BE365142A - - Google Patents

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BE365142A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/107Means for feeding molten metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine perfeotionnée pour la fabrication des tuyaux métalliques par centrifugation 
Cette invention est relative aux machinas utilisées pour la fabrication des tuyaux métalliques par   centrifuga.   tion, du type comportant un moule rotatif à axe horizon- tale dans   lequel   s'engage une ouiller mobile   longitudi-   nalement, qui reçoit la fonte on autre métal en   fusion   d'une pêche de ooulée basculante et la déverse à   l'inté-   rieur du moule, 
L'invention concerne notamment l'agencement relatif      de la poche de coulée et de la ouiller, le   dispositif   permettant de régler avec précision le débit de la poche de   coulée   et enfin la construction de la cailler. 



     Aux   dessins annexés, donnés à titre   dtexemple   la figure 1 est une vue par   cote   de l'installation perfectionnée objet de   1?invention;   la figure 2 en est une vue en plan; la figure   3   est une coupe transversale   suivant   a-a,   figure   1 à plus grande échelle; la figure 4 est une   vue   de l'indicateur automatique; la figure 5 est   ane     coupe   longitudinale de la 

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 la figure 6 en est une coupe transversale à plus grande échelle.. 



   La machine représentée à titre d'exemple comporte (figure 1) un bâti reposant c une extrémité sur deux pi- vots horizontaux 2 et, à l'autre extrémité, sur un piston mobile dans un cylindre hydraulique 3 qui permet de donner au bâti la même inclinaison que celle de la cailler afin, d'une part, de pouvoir introduire celle-ci dans le moule et, d'autre part, quand le tuyau est terminé, de pouvoir laisser retomber le bâti horizontalement pour   évacuer   la coquille et permettre à la machine d'en recevoir une autre. 



   Ce bâti porte quatre galets 5 qui supportent le moule et lui communiquent un mouvement de rotation. 



   La fonte ou autre métal en fusion est déversée dans le moule par une cuiller 6 qui est   animée     d'un   mouvement de va-et-vient longitudinal, cette cuiller étant portée par un chariot 7 qui se déplace d'un mouvement uniforme sur un bâti et est commandé par un piston hydraulique. La cuiller reçoit le métal de la poche de coulée 9, le jet étant, de préférence, guidé par un petit entonnoir 8. Dans l'exemple d'exécution représenté, la poche de coulée 9 re- pose par ses deux tourillons 10 sur deux secteurs d'entés 
11, montés par des tourillons 12 sur un   châssis   13, L'un des tourillons 12 reçoit un mouvement d'oscillation d'une manivelle 14 (figure 3) commandée par une presse hydrauli- que 15.

   Les deux secteurs sont solidarisés dans leur mou- vement de rotation par un arbre horizontal 17 (figures 2 et 3) et deux pignons 18, Le châssis a est monté sur des ,colonnes 19 (figure 3) reliées par des biellettes 20-21 à un pilier 22 et formant un parallélogramme articulé. Un levier 23 portant un contrepoids 24 est solidaire de la biellette 21 et équilibre le poids de la poche de coulée. 



  Dans des constructions antérieures, le châssis 13 

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 portant la poche de coulés était situé à cheval sur la ouiller   6.   l'axe des tourillons 12 étant normal à   ,*,axe   longitudinal de la ouillers ceci obligeait à placer la 
 EMI3.1 
 poche à une certaine hallteur et à interposer, entre elle et la caîller* un entonnoir coudé. On voit, au dessin, que,      suivant la présente invention, on dispose   1'ensemble   du dispositif de coulée sur le côté de la ouiller,   laxe   des tourillons 12 étant alors parallèle à   l'axe   longitudinal 
 EMI3.2 
 de la cailler.

   On évite, de cette façon; 1+epoloi (1,3un entonnoir coudê, En outre* on peut placer plus bas l'appa- reil de aoaldee ce qui diminue la hauteur du parcours da métal en fusion depuis la poche 3asqu\tà la cailler et évi-      te l'oxydation du métal par son passage dans   l'air.   



   La machine comporte un dispositif perfectionna de con-   trole   permettant de régler très facilement   l'inclinaison   de la poche de façon à déverser une quantité de métal cons. 
 EMI3.3 
 tante en tous les points de la course de la cailler. Ce dispositif comprend un cadran 25 sur   lequel,   dans la forme d'exécution représentée à la figure 3, tournent deux ai- guilles;

   26 et   27.   La rotation de l'aiguille 26 correspond au déplacement longitudinal de la cailler 6 (environ 3,m50 pour un tuyau de 4 mètres), Cette   aiguille   26 est   oomman-   
 EMI3.4 
 dée par le chariot 7 porte-cailler, par un dispositif quelconque appropriée par exemple t grâce à une crémaillère 28 (figure   3),   un pignon 29, un couple de pignons coniques 
 EMI3.5 
 30-51 et une transmission 32 par chaîne, câble, courroie, etc.

