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La présente invention se rapporte à des moyens ou à des dispositifs pour rassembler et disposer des biscuits ou d'au- tres articles ayant une forme ou une nature susceptible de recevoir le traitement conforme à cette invention . Pour la facilité de la description suivante de cette invention,les objets à traiter seront désignés par le terme "biscuits".
Le but de la présente invention est de procurer un apparei ou dispositif pouvant recevoir des biscuits qui sont décharg@ d'une machine ou fournis per un transporteur,d'une manière plus ou moins ccntinue .les rassembler avec ordre et les arranger d'une facon convenant à leur manipulation en tas or; Perfectionnements aux moyens pour rassembler et disposer des biscuits ou d'autres articles.
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Suivant la présente invention des biscuits recus ou amenés à se déplacer en une simple file ou en plusieurs files) sont placés en rangées,1,une derrière l,autre ,en déplaçant successivement un nombre déterminé ou une rangée de biscuits de la file ou colon- ne dans la direction transversale à celle du mouvement de cette file.
T'invention consiste,aussi,à faire passer un nombre déterminé de biscuits (formant une rangée) d'une file ou colonne,en arretant son mouvement transversal,et à retenir la tête de lacolonne princi- pale pour attendre qu'elle puisse etre alimentée comme rangée subséquente,tandis que le nombre ou rangée déterminée reçoit enco- re un mouvement dans la, direction de l'alimentation afin de former un espace ou vide entre le dernier biscuit de cette rangée et le premier de la colonne retenue,et ensuite à déplacer transversales ment la rangée déterminée sur une platine ou bande qui reçoit un mouvement nériodique cu autre afin de recevoir les biscuits,rangé: après rangée,en forme de fournée.
Il est préférable de communiquer le mouvement d'alimentation aux biscuits au moyen d'une bande étroite sans fin transporteuse qui peut amener les biscuits contre une pièce d'arret et en tran@@ vers ou vis à vis de l'avant d'un élément à mouvement alternatif ou poussoir pouvant déplacer les biscuits livrés. A l'arrivée du biscuit de tete contre l'arrêt,les biscuits de la colonne qui se trouvent hors de la zone d'action du poussoir sont retenus, tandis que l'arrêt est reculé,de sorte que le transporteur agit de nouveau sur la rangée,lui communique un court déplacement ju@ qu'à la nouvelle position de l'arrêt ,et sépare la rangée cour déplacement transversal ;hors de la colonne principale .
Le poussoir reçoit alors un mouvement qui déplace la rangée trans- versalement à la direction du mouvement du transporteur,et l'amè ne sur une platine ou une bande qui reçoit ensuite de préférence un mouvement intermittent pour s'accomoder à la rangée suivante.
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Suivant un mode convenable de manipulation à la main,un le- vier ou bras, dont le mouvement alternatif communique un mouvement interrompu par intervalles à la platine,est muni d'organes de commande ou de poignées supplémentaires dont l'une sert à appli- quer,un frein à la colonne de biscuits avançante et l'autre à régler l'arrêt vers l'arrière.
Dans les dessins annexés. la fig. 1 est une vue en élévation de coté de 1,appareil suivant la présente invention, Ta fig. 2 est une vue en plan de la partie centrale montrée la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en élévation de bout comprenant un élément de liaison pour réunir l'appareil à la machine livrant les biscuits.
La fig. 4 est une vue en plan de la pièce de liaison.
La fig. 5 est une vue en élévation de certains détails de l'appareil.
La fig. 6 est une vue en élévation partielle d'une ferme modifiée de l'appareil.,tandis que la fig. 7 est une vue en plan correspondant à cette éléva- tion.
Dans la réalisation de la présente invention suivant un mode approprié et l'application à la réunion et à la disposition de biscuits fournis en une file unique d'une machine, telle qu'une machine pour fabriquer des biscuits à la crème,ou fourrés,comme décrite au brevet anglais 35372 de 1927, la file unique est reçue de la machine et est fournie par un passage incliné 10 dans un guidage en forme de canal ou cculoir 11,au fend duquel est monté un transporteur 12 des biscuits.
Ce transporteur a de préférence la forme d'une bande étroite(par exemple une bande plus étroite que la largeur du biscuit) et cette bande peut être montée de manière à ce Que sa position dans le canal puisse être réglée latéralement cest à dire à ce qu'elle puisse être placée dans l'axe du canal ou légèrement d'un côté ou de l'autre du canal.
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Le couloir 11 est formé par des rails 13 et 14 l'un fixe et l'autre réglable montés sur une pièce de liaison 15 qui pivote sur le bati en 16 et qui est reliée à l'extrémité 17,d'une manière ap@ propriée quelconque, à la machine dont on doit réunir les biscuits un réglage latéral du rail 14 s'effectue au moyen des vis 18 et des vi s de serrage à main 19.
