BE364577A

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Publication number: BE364577A
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Description

"Méthode et appareil pour la fabrication de récipients en caoutchouc éponge".

La présente invention se rapporte à la fabrica- 'tion de bols en caoutchouc éponge.

Le découpage du caoutchouc-éponge artificiel et d'autres matières de nature similaire est très difficile, en raison de l'élasticité, de la porosité et du manque de consistance de ces matières. Par exemple, il est pratique- ment impossible de couper du caoutchouc éponge artificiel, au moyen d'un couteau et on ne connaît aucun moyen sûr, rapide et efficace de pratiquer un creux de forme réguliè- re dans ces matières.

Le but principal de cette invention est donc de fournir un procédé et une machine qui soient efficaces et économiques et au moyen desquels on puisse couper des blocs de formes régulières dans du caoutchouc-éponge ou matière analogue pour y creuser des cavités etc.

Un autre but de l'invention est de fournir un pro- cédé qui permette la formation de creux réguliers profonds dans un bloc de caoutchouc-éponge artificiel du genre décrit dans le brevet américain n 1.659.644. -
Un autre but encore de cette invention est de four- nir une machine pour découper du caoutchouc-éponge du centre d'un bloc, à la forme voulue.

Un autre but de l'invention est de fournir une ma- chine qui comprime certaines parties du caoutchouc éponge artificiel ou matière similaire pour permettre de sectionner la partie restante non comprimée dans le but de laisser un creux au centre du bloc après qu'on a cessé la compression.

Un autre but de l'invention est de fournir un dis- positif satisfaisant pour découper et enlever d'une manière rapide, régulière et économique les parties centrales de blocs de caoutchouc-éponge pour en faire des récipients à savon ou autres.

Un autre but de l'invention est de fournir un pro- cédé pour couper ou enlever d'une autre façon une partie régulière de l'intérieur d'un bloc de caoutchouc-éponge ar- tificiel, pour obtenir finalement un récipient à savon en forme de cuvette.

Une caractéristique de la présente invention réside dans un procédé pour découper un creux symétrique dans un

bloc de matière souple telle que le caoutchouc-éponge. Pour produire ce résultat, il est désirable de comprimer la pé- riphérie du bloc de matière à couper, tout en supportant sa face opposée de façon que la partie centrale du bloc à dé- couper saille hors de la partie comprimée. On coupe alors la partie saillante, dont le côté que le couteau découpeur ren- contre d'abord e'st repoussé vers l'extérieur plus fortement que le restant.

Une autre caractéristique de la présente invention consiste en un dispositif mécanique permettant de pratiquer des creux par découpage et à grande vitesse dans des blocs de caoutchouc-éponge.

D'autres buts et avantages de la présente invention ressortent de la description ci-après.

Pour que l'invention puisse être bien comprise, on va décrire en détail une machine réunissant les caractéristi- ques d'ordre constructif de l'invention et permettant l'exé- cution du procédé de fabrication suivant cette invention.

Cette machine est représentée sur les dessins annexés., dans lesquels:
Fig. 1 est une vue en élévation d'un appareil sui- vant la présente invention.

Fig. 2 est une vue en plan de la machine représentée sur la Fig. 1.

Fig. 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la
Fig. 1 et 3-3 de la Fig. 2.

Fig. 4 est'une vue de détail en élévation d'une par- tie de la machine représentée sur la Fig. 1 suivant la ligne ' 4-4 de la Fig. 2.

1

Fig. 5 est une coupe de détail suivant la ligne 5-5 de la Fig. 2.

Fig. 6 est une coupe verticale de détail suivant la ligne 6-6 de la Fig. 1.

Fig. 7 est une coupe de détail suivant la ligne 7-7 de la Fig. 3 et 7-7 de la Fig. 6.

Fig. 8 est une coupe verticale d'une matrice et d'un support pour former les creux, la matrice étant représentée en pointillé dans sa position supérieure.

Fig. 9 est une élévation de côté d'une variante du dispositif découpeur, partiellement en coupe.

Fig. 10 est une vue en plan par en dessous du dis- positif découpeur de la Fig. 9, partiellement en coupe.

Pour pouvoir former par découpage des creux dans la matière poreuse suivant la présente invention, le bloc à découper est déplacé par rapport à un outil de découpage. On a trouvé plus commode de déplacer le bloc et de maintenir le couteau découpeur immobile que de faire le contraire, mais le choix du procédé est simplement une affaire de convenance.

Comme c'est montré, un couteau rotatif 10 est monté sur un arbre commandé par un moteur 14 supporté par une table 15.

La moitié supérieure de ce couteau 10 peut être recouverte d'une cache 11. Le bloc de caoutchouc-éponge à creuser est maintenu dans une chambre ou cadre creux 16 monté sur un cadre mobile de façon à aller et venir sur des rails 18 d'un cadre fixe 19 attaché à la table 15. Le couteau 10 et les rails 18 sont placés dans un plan vertical comme il ressort des Figs. 1 et 3, mais le plan du couteau 10 est légèrement incliné par rapport à celui des rails 18 dans un but qui ap-

paraitra ci-après. Comme c'est représenté sur la figure, l'inclinaison du couteau 10 par rapport à l'axe du cadre fixe 19 peut être réglée à volonté.

Dans ce but, le moteur
14 est maintenu en place par quatre vis de réglage qui s'en- gagent dans des oreilles formées aux coins d'une plaque 20 surmontant la table 15. En réglant ces vis, on peut dé- placer le moteur et le couteau par rapport à la table et au cadre 19. Un réservoir à liquide 8, un tuyau 9 et un mouil- leur permettent de lubrifier le couteau 10 au moyen d'eau.

