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"PERFECTIONNENTS AUX MACHINES A RECTIFIER LES CYLINDRES"
La présente invention se rapporte aux machines à rectifier les cylindres doubles ou multiples et a pour objet un dispositif de meulage adapté pour rectifier un certain nombre d'alésages cylindriques simultanément.
Un autre objet de l'invention consiste à réaliser un dispositif de meulage adapté pour rectifier simultanément des alésages disposés en alignement.
Un autre objet de l'invention consiste dans un dis- positif de meulage double ou multiple dans lequel le diamètre des meules peut être réglé indépendamment dans chaque alésage.
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Un autre objet de l'invention consiste dans un certain nombre de dispositifs de meulage ou de rectification règlables indépendamment adaptés pour être reliés ensemble par des organes de liaison de différentes longueurs, par les- quels la distance séparant les dispositifs peut être variée.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution préférée d'un dispositif de meulage ou de rectification conforme à la présente invention.
La figure 1 est une coupe longitudinale d'un dis- positif de meulage double,
La figure 2 est une coupe agrandie suivant la ligne 2-2 de la figure 1.
Le dispositif de rectification comprend un organe ou tige de liaison 1 ayant des extrémités filetées 2. Un support tabulaire 5 est vissé à l'une des extrémités de la tige 1 et un support tubulaire 4 @ semblable est vissé à l'autre extrémité de la tige. Ces supports tubulaires 3 et 4 sont pourvus chacun d'une série de trois rainures longitudinales dans lesquelles les supports 5 des pierres à meuler sont disposés, comme représenté à la figure 2. S'éten- dant longitudinalement de chaque support tubulaire est un axe 6, qui à une extrémité, est vissé dans un cône 7.
Ce cône est mobile longitudinalement par rapport aux supports tubulaires respectifs et une goupille 8 est prévue, qui traverse le support tubulaire correspondant etqui s'engage dans une rainure de clavette pratiquée dans le cône, de façon à empêcher le cône de tourner dans le support. Un cône 9 est monté de façon à pouvoir tourner sur l'extrémité opposés de chaque arbre 6 et un bouton moleté 10 est fixe-sur l'arbre 6 à la gauche de la figure 1, tandis que l'arbre 6 .de droite est pourvu d'une tête 11 comportant un trait de soie grâce auquel l'arbre peut être tourné.
Les supports des pierres 5 sont
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préférablement obtenus par coulée et comportent des surfaces internes coniques 12 qui s'ajustent sur les faces des cônes
7 et 9. Une pierre à meuler 13 est logée dans chaque support
5 et les supports des pierres sont maintenus en position dans les rainures au moyen de ressorts en hélice 14 fixés, d'une part, dans les gorges 15 des supports tubulaires et, d'autre part, dans les rainures 16 du support des pierres 5. De oette manière, les supports des pierres sont convenablement appliqués sur les cônes de façon que lorsque les cômes sont rapproohés, les supports des pierres et ces dernières sont déplaces radialement vers l'extérieur.
Le support tubulaire
3 représenté, à droite, à la figure 1, est pourvu, à son extrémité, d'une tête en forme de ouvette 17 comportant une entaille à baïonnette 18 dans laquelle peut s'engager l'at- taohe correspondante d'un organe moteur, pour entraîner l'en- semble du dispositif.
Ce dispositif est utilisé pouretifer simultané- ment deux alésages cylindriques en alignement et, à titre d'exemple, ont été représentée deux douilles 19 dont les alésages peuvent être rectifiés en alignement.
L'outil est en premier lieu disposé dans les douilles
19, comme représenté à la figure 1, les douilles étant natu- rellement maintenues dans un support fixe de façon qu'elles ne puissent pas se déplacer. A ce moment, en introduisant un tournevis dans la tête fendue 11, à droite de la figure 1, l'arbre 6 peut être v&ssé dans le cône 7, attirant ainsi les cônes l'un vers l'autre pour déplacer les supports des pierres vers l'extérieur jusqu'à ce que les pierres viennent au contact de la surface interne de l'alésage à travailler.
-Il est à remarquer que les deux cônes 7 et 9 et l'arbre 6 sont déplaçables librement longitudinalement dans l'alésage central 20 du support tubulaire, Grâce à cette
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disposition, la pression est uniformément répartie sur les oônes, permettant ainsi aux pierres à meuler d'être éoartées régulièrement. A l'extrémité opposée, le bouton moleté 10 peut être tourné,qui, entraîne l'arbre 6 respeotif et le visse dans le cône 7 correspondant attirant ainsi les cônes l'un vers l'autre et écartant les pierres à meuler de la même @ rémité manière qu'à 1'ext opposée de la figure 1.
A ce moment l'organe conducteur peut être engagé dans l'entaille 18 pour entraîner l'arbre de rectification, Quand le dispositif est entraîné en rotation, il doit aussi être déplacé longitudinale- ment en avant et en arrière de façon que les pierres à meuler travaillent sur l'ensemble de la surface interne des douilles.
Lorsque les pierres à meuler deviennent libres, elles peuvent . être écartées davantage par la manoeuvre du bouton 10 et de la tête de vis 11 jusqu'à ce que les douilles soient rec- tifiées ou meulées à la dimension, A ce moment, le bouton 10 et la tête de vis 11 sont tournées dans la direction opposée pour dévisser les arbres 6 des cônes 7, permettant ainsi aux cônes de s'écarter sous la pression des ressorts 14 qui tendent également à appliquer rigidement les supports des pierres sur les cônes. Cette manoeuvre réduit le diamètre des pierres à meuler et l'ensemble du dispositif peut être alors retiré des douilles.
Des organes ou tiges de liaison 1 de longueurs différentes peuvent être uitlisés suivant l'éoarte- ment des alésages à travailler et ces tiges peuvent être rapi- damant enlevées et remplacées au moyen des extrémités filetées
2. Les organes 13 ont été représentés comme étant des pierres à meuler, mais ces organes peuvent être constitués par tous dispositifs abrasifs ou tranchants susceptibles d'user, eu de tailler,de couper le métal et l'amènera un diamètre exact.
Bien que les dessins représentent/un appareil dans lequel deux éléments de meulage sont employés, chacun de ces
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éléments étant pourvu dtorganes abrasifs ou pierres à meuler pour travailler la surface cylindrique d'une douille, il doit être oompris que l'invention n'est pas limitée à cette dispo- si%ion, mais se rapporte également à des outils du même genre comprenant un nombre plus grand d'éléments de meulage.
Les douilles 19 représentent, de façon générale, deux surfaces cylindriques de toute espèce, qui sont disposées dans une position définie l'une par rapport à l'autre. Ces surfaces représentées figure 1, sous forme de douilles, sont maintenues dans une position définie l'une par rapport à l'autre, de façon à être pratiquement en une seule pièce, au moyen d'un bâti consistant, dans le présent cas, dans un soole 21 et deux montants 22 s'élevant de part et d'autre de ce support, chacun comportant une ouverture qui reçoit l'une des douilles 19, 'D'après la description, il ressort nettement que le dispositif est très simple et d'un fonctionnement efficace,
non déraglable et permet de réaliser le meulage ou la rectificatinn de deux alésages distants en alignement et à un diamètre exact.
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