Le couloir peut être pourvu d'une barre 20 ou autre élément situé au-dessus du plancher du canal,à une distance convenable pour s'approprier à l' épaisseur des biscuits à t rait er; en laissant un jeu suffisant pour leur passage,mais pouvant supprimer toute tendance de la colonne à se courber ou d'un biscuit à se déplacer sur l'autre. Cette barre, ou élément de rétention,20,peut être réglée verticalement dans les supports 21 et elle peut s'étendre sur toute la longueur du transporteur.
Lorsque l'appareil est employé pour rassembler des biscuits à la crême la barre 20 sera relevée dans une position de non fonctionnement. le transporteur 12 peut fournir des biscuits le long du cou- loir et sur une plateforme 22,pour leur déplacement transversal, dans ce but la bande transporteuse est montée de manière à s'éten dre en travers de la platefcrme d'un côté à l'autre et agit en o@ séquence comme dispcsitif d'alimentation des biscuits du couloir au travers de la plate-forme.
@a plateforme possède de préférence la forme d'une plaque ou élément mince et elle est écartée d'une table ou d'un élément transporteurs 23 sur lequel des platines sont portées,la disposi- tion étant telle .que les biscuits déchargés de la plateforme 22 glissent sur une platine.
Le transporteur 23 des platines peut recevoir convenablement- un mouvement intermittent de manière à ce qu'une platine est avancée,à chaque reprise.de la largeur d'une rangée de biscuits, de sorte qu'à mesure que des rangées successives de biscuits sont reçues,elles sont disposées l'une derrière l'autre en ordre serr sur la platine. Lemouvement intermittent du transporteur 23 peut être effectué au moyen d'un mécanisme à cliquet et roue d'encli-
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quetage 24,actionné par un levier à main 25,convenablement relié à ce mécanisme par une bielle 26.
Un organe de déplacement ou poussoir 27 est prévu,et peut comprendre un bloc ou châssis.ayant une paroi ou face verticale 28 placée en prolongement de la paroi 13 du couloir et ayant une longueur correspondante à celle d'une rangée de biscuits. Vis à vis de la face du poussoir et à une distance de celle-ci approxi mativement égale à la dimension de la section transversale inter ne du coul oir, se trouve un élément déplaçable 29,en forme de pa- roi de guidage,montée d'une manière quelconque appropriée, et de manière à ce que lorsque le poussoir 27 reçoit un mouvement alternatif pour déplacer les biscuits,hors de l'alignement de leur file; cette paroi déplaçable est relevée ou écartée de afin de livrer un passage libre aux biscuits.
On peut prévoir un mécanisme quelconque convenable, à levi.= ou autre, pour communiquer au poussoir 27 un mouvement alternati et un mouvement simultané à la paroi déplaçable 29. Celle-ci et le poussoir peuvent être reliés entr'eux de sorte qu'ils fonc tionnent en synchronisme ainsi et avec le levier à main 25 pour faire glisser le transporteur des platines . Ainsi un arbre osci dant 30 peut etre prévu et est monté de manière à pivoter dans des consoles 31 lacées sur le bati de l'appareil. Cet arbre oscillant est relié par un levier 32 et une bielle 33 au levier à main 25.
Une paire de leviers 34 sont reliés à l'arbre oscil- lant,et possèdent des bielles 35 qui les relient à une paire de consoles 36 montées sur le poussoir 27,ce qui permet grâce à l'oscillation de 1*arbre oscillant le mouvement alternatif du pousseir dans les guides 37.
Les consoles 36 portent un arbre oscillant secondaire 38,@ dont dépend une paire de bras 39,qui portent la paroi déplaçabl- 29. les arbres oscillants 30 et 38 sont réunis par des bielles 40,41,42 au moyen desquelles tous les mouvements oscillatoires de l'arbre oscillant 30 sont transmis à l'arbre oscillant 38 et déplacent ainsi la paroi 29 . Celle ci est montée sur les bras 39 par des écrous à oreilles 43 et des tringles 44 par
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lesquels elle peut être déplacée verticalement ou en la faisant pivoter.
Une paire de bras légers ou tringles 45 dépendante également des consoles 36 porte une barre 46 qui peut fonctionner d'une manière analogue à celle dela barre 20. Les bras 45 sont montés sur les consoles 36 au Moyen d'écrcus à oreilles 47, de manière à pouvoir recevoir les réglages vertical et latéral nécessaires.
Les parois 13 et 14 du couloir 11 des biscuits se terminent prés de l'extrémité rapprochée du poussoir 27,et le couloir est pourvu à l'entrée de la plateforme d'un dispositif de freinage, par exemple,sous la forme d'une lame latérale 48,qui,lors du fonc tionnement,peut arrêter et retenir le mouvement de la file ou co- lonne de biscuits passant par ce couloir 11.