Un râcleur 13 est pressé contre le couteau par le ressort 29 de manière à enlever tout excédent d'eau et à empêcher les rognures d'éponge de s'introduire dans la cache 11.

Le bloc à découper est maintenu dans la chambre 16 et les rails 18 sont placés de telle manière par rapport au couteau 10 que la partie du bloc dépassant la face verticale de la chambre du côté du couteau soit sectionnée tout con- tre la face de la chambre. Pour maintenir le bloc de caout- chouc-éponge ou autre matière dans la position voulue, une paroi de la chambre 16 est formée d'un cadre 22 percé d'une fenêtre et muni de griffes 24 qui sont dirigées vers l'in- térieur de façon à empêcher que les bords du bloc ne passent à travers la fenêtre. La face du bloc opposée au cadre 22 de la chambre est soutenue et comprimée par une porte 26 qui comprime fortement la périphérie du bloc entre elle-même et le cadre 22, autour de la fenêtre de celui-ci.

Sur la Fig. 3, la partie comprimée d'un bloc placé dans la chambre 16 est montrée en 28 et la partie du bloc à découper qui dépasse hors de la chambre 16 est montrée en 30. On peut voir que la partie du bloc s'avançant en saillie est complè-

tement entourée par la partie comprimée. Afin de donner un contour précis au creux ménagé dans le caoutchouc-éponge, la face intérieure de la porte 26 est munie d'une cuvette ou plateau à rebord 32 dont le rebord 34 est dirigé vers la fenêtre du cadre 22.

La projection de la cuvette 32 sur le plan du cadre 22 a un contour semblable à celui de la fenêtre mais de moin- dre surface ainsi qu'on peut le voir sur le dessin. De pré- férence aussi, le rebord de la cuvette est plus haut aux coins pour lui permettre de saisir plus fermement le bloc à ces endroits et contribuer à maintenir la partie comprimée du bloc appliquée contre les parois latérales de la chambre 16, afin que cette partie ne puisse pas glisser à travers la fenêtre, et aussi pour comprimer vers l'extérieur les bords de la partie saillante 30. La chambre 16 est montée de manière à pouvoir se déplacer par rapport au couteau 10 avec sa paroi antérieure 22 tout contre le tranchant de celui-ci. La tra- jectoire de la paroi 22 est représentée sur la Fig. 2 par la ligne 36' qui montre que le couteau frôle la surface de la paroi.

Le plan du couteau 10 fait un angle avec la ligne 36' et on a constaté que cette disposition relative augmente la vitesse du travail et contribue à produire une section nette.

En outre, la chambre 16 est montée de manière à pouvoir ame- ner le bloc contre la moitié inférieure du couteau 10 de sorte que la partie détachée puisse tomber librement. L'appareil représenté sur le dessin est destiné à produire un creux à fond plat dans un bloc de matière souple, poreuse et élastique telle que le caoutchouc-éponge. En conséquence, l'objet obtenu est symétrique par rapport à un plan médian perpendiculaire à la ligne de coupe, en admettant que le bloc soit symétrique en

plan. Pour obtenir un creux de forme symétrique, on a trouvé nécessaire de comprimer plus fortement le bloc du côté du couteau. A cet effet, le fond du plateau 32 à l'in- térieur- de la chambre 16 est construit comme c'est montré en 36a sur la Fig. 7.

En outre, le rebord du plateau 32 est plus haut du côté du couteau, ce qui comprime plus fortement le bloc là où le rebord est le plus haut.

Au moyen de la disposition montrée et décrite ci-dessus, le couteau enlève la matière nécessaire pour former dans.le blon un creux de profondeur uniforme ayant des parois latérales sensiblement unies et des coins nets, un creux à fond plan étant désirable pour des récipients à savon et articles analogues. La chambre 16 dans laquelle le bloc est placé pour le découpage est représentée sur la figure comme étant fabriquée de tôle emboutie à la presse 'ou estampée à la forme voulue.

Les bords de la chambre sont fixés au cadre mobile
17. A l'aide d'une poignée 40 fixée à ce cadre 17 l'opérateur donne à volonté à la chambre 16 un mouvement de va-et-vient.

'La porte 26 de la chambre 16 est représentée sur la figure montée sur des bras 42, 42 articulés aux membrures 44, 44 de telle manière que cette porte peut s'engager dans la chambre et exercer la pression voulue sur le bloc de matière à décou- per. Les bras 42 sont articulés au cadre mobile 17 en 46, 46.

Ces bras 42 sont munis de ressorts 48, 48 ayant chacun une extrémité qui s'appuie contre le cadre mobile 17 et l'autre contre le bras 42 de manière à pousser celui-ci vers l'exté- rieur en l'éloignant du cadre, ce qui tend à ouvrir la porte 26. La porte 26 est fermée par un levier 50 muni d'une poi-

gnée de manoeuvre 52. Ce levier 50 est articulé au cadre mobile 17 en un point 54 situé à une certaine distance sur le côté des bras 42 de manière à dégager la poignée 52 de la poignée 40. Ce levier 50 est représenté sur la figure comme étant disposé entre deux membrures 45,45 et est arti- culé par des rivets à ces membrures. Un étrier 58 fixé aux membrures 45 empêche le levier de se détacher de la porte 26.

On- intercale de préférence un ressort à lames 60 entre le le- vier 56 et l'étrier 58 pour permettre un mouvement de glisse- ment entre les deux organes. Le levier 50 a son pivot plus près du centre de la porte 26 que les bras 42 de manière à accroître la puissance de levier dont on dispose pour fermer la porte. Les membrures 44 et 45 sont montrées sur la figure comme étant raccordées par une attache 64'.