   La seconde aiguille 27 est influencée par le poids du 
 EMI3.6 
 système mobile du dispositif de ooalée, àl cet effet* le châssis 13 portant la poche est relié par une tige 33   à.   
 EMI3.7 
 an piston ou organe déplaoeor de liquide 54 mobile dans un réservoir 35 contenant du   meroure   ou   un   autre liquide. 



  Le piston 34, qui suit le châssis 13 dans ses déplacements verticaux, fait ainsi varier le niveau du liquide dans 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 le réservoir, Dans ce liquide plonge an flotteur 36, re- lié à l'aiguille 27 par une transmission   multiplicatrice     37.   Le piston 35 a   ane   forme telle que les variations de niveau dans le réservoir sont égales pour des poids égaux de métal sortis de la poche. Avec ce dispositif, l'ouvrier sait des yeux la rotation de l'aiguille 26 correspondant an déplacement de la cuiller et il   règle 'l'admission   dans la presse hydraulique 15 pour faire   basculer   la poche 9 d'une manière telle que l'aiguille 27suive d'aussi près que possible l'aiguille 26 dans sa rotation.

   De cette fa- çon, on obtiendra des tuyaux   d'une   épaisseur parfaitement régulière. Bien   entende-,     l'invention   n'est pas limitée au dispositif représenté à titre d'exemple. En particulier, la forme du réservoir pourrait être déterminée de manière à atteindre le but visé. 



   Dans la forme d'exécution de l'appareil indicateur représentée à la figure 4   celui-ci   comporte encore les   deux   aiguilles 26 et 27.L'aiguille 26 est commandée. con- me on l'a va., par la   'cuiller,,   dont elle indique la posi- tion longitudinale. Elle part du zéro et fait un tour de   cadran   pour une   course   complète de la cailler, L'aiguille   27   est commandée, par exemple par le dispositif qu'on vient de décrire, de manière qu'elle indique à chaque instant la quantité de métal   qui   a été déversée par la poche. Elle occupe au départ la position représentée.

   Pour un poids de métal égal à celai du tuyau que l'on vaut couler et pour lequel le dispositif est réglé, elle fait donc un   toizr   de cadran pins une fraction de tour, X de manière à revenir finalement au zéro en même temps que l'aiguille 
26 Cette fraction x correspond à la quantité de métal nécessaire pour couler l'emboîtement ou partie de plus grand diamètre existant à   ltune   des extrémités du tuyau, ainsi   qu'au   remplissage de la cuiller. 



  L'appareil comporte en outre une roue 38 portant un 

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 index 39 et une   denture   hélicoïdale 40, laquelle engrène avec une vis sans fin 41, commandée par un moteur électri- 
 EMI5.1 
 que 42t de telle maniè-e que la roue 38 tourne aveo lusin.- dex 39 à une vitesse égale à celle de l'aigaills 26 action- née par la cuiller.   'Une   manivelle 43,   prévae   sur l'arbre du moteur permet de régler à la main la position initiale de l'index. Un autre dispositif permet de rendre l'aiguil- le 27 indépendante de son mécanisme d'entraînement pour 
 EMI5.2 
 quton puisse l'amener en regard de ltindex 39.

   En un point correspondant ai zéro du cadrani est prévu de préférence,, un interrupteur qui contrôle le courant alimentant le moteur 42 et comporte un plot fixe 44 et une lame 45, la- quelle peut être soulevée par   l'index   39, de façon à. aou- per 'le courant. 



   Lorsque l'opérateur fait basculer la poche pour oom- 
 EMI5.3 
 menaer la a0 ul.e il ferme le oircalt du moteur par an interrupteur 46, cette fermeture pouvant   d'ailleurs   être produite automatiquement par la poche. L'inder 39 se met alors à tourner et   l'opérateur   agit sur la distribution 
 EMI5.4 
 de la presse hydraulique 15 de manière que laiguille 27        commandée   par la poche rattrape l'index 39 et le suive aussi exactement que possible. De cette   façon   su moment 
 EMI5.5 
 où la cailler est mise en route' moment aûqael l'aiãille 26 commence à tourner, l'aiguille 27 a déjà une vitesse sensiblement égal à celle quelle doit conserver.