La lame 48 est portée par une tige 49 pouvant osciller au moyen d'un doigt 50 actionné par une commande élastique de Bowden Le dispositif de freinage est monté sur une pièce en ferme d'U 52 qui s'adapte sur la paroi 14 du couloir,de manière à pouvoir être réglé longitudinalement sur celle-ci.
Vers l'extrémité de la plateforme 22 et à l'extrémité du poli-- soir 27 éloignée de l'emplacement de l'alimentation ,un élément transversal d'arrêt 55 est prévu et peut arrêter le mouvement des biscuits fournis en travers de la plateforme. Cependant la dispo- sition est telle que le Mouvement de la bande transporteuse 12 continue sous les biscuits,malgré l'arrêt de ceux-ci. La pièce d' arrêt 53, des biscuits est montée sur le guide 37 du poussoir de manière à ce qu'elle puisse être déplacée d'une distance détermi- née en arrière de l'extrémité du canal formé entre le poussoir et la paroi déplaçable 29. Le déplacement de la pièce d'arrêt 53 s,effectue au moyen d'une commande élastique Bowden, 54.
On remarquera que par l'enlèvement ou le recul de la pièce d'arrêt 53.la bande transporteuse 12 entrainera de nouveau les biscuits et les fera avancer jusqu'à ce qu'ils rencontrent de nouveau la pièce d'arrêt dans sa position nouvelle. Les commandes de Bowden bu d'autres appropriées 51 et 54 du frein du couloir et
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de la pièce d'arrêt 53 peuvent tre convenablement attachées à des leviers à main 55 et 56 ou des moyens supplémentaires peuven être montés sur le levier 25 du transporteur des platines.
Ces commandes de la manipulation peuvent être réglables in dépendamment et la disposition la plus avantageuse est telle que le frein 48 est actionné avant que la position de la pièce d'ar- rêt 53 est réglée à nouveau.
Afin de prévoir une largeur variable des platines le pous- soir 27 est formé d'une partie centrale possédant des pièces té- lescopiques d'extrémité 57.,reliées par des tiges 58 à une plaque de réglage pouvant tourner 59, les parties étant pourvues de rainures et d'écrous à oreilles cu autres 60, afin de verrouiller les éléments dans leur pcsition réglée. les organes de guidage 37 sont aussi pourvus de rainures pour le réglage.
Ta bande transporteuse 12 est supportée par des roues de guidage 60 et 61,cette dernière étant actionnée par un moteur appropriée au moyen d'une poulie étagée 62. La tension de la bande transporteuse est fournie par des vis de réglage 63 coopé- rant avec la roue de guidage 60. Un réglage latéral de la bande transporteuse 12,pour l'adapter à différentes dimensions de bis- cuits,avec un changement consécutif de la largeur du canal il,es effectué par un réglage axial de l'axe 64 de la roue de guidage 60 au moyen du levier à double bras en fourche 65,dont les mou- vements d'oscillation s'effectuent par la tige filetée 66.
le levier à deux bras 65 est fixé sur un arbre oscillant 67 qui s'étend a.u travers de l'appareil et qui est pourvu d'un levier à fourche s'engageant dans une rainure 68 de la roue de guidage 61,ce qui permet aux mouvements latéraux des deux roues de gui- dage de s'effectuer simultanément.
Il peut être désirable de supporter le brin inférieur de la bande transporteuse 12 et à cet effet,un organe de¯support 69 peut être monté en.dessous de la pièce de liaison 15. Ce support peut être réglé verticalement et peut être pourvu d'un racloir 70 ou d'un autre organe,pour nettoyer la bande transporteuse 12.
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Lors du fonctaionnement,une file unique de biscuits avançant le long du couloir 11, se déplace progressivement,après avoir qui té ce couloir,sur la plateforme 22 jusqu'à rencontrer la pièce d,arrêt. Le frein 48 est alors actionné par une pression sur la poignée 55, pour retenir le biscuit de tte de la colonne princi- pale et pour éviter qu'il ne progresse davantage et qu'il entre sur la plateforme . Aussitôt que cette colonne a été arrêtée la pièce d'arrêt 53 est reculée d'une distance déterminée en agissant sur la pcignée 56 et la bande transporteuse 12 entraine et déplace vers l'avant la rangée de biscuits situés sur la plat,- forme jusqu'à ce que cette rangée rencontre de nouveau la pièce d'arrêt.
Ce mouvement écarte le dernier biscuit de la rangée de la plateforme du premier biscuit de la colonne,en assurant ainsi un intervalle entre les biscuits qui sont sur le point d'être dé- placés transversalement et ceux qui attendent à l'entrée,avant de progresser sur la plateforme lorsqu'elle sera libre.