Après que la porte 26 a'été fermée sous l'action du levier 50, elle est maintenue dans la position fermée aussi longtemps que l'on veut par des loquets 64, 64 placés au-dessus d'elle et des loquets 65, 65 en-dessous. Les lo- quets 64 et 65 sont tenus contre le côté du cadre 17 par des organes fixes 67 (Fig. 3) et sont susceptibles d'un mouvement vertical. La porte est munie de deux étriers 66, 66 dont les parties médianes sont en forme d'U, mais dont les extrémités sont pliées en dehors parallèlement au cadre mobile 17 et entrent en contact avec les surfaces de cames inclinées 68, 68 des loquets de manière à écarter les loquets 64 des loquets 65 et à permettre à la porte de se fermer.

Quand la porte est dans la position fermée, les loquets 64 et 65 sont commandés par des ressorts 70 (Fig. 1) de manière à engager les extré- mités des étriers 66 et à maintenir celles-ci dans les en-

coches 71 comme c'est représenté clairement sur la Fig. 3, où les loquets sont montrés dans leur position de fermeture.

Quand le cadremobile 17 qui porte la chambre 16 a été dé- placé pour amener un bloc contre le couteau, l'opérateur le ramène en arrière et les loquets sont dégagés automatiquement pour permettre aux ressorts 48 d'ouvrir la porte 26. Le dis- positif de dégagement ou d'ouverture montré sur la figure comprend des butées 72, 72 montées sur le cadre fixe 19 et prenant contact avec les extrémités des barres de came 74, 74.

Celles-ci sont maintenues contre le cadre mobile 17 par des vis 76, 76 disposées dans des rainures 78,78 pratiquées dans les barres de came, ce qui leur laisse un mouvement de va-et- vient limité par rapport au cadre mobile et parallèlement aux rails 18. Les barres de came 74 ont des rainures inclinées
80, 80 dans lesquelles les chevilles 82, 82 des loquets 64 s'engagent, de sorte que les loquets sont écartés et ou- vrent la porte 26 chaque fois que les extrémités des barres de came viennent heurter les butées 72. Voir Fig. 1. Les barres de came 74 sont maintenues normalement au repos par rapport aux loquets 64 au moyen des ressorts 84, qui passent contre les extrémités des barres fixes 67 et de l'intérieur contre les extrémités des barres de came 74 (Fig. 2).

Au moment où le bloc à découper est placé dans la chambre 16 et où la porte 26 est fermée pour faire saillir partiellement le bloc hors de la chambre, il est nécessaire de soutenir la partie saillante du bloc. Dans ce but, on a re- présenté un ressort en forme de boucle 85 monté sur une barre 86 fixée au cadre mobile 17 par un bras 88'. Le ressort 85 est maintenu dans'une position telle qu'il est en contact avec la partie saillante du bloc, comme représenté sur les Figs. 2, 3 et 7. Il-est préférable de ne pas mettre en mou- vement la barre 86 au moment où'le bloc est d'abord pressé

contre le ressort et jusqu'au moment où le bloc reçoit un support supplémentaire.

Dans ce but, un rouleau 88 est prévu qui est supporté par une console 90 et qui s'appuie contre une partie inclinée vers l'extérieur 92 à l'extrémité libre de la barre 86 sur le coté éloigné du bloc au moment où le bloc s'introduit dans la chambre 16. Afin de soutenir la partie saillante du bloc pendant le découpage un méca- nisme de grippage est prévu, monté également sur la barre 80.

Sur le dessin, ce mécanisme comprend deux tiges 94' et 94 formant des tourillons qui leur permettent d'osciller dans la barre 86 autour de leurs axes longitudinaux et munis de deux séries opposées de griffes courbes 96, 96 destinées à péné- trer dans le bloc de part et d'autre du ressort 86 et à sai- sir entre elles cette partie du bloc en contact avec le res- sort. Les tiges 94' et 94 sont engrenées comme représenté sur la Fig. 4 et un ressort 96 entre les chevilles 98, 98 sur des leviers aux extrémités des tiges tend à maintenir les tiges dans la position ouverte ou fermée des griffes 96.

Une cheville d'arrêt 92'(Fig.5) est prévue sur la tige 94' pour limiter le mouvement des tiges sous l'action du ressort 96 en arrêtant la tige 94. Une poignée 102 est prévue au moyen de laquelle les tiges peuvent être tournées de manière à rap- procher les griffes afin de leur permettre de saisir un bloc.

La poignée 102 fait également partie du dispositif qui fait s' ouvrir les griffes automatiquement après que la partie sail- lante du bloc a été détachée et lui permet de tomber de ces griffes 96. Le dispositif automatique pour manoeuvrer la poignée 102 comprend un levier de came 104 monté pivotant dans un plan horizontal sur une console 106 fixée à un bras de

support 108 qui s'étend entre le cadre fixe 19 et la table
15. Un ressort 109 maintient le levier 104 dans le chemin de la poignée 102 lorsque le cadre mobile est avancé vers le couteau 10,ce qui contribue à tenir la poignée verticale de manière que. les griffes puissent saisir fermement le bloc.

Cependant, pendant le découpage, la poignée avance au delà de l'extrémité du levier 104 et le ressort fait alors bascu- ler le levier 104 de'sorte que l'extrémité recourbée de celui-ci se trouve sur le chemin de retour de la poignée.

Une cheville d'arrêt 110 sur le levier empêche le levier de sortir du chemin de la poignée 102 lors de son mouvement de retour et oblige la poignée à osciller dans le sens des aiguilles d'une montre sur la Fig. 3 afin d'ouvrir les grif- fes et de relâcher la partie détachée du bloc, et lorsque les chevilles 98 dépassent la position verticale, le ressort
96 maintient les griffes ouvertes jusqu'au moment où un nou- veau bloc est inséré dans la chambre 16 et la poignée tournée ,pour faire pénétrer les griffes dans les parties saillantes du bloc.

