les marteaux 2 suivant un arc de cercle concentrique à l'axe duambour.
L'arbre 3 est attaqué,, de préférence directement, par un moteur non représente qui peut être déplacé avec lui, ou dont l'axe coïncide avec celui du tambour de tagon à per- mettre sans interrompre la transmission. Les marteaux 2 peu- vent être cales sur l'arbre 3 par groupes de deux décales en- tre eux de 90. et l'on peut actionner l'arbre 3 de façon à les faire tourner soit en sens Inverse du tambour, soit dans le marne sens que celui-ci, suivant le résultat à obtenir.
En fonctionnement, la matière à broyer, par exemple du calcaire, qui pénètre dans le tambour 1 par la goulotte d'entrée 5, est
<Desc/Clms Page number 5>
continuellement entraînée par le mouvement de rotation du tambour vers le point d'attaque des marteaux 2 situés dans l'exemple représenté., .près du sommet du talus des matières.
En raison du mouvement du tambour ' les blocs pré- sentés aux marteaux sont déplacés entre deux coups successifs et, s'ils ne sont pas brises du premier coup, ils retombent au pied du talus et sont ramenés par le tambour qui les présente aux marteaux sous un autre angle, de sorte que les coups ne portent pas deux fois au mime endroit d'un bloc. Les fragments suffisamment réduits tombent entre les barreaux 7 dans la tré- mie de sortie 6.
Si les marteaux tournent dams le marne sens que le tambour et frappent donc les blocs de bas en haut, les frag- ments de ceux-ci sont projetés en lair comme c'est montré sur la Fig. 1 les plus petits fragments passant directement à tra- vers la grille 1, tandis que les plus gros sont ramenés par le mouvement de celle-ci dans le champ d'sction des marteaux.
Le choix du point d'attaque et du sens de rotation des marteaux dépend essentiellement de la nature et des dimensions des blocs de matière à concasser.
Etant donné que les blocs sont brises sans pilonnage, donc en ne produisant que peu de déchet, et que les fragmenta trop gros pour traverser la grille 1 sont continuellement rame- nés par celle-ci aux marteaux et brisés également sans pilonnage jusqu'à, ce qu'ils soient suffisamment réduits, on peut considé- rer que le rapport entre les dimensions des morceaux à l'entrée et à la. sortie du broyeur nest limité que par les dimensions du tambour 1 et celles des intervalles entre les barreaux.
Bien entendu linvention n'est pas limitée aux dé- tails d'exécution décrits et représentés ici à titre d'exemple et l'on pourrait modifier ces détails sans sortir de son cadre.