Lorsque la rangée déterminée de biscuits a été ainsi séparée et isolée de la colonne,le pousscir 27 est actionné par le levier à main 25 de manière à ce qu'il fasse une course transversale et simultanément avec cette course,la paroi déplaçable 29 se lève en permettant aux biscuits d'être poussés sur le bord avant de la platine qui est prête à les recevoir. Le poussoir et la paroi déplaçable regagnent leur position initiale pendant que la platine avance d,un intervalle. Le frein est relâché et l'arrêt est rame- né en position normale, lorsque la colonne Lui attend sera entrai- née par la bande du transporteur et sera passée sur la plateforme pour répéter les opérations de déplacement surles platines.
Le cycle des opérations est continué pour former une fournée rangée par rangée.
Suivant une forme modifiée de la présente invention (voir les fig. 6 et 7) le poussoir peut comprendre une barre 71 montée sur une paire de tiges de guidage 79 (dont une seulement est repré. sentée) et guidée dans des supports 73.
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La barre 71 porte deux plaques d'extrémité réglables 74 et une plaque centrale fixe 75,les joints entre ces plaques étant recouverts par des plaques minces 76. Les plaques réglables 74 et la plaque centrale fixe 75,ensemble,constituent la face agissante du poussoir. La plaque d'extrémité réglable 75 représen tée est repliée à angles droits pour former un support 77 de la pièce d'arret 53 réglable de la colonne de biscuits.
Un réglage des plaques d'extrémité 74 est effectué par une tige filetée 78 recevant des écrous 79 portés par les plaques, cette tige étant pourvue d'uBe tête molettée 80 opérant dans une fourche 81,montée sur la barre 71.
La paroi déplaçable 29 est portée par des tiges filetées pliées 82 qui sont montées d'une manière réglable sur un arbre oscillant 83, pivotant dans un support 84 -ixé à la barre 71.
L'arbre cscillant 83 présente des bras 85 fixés aux extrémités de cet arbre,ces bras portant des roulettes 86 venant en contact avec des surfaces à came,ou rampes 87. En provoquant le déplacemen lu poussoir pour déplacer une rangée de biscuits,les roulettes 86 monteront sur ces rampes et déterminercnt le soulèvement de la paroi déplaçable 29 en dehors du parcours des biscuits.
Les supposts 84 présentent des bras 88 sétendant vers le haut et supportant des tringles 89 auxquelles une tringle de garde 90 est attachée ,les tringles 89 étant fixées par des boulons 91 par lesquels le réglage désiré peut etre effectué.
Le poussoir reçoit son mouvement alternatif d,un arbre trans- versal 92placé dans la fourche 93 qui est fixée aux tiges de guida ge 72 cet arbre étant monté de manière à pouvoir pivoter à ses extrémités sur des leviers 94,reliés au levier de fournée 25;par une bielle indiquée en traits mixtes 95,à la figure.
Le dispositif indiqué ci-dessus peut être commandé et mis en fonctionnement par un préposé diaprés les conditions qu,il observe en actionnant le levier main 25 pour faire avancer les platines et en provoquant le mouvement alternatif du poussoir de transfert des biscuits et par l'action des commendes supplémentaires à main 55 et 56 la pièce d'arrêt et le frein peuvent être actionnés en temps voulus.
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Le dispositif peut cependant être construit de manière à fonctionner automatiquement en prévoyant à proximité de la pièce d'arrêt un doigt interrupteur (porté par le poussoir pouvant êtr: levé par le premier biscuit de la rangée avançante,lorsqu'elle est sur le point d'atteindre l'arrêt. La levée de ce doigt établi un circuit électrique qui peut être disposé de manière à action¯ ner directement des organes électromagnétiques provoquant l'appui cation du frein et le recul de la pièce d'arrêt, ou bien cette levée peut introduire,au moyen dune connexion appropriée,un cou rant de relai convenabl e pour effectuer ces fonctions.
Le doigt et son contact peuvent être montés mécaniquement de telle sorte que lorsque la rargée de biscuits a été transférée ce doigt est élevé hors de contact avec les biscuits,et est abaissé de nouveau lorsque le poussoir est revenu à sa position normale. pes platines peuvent etre automatiquement amenées au trans- porteur 23,en venant d'une trémie, par l'engagement de doigts du transporteur avec la platine placée dans la position la plus basse dans la trémie de manière à ce que cette platine soit glissée hors du tas et amenée sur le transporteur.
Le transporteur 23 peut recevoir un mouvement intermittent automatique équivalent à la position des rangées des biscuits,et ce mouvement peut etre déclanché aux instants voulus au moyen de cames, ou autre transmission de réglage de ces déclanchements,de manière à ce qu'un intervalle supplémentaire soit procuré entre l'adjonction de la rangée finele de biscuits à une platine et la première rangée de biscuits destinée à la platine suivante.
REVENDICATIONS.
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