Une tige 112 est montée de façon à se déplacer en mouvement alternatif' transversalement aux voies 18, dans l'alignement de la fenêtre de la plaque 22 et de la porte 26, au moment où la chambre 16 se trouve le plus loin du couteau, pour faire sortir le bloc creusé de la chambre. La tige 112 entre en action après l'ouverture de la porte 26 et est ac- tionnée par un levier à poignée 114, de manière à faire sortir le bloc, puis elle est ramenée à sa position de repos par un ressort 15.

L'opérateur place d'abord un bloc à découper dans la

chambre 16 et ferme la porte 26 de sorte que la partie centrale du bloc s'avance en saillie de la chambre. Les griffes 96 se ferment alors et saisissent la partie exté- rieure du bloc. Le chariot mobile est alors poussé en avant pour amener le bloc contre le couteau et en détacher la partie saillante, puis le chariot se retire. Les griffes 96 s'ouvrent automatiquement au moyen du dispositif décrit ci- dessus pendant la première partie du mouvement de retour du chariot ou cadre mobile, pour lâcher la partie extérieure séparée du bloc laquelle tombe à travers une ouverture 116 de la table.

La porte 26 s'ouvre automatiquement à la fin du mouvement de retour du cadre mobile pour lâcher l'article fini qui- est éjecté de la chambre 16, au besoin par la tige 112. L'appareil est alors en position pour renouveler les mêmes opérations avec un autre bloc.

Une autre forme d'exécution du dispositif est re- présentée sur la Fig. 8, où un couteau circulaire 150 qui peut être mis en rotation rapide par un dispositif quelconque, est mis de force en contact avec un bloc de caoutchouc-éponge 152 non-comprimé. En raison de la rotation rapide du couteau 150 il est possible de couper une rainure circulaire dans le bloc de caoutchouc 152, cette rainure pouvant avoir la pro- fondeur que l'on désire donner au creux. Subséquemment, le bloc de caoutchouc est comprimé dans une matrice de forme convenable 154 par un piston 156 qui comprime les c8tés en les amenant de force en-dessous d'une partie coopérante 157 de la matrice 154 et en permettant à la partie centrale 152 du bloc d'être déplacé de force vers le haut à l'état non comprimée et au-dessus des bords comprimés 152a.

Un couteau

convenable 158, de préférence rotatif, sépare alors la partie centrale soulevée du caoutchouc-éponge 152 et en cessant de comprimer les bords 152a, on constatera qu'il a été pratiqué dans l'éponge un creux de forme régulière et que la profondeur est sensiblement égale à la profon- deur de la partie non comprimée du caoutchouc-éponge qui se trouvait au-dessous de la lame avant le découpage.

Il est à remarquer que si une éponge de forme ovale est introduite' de forée dans un récipient circulaire, elle prendra la forme de ce récipient. Après avoir découpé l'é- ponge avec un couteau rotatif comme il est décrit et mon- tré sur la Fig.8, le découpage étant fait en forme de cer- cle et la partie saillante de l'éponge étant ensuite enle- vée, on constatera à la décompression qu'un creux ovale a été pratiqué dans l'éponge, de forme semblable à la surface extérieure de celle-ci. D'après la Fig. 8 il est par consé- quent possible de découper à volonté des trous soit ovales soit ronds dans l'éponge, tandis que d'après les Figs. 1 à 7 il est possible de couper des éponges rectangulaires, ron- des ou ovales dans une certaine mesure qui dépend de la forme du cadre de compression 120 et du trou dans le cadre 118.

Il existe certaines limitations: les formes doivent généralement être régulières, et on ne peut en obtenir une grande diversité; Toutefois, sur la Fig. 8, on se limite plutôt,aux formes cir- culaires et à celles qui en dérivent, suivant la forme ini- tiale de l'éponge et la manière dont elle est comprimée. S'il le faut, le couteau 150 peut être non-rotatif ou à mouvement alternatif, et dans ces conditions, l'éponge 152 sera retenue dans la¯partie ouverte de la matrice 154 jusqu'à ce que le

couteau 150 ait fait les rainures nécessaires dans l'éponge.

Si alors on retire le couteau, le piston 156 de la matrice 154 montera, faisant ainsi passer la partie centrale de l'é- ponge à travers l'ouverture de la matrice 154, tandis que les côtés 152a sont maintenuspar les cotés surplombants de la matrice 154. L'enlèvement de la partie centrale non comprimée aura lieu de la même manière que précédemment et on arrêtera alors la pression pour permettre d'achever complè- tement le récipient de caoutchouc-éponge.

Si on emploie un couteau rotatif, il peut être avan- tageux de constituer celui-ci d'une seule lame de dimensions relativement faibles, au lieu d'employer un couteau annulai- re 150. Une telle lame aura moins de frottement que le cou- teau annulaire montré sur la Fig. 8, mais elle est également plus sujette à se déformer et à produire un découpage inexact.

Il est à remarquer que ces diverses variantes de la machine appliquent le même procédé : la partie cen- trale non comprimée de l'éponge dont les bords sont mainte- nus comprimés, de sorte qu'en laissant l'éponge revenir à sa forme naturelle on la trouve évidée en son centre.

Les Figs. 9 et 10 montrent encore une autre forme du dispositif comprenant la plaque réceptrice 160 et lama- trice 162. La plaque réceptrice 160 a la forme extérieure de l'éponge à découper et est un peu plus haute que l'éponge comprimée. Cette plaque est garnie dans sa partie centrale d'une deuxième plaque 163 faisant saillie et qui a sensi- blement la forme et les dimensions de la partie de matière à enlever. Son emploi sera expliqué ci-après. A cette plaque réceptrice est jointe la matrice 162 qui doit être employée avec une presse à poinçonner convenable de la forme voulue

(non représentée) Elle se compose de la plaque principale supportant le couteau complet'164 et les plaques de compres- pion intérieure et extérieure 165 et 166.