   Il est ainsi très facile d'avoir un débit de métal parfaitement uniforme pendant tout le déplacement de la cuiller.,    'est-   que 
 EMI5.6 
 à-dire \"Sur toute la longueur du tayaul à obtenir les quan- tités de   matai   versées sont proportionnelles aux longueurs      
 EMI5.7 
 de tube exécuté, Lorsque lindex 39 arrive aa point zéro,,      
 EMI5.8 
 il soulève la lame 45 de l'interruptear et le moteur 42   s'arrête.   La commande et   l'arrêt   de l'index 39 peuvent$ 
 EMI5.9 
 -naturellement être obtenus d'autres façons. En partioaliee* 

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 le courant alimentant le moteur pourrait être coupé par l'aiguille 26 lorsqu'elle se met en routa. 



   Comme le montrent les figures 5 et   6,,   la cailler est constituée par une sorte de gouttière en fonte 47 pourvue d'une garniture réfractaire 48 et se terminant par une partie tabulaire 49 par laquelle la ouiller est fixée dans le chariot   7.   La cuiller est cylindrique extérieurement et allégée sur toute sa longueur grâce à des ouvertures 50-51 qui sont de pins en plus longues à masure qu'on ss rappro- che de   ltextrémité   libre de ladite ouiller, de façon à allé  ger cette extrémité.

   Un résultat analogue pourrait natu- rellement être obtenu, à   ltaide   d'ouvertures d'égale lon- gueur plus ou moins rapprochées les unes des   autras.   Pour tenir la garniture réfractaire, on  unit la cuiller d'une toile   métallique.   qui   recouvre   les diverses ouvertures. 



   REVENDICATAIONS 
1 - Procédé de moulage par voie centrifuge de tuyaux métalliques, suivant   lequel   on compare à chaque instant les indications de doux mobiles dont l'un indique les va- riations de poids de la poche de coulée et l'autre les deplacements de la cuiller, et on fait varier à volonté le déversement du métal   contenu   dans la poche de coulée en fonction de ces Indications, caractérisé par le fait d'a- gir sur le déversement de ce métal de manière à communi- quer au premier mobile mentionné avant de déclencher l'a- vanoement de la   auillar   une vitesse sensiblement égala à celle qu'il doit conserver par la suite.

Claims (1)

  1. 2 - Procédé de moulage suivant la revendication 1 , caractérisé par le fait de donner au premier mobile men- tionné une position d'origine telle qu'à 1$instant où. il atteint la position pour laquelle la cailler est mise en marche, il ait parcouru, un espace correspondant au poids <Desc/Clms Page number 7> du métal nécessaire au remplissage de la cailler et au moulage de la partie évasée du tuyau, EMI7.1 30- 3lachine pour la''mise en oeuvre du procédé suivant ' la revendication 1 du type comportant un index mobile EMI7.2 indiquant les varia.i6ns de .poids de la poche de couléat un second index indiquant le déplacement longitudinal de la ouiller.
    et an dispositif permettant de contrôler à volon- té le déversement du, métal contenu, dans cette poche* oa.- EMI7.3 ractérisée par un mobile li& à 1spoaitif dtentratnement susceptible de le faire mouvoir à la vitesse désirée pour le premier index ci-dessus mentionnée ce qui permet en agissant sur le déversement du métal de la poche de codée de faire suivre ce mobile par ce premier index auquel est ainsi communiqué la vitesse désirée. EMI7.4
    4 . Machine sa,i.nt.les revendications 1 à 3 crac- térisée par un dispositif permettant de faire monvoîr à la main ledit mobile et de l'amener dans une position EMI7.5 d* origine choisie à volonté. et par un dispositif permet- tant de rendre l'index lié à la poche de coulée indépen- initiale dante de cette po@he pour l'amener dans une position/de- terminée.....
    5 - Machine suivant la, revendication 3 , caractérisée par un dispositif pour arrêter automatiquement ce mobile EMI7.6 lorsque lE aigu3xûle liée à la auiller se met en route.
    6 - .Machine suivant' la revendication 3 , caractérisée en ae que la liaison'entre la poohsde ooalée'et l'index qui en indique les variations de poids est à déplacement liquide comportant un système de bac et plongeur profilés' et de flotteur. EMI7.7
    7 - Machine à couler les tuyaux métalliques par oen- trifugàtion, caractérisée en ce que la poche de ooale est disposée sur le coté de la cailler mobile et bascule EMI7.8 de préférence auto ar dtua axe parallèle à. celai de la <Desc/Clms Page number 8> cuiller.
    8 - Machine à couler les tuyaux métalliques par cen- trifugation. caractérisée en ce que la cailler a une forme extérieure cylindrique et que sa paroi comporte des évide- ments de grandeur progressivement croissante en se rappro- chant de son extrémité libre.
    9 - Machine suivant la revendication 8 - caractérisée en ce que la cailler comporte intérieurement un grillage métallique ayant notamment pour but de supporter la gar- nit are réfractaire.
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