BE364463A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour la fabrication de couches métalliques. 



   La fabrication de couches métalliques dans le vide réus- sit facilement avec des métaux qu, à des températures   rela-   tivemetn basses, possèdent une pression de vapeur considérable comme par exemple le magnésium, 1'aluminium le calcium, le mercure et d' autres. Mais souvent les propriétés chimiques et physiques de ces métaux ne sont pas suffisantes pour atteindre le but envisagé. Or il vient d'être découvert que l'on .pouvait sans difficulté, précipiter tous métaux quelconques dans le vi- de, en précipitant d'abord les métaux facilement volatils dont nous venons de parler et en produisant ensuite une réaction de ces métaux sur des combinaisons volatiles des métaux définitifs que l'on désire.

   Par exemple dans une lampe à vide, on peut d'abord appliquer du magnésium en les endroits où l'on veut oh- 

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 tenir dans la suite l'autre métal désiré, et les chauffer ensui- te dans une atmosphère de vapeur de chloride de nickel. Le chlo ride de nickel se combine avec le magnésium en précipitant du nickel métallique et en dégageant du chlorure de magnésium. 



   Dans beaucoup de cas, la présence du chlorure de magnésium est importante. Hais quand il est nécessaire de l'enlever, il suffit de continuer le chauffage pour éliminer le chloride de magnésium par distillation. Cette distillation peut encore être facilitée par le passage d'un courant d'hydrogène ou autre de même genre. 



   Dans des cas plus simples, quand il n'est pas nécessaire que cette réaction se produise dans le vide et sous   l'humidité,   on peut également enlever le chloride de magnésium par lavage au moyen de solutions adéquates. Le procédé décrit pour le ma- gnésium et le chloride de nickel n'est pas limité à ces substan- ces, mais peut être réalisé avec autant de succès au moyen d'un grand nombre d'autres substances. CI est ainsi par exemple, qu'- au lieu de magnésium on peut employer de l'aluminium, du fer, du cobalt ou d'autres, et Milieu du chloride de nickel, des combinaisons volatiles de cuivre, tungstène, chrome, arsenic, etc.. en maintenant la condition de principe que le métal em- ployé le premier, soit plus électro-positif que les autres com- binaisons métalliques employées ensuite.. 



   Le procédé décrit présente un vaste champ d'application. 



     C'est   ainsi qu'il permet de fabriquer dans les lampes à vide des cathodes équipotentielles stables. En outre, on peut faci- lement fabriquer de cette façon des condensateurs dont les li- mites de charge sont très élevées, précisément   à   cause du point de fusion et d'ébullition élevé des métaux finalement employés. 



   On peut également fabriquer de cette façon des récipients iso- lants pouvant être employés aux températures les plus hautes. 



   Notaient, si on fabrique le corps du récipient en quartz ou en une autre matière à point de fusion élevé, et si on revêt les   @   

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 faces soumises au vide, d'une couche de tungstène métallique, on obtient des récipients que l'on peut employer jusqu'à des températures très élevées. 



   Un autre domaine d'application consiste en la fabrication des résistances électriques et aussi en la possibilité de recou- vrir facilement des létaux d'un revêtement de chrome par exemple. 



  C'est ainsi qu'on réussit fréquemment par simple chauffage des métaux dans une atmosphère de chloride de choromyl à produire un revêtement de   chrome.   Au besoin on recouvre d'abord les métaux   d'un   revêtement de magnésium et d'aluminium et on expose le re- vêtement en le chauffant, à des vapeurs de chloride de   chromyie.   



   A quel usage que soit appliquée l'invention, il est tou- jours essentiel de produire un précipité métallique préalable d'un métal fortement électro-positif à haute pression de vapeur, sur le corps à recouvrir, - qu'il s'agisse d'un métal ou d'un corps isolant - et de décomposer cette couche provisoire au moyen d'une combinaison volatile d'un autre métal. Cette cou- che provisoire différencie également la présente invention d'un autre procédé déjà proposé, d'après lequel on applique sur le fer ou l'acier, une couche protectrice de chrome, susceptible de poli, contre les influences atmosphériques.

   Il est essentiel dans ce procédé que le métal constituant le revêtement se trou- ve, dans la série des tensions, à droite du métal composant le corps à recouvrir, - en partant de   l'hypothèse   habituelle que la série des tensions commence par les métaux électro-positifs et finisse par les métaux électro-négatifs. Avec un procédé de ce genre, il était possible de revêtir le fer de chrome, mais non pas le chrome de fer.

   Or, le procédé selon la présente in-   vention   permet précisément cette dernière opération, En outre le procédé d'après la présente invention permet de munir dans le vide, une surface isolante de l'électricité, comme par exem- ple une feuille de mica, de quartz,de verre dur,   etc. ,   d'une mince couche métallique bonne conductrice   etc...   Par le procé- 

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 dé antérieurement décrit, cela n'était pas possible, parce que le procédé exigeait que le supportsoit capable de réaction, a- lors qu'une matière telle que le quartz ou le mica ne participe pas   à   la réaction chimique désirée. 



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Résumé. 



   En résumé l'invention concerne: 
1. procédé pour la fabrication de précipité métallique de préférence dans des récipients à vide dont la caractéristique est qu'on produit d'abord un précipité d'un   métal   fortement é- lectro-positif de haute pression de vapeur, après quoi   on$   dé- compose ce précipité métallique par une combinaison volatile d'un autre métal, éventuellement en le chauffant. 



   2. Procédé selon 1, caractérisé par l'emploi comme premier métal précipité, de magnésium, d'aluminium ou de silicium,   3.   Procédé selon 1 et 2 caractérisé par l'emploi pour la décomposition, de combinaisons volatiles du nickel, du chrome ou du tungstène. 



   4 Procédé selon 1 à 3 dont la caractéristique est qu'âpres la fin de l'opération on enlève les combinaisons résultant com- me sous-produits de la réaction. 



   % Condensateur électrique dont la caractéristique est qu'il est fabriqué par un procédé selon l'un des paragraphes 
1 à 4 
6, Récipient isolant   à   vide dont la caractéristique est qu'il est fabriqué par un procédé selon les paragraphes 1 à,   4.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 7. Résistance électrique dont la caractéristique est qu' - elle est fabriquée d'après un procédé selon les paragra.phes 1 à 4 8 Procédé pour le revêtement d'un objet métallique au moyen d'une couche protectrice métallique dont la caractéristi- que est que cette couche protectrice est appliquée d'après un procédé selon l'un des paragraphes 1 à, 4 <Desc/Clms Page number 5> 9. Procédé pour le revêtement d'un objet non métallique au moyen d'une couche protectrice métallique dont la caractéristi- que est qu'on recouvre d'abord l'objet d'un métal auxiliaire électro-positif, de préférence par pulvérisation dans le vide et qu'ensuite on remplace ce métal' en tout ou en partie,

   par un procédé selon les revendications 1 à 4 par le métal à employer pour la couche protectrice.