La plaque de com- pression intérieure a la forme et les dimensions de la par- tie d'éponge à enlever et la plaque extérieure 166 possède les dimensions et la forme de la partie extérieure. Une tige
167 sert à attacher la plaque à la presse à poinçonner (non représentée), à laquelle elle sera solidement fixée. La lame du couteau,164 représentée sur la figure est d'une forme rectangulaire et sa profondeur est légèrement inférieure à 'la distance qui sépare la plaque extérieure 166 de la plaque principale 163. Le couteau peut être fixé à la plaque prin- cipale d'une manière quelconque bien qu'il soit représenté comme étant fixé au moyen de boulons 169 à une plaque supplé- mentaire 168.

La plaque intérieure est maintenue à la distance voulue de la plaque principale à l'aide des quatre boulons de réglage 170, entourés chacun d'un ressort à boudin 172.

De même la plaque extérieure 166 est maintenue écartée élastiquement par lesboulons 174 et les ressorts 176. Il est clair que par le réglage des boulons 170 ou 174 l'effet des ressorts 172 et 176 peut être modifié, ce qui change la ten- sion de ces plaques. La tension des plaques détermine le de- gré de compression de l'éponge avant que le couteau 164 vien- ne en contact avec elle. La distance relative entre le cou- teau 164 et ces plaques 165 et 166 détermine la quantité dé- coupée, mais c'es't la tension des plaques qui détermine le degré de compression de l'éponge et par la combinaison de ces deux facteurs, il est possible de régler et de déter-

miner exactement la profondeur du découpage.

Il se conçoit que lors de l'opération, la plaque principale 162 de la matrice, qui est fixée par la tige 167 à une presse convenable, sera placée au-dessus d'une éponge non comprimée. Lors du mouvement descendant de la presse l'éponge sera comprimée, à cause de la tension des ressorts entre la plaque principale et la plaque extérieure et du fait que l'éponge est en contact avec le cadre, l'éponge sera comprimée régulièrement et uniformément le long de ses côtés.

En outre, on remarquera en examinant la Fig. 10 que la plaque intérieure est a une distance légèrement plus gran- de de la plaque principale que la plaque extérieure et que le centre de l'éponge sera comprimé en premier lieu. Ceci permet de comprimer l'éponge d'abord au centre afin qu'elle remplisse complètement le cadre et pour qu'après ' com- pression, elle présente une forme régulière, qui lorsqu'elle est découpée redevient une forme régulière. En d'autres termes, la matrice représentée, comprime la matière du centre vers l'extérieur contre le cadre et lors de la compression subsé- quente, la plaque extérieure comprime également l'excédent de matière contre le cadre, offrant ainsi au découpage une forme régulière. On ne connait aucune autre méthode de comprimer du caoutchouc éponge d'une manière uniforme.

Comme les plaques intérieures et extérieures sont -amenées de force à un point où la tension de l'éponge est égale à la tension des ressorts, le mouvement ultérieur de la pla- que principale sera relatif non seulement à l'éponge, mais aussi aux plaques intérieure et extérieure. n

Ce mouvement amènera le couteau en contact avec l'éponge qui est alors fortement comprimée et par conséquent un très petit mouvement du couteau suffira pour découper l'éponge. Aussitôt que la pression de la presse sur l'éponge cesse, l'éponge reprend sa forme primitive, bien qu'il y soit pratiqué, à la profondeur voulue, une entaille parallèle à ses parois.

L'éponge est alors placée dans une machine ap- propriée, comme celle représentée sur'les Figs. 1 à 7, ou 8, dans le but de comprimer la périphérie en permettant au cen- tre de rester non comprimé et par conséquent en saillie au, moment où il doit être découpé par un couteau rotatif ou au- tre dispositif.

On comprendra par un examen du dispositif repré- senté sur les Figs. 9 et 10 que si l'éponge ayant d'ordinaire une épaisseur de 2,5 cm ou 3,75 cm ou plus est comprimée à environ 1 cm ou moins, un tout petit mouvement de la lame du couteau produira une entaille très profonde. En d'autres termes, pour obtenir une entaille d'environ 1,8 cm dans une éponge de 3,75 cm d'épaisseur qui a été comprimée à environ 1 cm, il faudra déplacer le couteau de 5 mm. La profondeur à laquelle il faut couper est à la profondeur que l'on veut obtenir ce que la hauteur de l'éponge comprimée est à la hauteur de l'éponge non comprimée. Naturellement de toutes petites erreurs occasionnent des différences importantes 'dans les dimensions définitives de l'éponge.

On comprend que dans le cas des Figs. 9 et 10 le couteau peut être de forme quelconque, régulière ou ir- régulière et qu'il peut être indifféremment de l'un ou l'au- tre type. Il n'existe pas de limites à la variété des formes qui peuvent être creusées au moyen de ce couteau et il faut

noter que le couteau doit simplement être équipé pour décou- per à la profondeur convenable et que la machine qui sert à comprimer la périphérie doit avoir sensiblement la même formé que l'entaille dans l'éponge afin que la périphérie de celle- ci puisse être comprimée uniformément.

Une autre caractéristique importante représentée sur la Fig. 10 réside dans la formation de la plaque inté- rieure 163 du cadre, qui non seulement contribue à soulever la partie centrale pour mieux donner la forme à l'éponge, mais agit aussi de telle façon que le couteau 164 vient en contact étroit dans la matrice avec la plaque pour contribuer à découper l'éponge. Il provoque, un cisaillement et rend ainsi le découpage plus net et plus précis.

L'invention décrite ci-dessus permet non seulement de fabriquer des articles de caoutchouc éponge ou de toute autre matière souple et élastique mais aussi de les produire à une vitesse très considérable et cela avec un appareil peu coûteux.

Il est bien entendu que bien que la machine décrite ici constitue la meilleure réalisation de l'invention actuel- lement connue, des changements peuvent y être apportés et la construction modifiée sans s'écarter du principe et de l'es- prit de l'invention.

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Claims

-:- REVENDICATIONS -:- ------------------- 1.- Procédé pour former par découpage un creux symétrique dans une matière souple, poreuse et élastique , caractérisé en ce que l'on comprime les bords d'un bloc de cette matière de façvn à faire avancer en saillie la partie du bloc enclavée dans la zone comprimée et qu'on coupe la <Desc/Clms Page number 19> partie saillante tout en exerçant une pression sur la face du bloc opposée à cette partie saillante et en la suppor- ' tant pendant le découpage.

2.- Procédé pour former par découpage un creux symétrique dans une matière souple, poreuse et élastique, caractérisé en ce que l'on comprime un bloc de cette matière suivant une surface limitée fermée de manière à faire avancer en saillie la partie du bloc enclavée dans cette surface.,, tout en la supportant, et qu'on tranche la partie saillante du bloc.tout en supportant le bloc sur la face opposée à cette partie saillante et en comprimant la face du bloc plus forte- ment du côté du couteau avant le découpage.

3.- Procédé pour former par découpage un creux à fond plat dans un bloc de caoutchouc-éponge, caractérisé en ce que l'on comprime un bloc de cette matière contre un cadre entourant une fenêtre, de manière à faire avancer en saillie une partie du bloc, qu'on produit un mouvement relatif .entre le bloc et un couteau suivant une ligne faisant un certain angle avec le plan du couteau, et qu'on coupe la par- tie saillante du bloc tout en exerçant une pression sur la face opposée à'la partie saillante et ceci plus fortement du côté qui, au commencement est près du couteau.

4. - Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, muni d'un couteau et d'une chambre destinée à recevoir le bloc à découper, cette chambre comprenant un,cadre percé d'une fenêtre, des disposi- tifs pour saisir le bloc autour de la fenêtre pour le main- tenir dans la chambre, et une porte dans la paroi de la cham- bre opposée au cadre. <Desc/Clms Page number 20>

5. - Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, présentant un cadre percé d'une fenêtre, une plaque tournant sur des charnières et disposée pour comprimer le bloc à découper contre ce cadre, cette plaque formant cuvette vis-à-vis de la fenêtre.

6. - Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, présentant un cadre percé d'une fenêtre, une plaque disposée pour comprimer un bloc à découper contre ce cadre, cette plaque formant cuvette vis-à- vis de la fenêtre et l'arête de cette cuvette étant plus sail- lante d'un côté que de l'autre.

7.- Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, présentant un cadre percé d'une fenêtre, une plaque disposée pour comprimer le bloc à découper'contre ce cadre et ayant une partie en relief du côté du bloc où le découpage commence.

8. - Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, comportant une chambre percée d'une fenêtre et munie d'une porte disposée pour presser le bloc à découper contre la paroi de la chambre où est percée la fenêtre , la porte ayant une saillie sur sa face intérieure du côté du bloc où le découpage commence.

9. - Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, comportant un cadre percé d'une fenêtre,une plaque disposée pour comprimer le bloc à découper contre la face intérieure de ce cadre, une cuvette formant relief sur cette plaque vis-à-vis de la fenêtre, et des dispositifs de support portés par ce cadre et disposés pour agir sur la partie du bloc s'avançant en saillie à travers la fenêtre.

10.- Appareil comme décrit dans la revendication 9, dans lequel les dispositifs de support comprennent des griffes. <Desc/Clms Page number 21>

11.- Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de-caoutchouc-éponge, comportant un couteau et un cadre percé d'une fenêtre et disposés de telle façon qu'un mouvement relatif amène une partie d'un bloc s'avan- çant en saillie hprs de ce cadre en contact avec le couteau, qui la sectionne, des dispositifs de fixation pénétrant dans la partie saillante pendant l'opération de sectionnement et des dispositifs retirant automatiquement ces dispositifs de fixation de cette partie'de matière après qu'elle a été détachée du bloc.

12.- Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs,de caoutchouc-éponge, comprenant un couteau et une chambre percée d'une fenêtre montée de façon.-.que par un mouvement relatif, une partie du bloc qui fait saillie hors de la chambre soit amenée sous l'action du couteau, une porte de la chambre pressant sur le bloc pendant le setion- nement, et des dispositifs ouvrant automatiquement la porte après que la partie saillante a été détachée.

13.- Appareil destiné à former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, comportant une chambre percée d'une fenêtre et montée de manière à ce que par un mouvement relatif la partie du bloc qui fait saillie hors de la chambre vienne en prise avec le couteau, une porte de la chambre pres'sant contre le bloc pendant le sectionnement, des organes de fixation pénétrant dans la partie saillante pour le maintenir pendant le sectionnement, un dispositif retirant automatiquement ces organes de fixation de cette partie de la matière après qu'elle a été détachée, et un dispositif ouvrant automatiquement la porte après l'opération de sectionnement. <Desc/Clms Page number 22>

14. - Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge comportant un couteau et un cadre percé d'une fenêtre disposés pour qu'un mouve- ment relatif amène la partie du bloc qui fait saillie hors de ce cadre en contact avec le couteau ; et un ressort pre- nant appui sur ce cadre de façon à appuyer sur la.partie saillante du bloc.

15. - Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, comportant un couteau et un cadre percé d'une fenêtre , ces organes étant disposés de manière que leur mouvement relatif amène la partie de matière qui fait saillie hors du cadre en contact avec le couteau, et des griffes portées par le cadre et destinées à se planter dans la portion saillante de matière' et à la maintenir.

16.- Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, comportant un ressort pressant sur une partie de la matière à découper et des griffes destinées à se planter dans la partie, de matière à détacher de part et d'autre de ce ressort.

17.- Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge., comportant un cadre percé d'une fenêtre, une plaque disposée pour presser un bloc à découper contre ce cadre, et une'cuvette sur cette plaque vis-à-vis de la fenêtre.

18.- Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, comportant une chambre percée d'une fenêtre et disposée pour recevoir le bloc à décou- per, dont la porte est placée de façon à presser le bloc con; <Desc/Clms Page number 23> tre la fenêtre; et une tige d'éjection se déplàçant dans l'alignement de la .fenêtre et de la porte.

19. - Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, comportant un couteau et une chambre destinée à recevoir le bloc à découper, cette chambre étant montée de façon à s'approcher et s'éloigner du couteau et ayant une de ses parois percée d'une fanêtre et, en face de cette paroi, une porte fermant par un loquet et un dispositif dé relâchement destiné à agir sur ce loquet pendant que la chambre s'éloigne du couteau.

20.-,Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, comportant un couteau, une chambre pour recevoir le bloc à découper et dont une paroi est percée d'une fenêtre, un dispositif permettant de placer le bloc dans cette chambre de telle sorte qu'il fasse en-partie saillie par la fenêtre, et des griffes montées de manière à pouvoir osciller et destinées à maintenir la partie du bloc sortant de la chambre.

'SI.- Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, comprenant un couteau lubrifié.

22.- Procédé pour découper du caoutchouc-éponge,' caractérisé en ce qu'on lubrifie un couteau et qu'on l'amène a couper un bloc de caoutchouc-éponge.

23.- Appareil pour former par découpage des creux dans du caoutchouc-éponge, comprenant une chambre percée d'une fenêtre sur une de ses faces, ayant une porte en face de cette fenêtre et munie d'un poussoir rappelé par un ressort et destiné à expulser le bloc sectionné de la chambre.

-- <Desc/Clms Page number 24> 24.- Appareil pour former par découpage des creux dans du caoutchouc-éponge comprenant un cadre percé d'une fenêtre, une plaque disposée de manière à presser le bloc à découper contre ce cadre, le cadre possédant des griffes, dirigées vers cette plaque et la plaque étant munie d'une cuvette dont le bord est en saillie vers la fenêtre du cadre et a une moindre surface saillante que la fenêtre.

25.- Appareil pour former par découpage des creux dans des blocs de caoutchouc-éponge, comprenant un cadre percé d'une fenêtre; un dispositif pour presser le bloc à découper contre ce cadre de manière à faire saillir une partie de ce bloc, un dispositif permettant'de pénétrer la matière, qui est porté par le cadre et comprend un levier de commande qui fait entrer les organes de pénétration dans la partie saillante du bloc et les en retire, un couteau, un dispositif permettant de rapprocher et d'écarter le couteau et le cadre, une came qui n'agit pas sur le levier pendant le rapprochement du cadre et du couteau, mais qui pendant l'éloi- gnement provoque le retrait des organes pénétrants plantés dans la portion saillante de matière.

26.- Machine pour évider la partie centrale d'un. bloc de caoutchouc-éponge poreux de manière à y former un creux, cette machine comprenant un cadre évidé dont l'intérieur a la forme du creux désiré ; un dispositif permettant de com- primer le bloc au moyen de ce cadre tout en laissant la partie centrale saillir à travers le cadre, un dispositif assurant la compression du bloc contre le cadre, un dispositif pour sectionner la partie saillante du caoutchouc-éponge, et un dispositif pour faire cesser la pression exercée sur ce bloc de caoutchouc-éponge. <Desc/Clms Page number 25>

1 27.- Machine pour former des creux dans une ma- tière spongieuse artificielle, cette machine comprenant un cadre évidé dont l'intérieur a la forme et les dimensions du creux désiré, un dispositif pour faire comprimer cette matière spongieuse par,ce cadre et permettre à une partie de cette matière de saillir à travers ce cadre, des disposi- tifs tendant en outre à faire passer certaines parties de l'éponge à travers ce cadre, des dispositifs pour empêcher le mouvement de certaines parties de l'éponge pendant la compression, des dispositifs pour maintenir le cadre et .

l'éponge pressés l'un contre l'autre, des dispositifs pour enlever la partie saillante de la matière spongieuse, et des dispositifs destinés à faire cesser la pression exercée sur cette matière spongieuse et lui permettre ainsi de former un récipient après enlèvement de la partie saillante.

28. - Machine pour découper des creux dans du caoutchouc-éponge artificiels cette machine comprenant un cadre évidé dont 1?intérieur a la forme et les dimensions du creux désiré, un dispositif pour comprimer cette matière spongieuse au moyen de ce cadre, tout en permettant à une partie de l'éponge de saillir à travers le cadre;

un dispo- sitif devant aider à faire passer certaines parties de l'é- ponge à travers le cadre, un dispositif destiné à empêcher le déplacement de certaines parties de l'éponge pendant la compression, des organes pénétrant dans cette partie saillante pour faciliter son enlèvement, un dispositif maintenant le cadre et l'éponge serrés l'un sur l'autre, un dispositif pour enlever la partie saillante de l'éponge et un dispositif pour faire cesser la pression exercée sur l'éponge et lui per- mettre ainsi de prendre la forme d'un récipient après enlève- A <Desc/Clms Page number 26> ment de cette partie saillante.

29.- Procédé pour évider la partie centrale d'un bloc de caoutchouc-éponge poreux, comprenant lacom- pression et la contraction de la partie qui ne doit pas être découpée, l'enlèvement de la partie saillante, et ensuite le relâchement de la pression exercée sur la partie comprimée.

30.- Procédé pour évider la partie centrale d'un bloc de caoutchouc-éponge poreux, comprenant le décou- page de cette partie centrale'hors du restant de l'éponge, la compression et la contraction de la périphérie, le sec- tionnement du fond de la.partie centrale du restant de l'éponge et le relâchement de la pression exercée sur la périphérie.

31.- Procédé pour évider la partie centrale d'un bloc de caoutchouc-éponge artificiel poreux, comprenant la compression et la contraction de tout le bloc de ma- tière, un découpage de la partie centrale à une profondeur faible comparativement à celle de la paroi latérale, le relâchement de la pression exercée sur la partie centrale, le sectionnement de cette partie centrale, et ensuite le relâchement de la pression sur les parois latérales.

32.- Machine pour découper de la matière spongieuse poreuse élastique, comprenant un dispositif pour comprimer et contracter certaines parties de l'éponge, un dispositif pour découper les parties non-comprimées et un dispositif pour relâcher la pression après le découpage et permettre ainsi aux parties comprimées de retourner à leur état normal.

33.- Procédé pour découper de la matière spongieuse, poreuse, élastique comprenant la compression et la contrac- <Desc/Clms Page number 27> tion de l'éponge pour en faire saillir une partie ayant la forme voulue l'enlèvement de la matière non-comprimée res- tante et le relâchement de la pression, ce qui permet à la partie comprimée de reprendre sa forme normale.

Se*- Dans une machine pour découper des creux dans des éponges, un couteau rotatif, un dispositif pour compri- mer et contracter la partie de l'éponge qui ne doit pas être découpée, un dispositif pour amener.la matière non-compri- mée au delà du couteau et un dispositif pour faire cesser la pression sur l'éponge de façon que la partie comprimée non découpée puisse reprendre sa forme normale.

35.- Dans une machine du genre décrit pour découper du caoutchouc-éponge, un dispositif pour comprimer et con- tracter une partie du caoutchouc, un dispositif pour permet- tre au restant de demeurer non comprimé, un dispositif pour enlever la partie'non-comprimée, les parties comprimée.et ,non-comprimée étant disposées dans la position complémentaire de la position finale désirée.

36.- Procédé pour découper des creux dans du caout- chouc-éponge artificiel, comprenant la compression et la con- traction de certaines parties de cette matière suivant une disposition complémentaire de celle finalement désirée, et l'enlèvement des parties non-comprimées.

37.- Procédé pour évider la partie centrale d'un 'bloc de caoutchouc-éponge poreux artificiel, comprenant la compression et la contraction de la partie périphérique qui n'est pas à enlever, Inapplication d'un dispositif de mise sous tension à la partie-centrale, le découpage de la partie centrale du restant du bloc et ensuite le relâchement de la pression sur la partie comprimée pour former un récipient., <Desc/Clms Page number 28> 38.- Procédé pour évider la partie centrale d'un bloc de caoutchouc-éponge artificiel poreux caractérisé en ce que l'on emboîte de force le bloc dans un cadre évidé, qu'on serre ce cadre de manière à contracter une partie du bloc, et qu'on fait passer une autre partie de celui-ci à travers la fenêtre du cadre, qu'on applique un dispositif de mise sous tension à cette partie centrale,

qu'on sectionne cette partie centrale du restant du bloc et qu'ensuite on relâche la pression exercée sur la.partie comprimée.

39.- Procédé pour évider la partie centrale d'un bloc de caoutchouc-éponge artificiel poreux, caractérisé en ce que l'on entaille verticalement le pourtour de la partie centrale de l'éponge,qu'on comprime la périphérie de cette éponge, qu'on enlève la partie centrale en la séparant du fond et qu'on relâche ensuite la pression exercée sur la périphérie.

40. - Procédé pour la formation d'un creux ovale dans un bloc ovale de caoutchouc-éponge artificiel poreux, carac- térisé en ce qu'on place le bloc de caoutchouc dans un réci- pient cylindrique, qu'on pratique une entaille cylindrique autour de la partie centrale, qu'on abaisse la périphérie de l'éponge autour de cette entaille, qu'on enlève en partie la matière du centre en la séparant du fond et qu'on relâche la pression exercée sur l'éponge.

41.- Machine pour évider la partie centrale d'un bloc de caoutchouc-éponge artificiel poreux comprenant un récipient pour ce bloc, une matrice découpeuse, un dispositif pour faire pénétrer cette matrice dans le bloc, un dispositif pour abaisser la périphérie du bloc autour de cette entaille et un dispositif pour détacher cette partie centrale du restant du bloc. <Desc/Clms Page number 29>

42.- Machine pour évider la partie centrale d'un bloc de caoutchouc-éponge artificiel, comprenant un récipient pour contenir ce bloc, une matrice découpeuse rotative, un dispositif pour faire pénétrer cette matrice rotative dans le bloc pour y faire une entaille cylindrique, un dispositif pour comprimerla périphérie du bloc autour de cette entaille, un dispositif de découpage pour détacher le centre du bloc et un dispositif pour relâcher la pression exercée sur la périphérie.

43.- Machine pour découper un creux ovale dans un' bloc ovale de caoutchouc-éponge artificiel poreux, comprenant un récipient cylindrique pour contenir l'éponge, une matrice découpeuse rotative, un dispositif pour pratiquer une entaille cylindrique dans 'l'éponge, un dispositif pour abaisser la pé- riphérie de l'éponge, un dispositif pour enlever la partie centrale et un'dispositif pour relâcher la pression.

44. - Les caractéristiques nouvelles représentées sur les dessins annexés et décrites ci-dessus.