<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Pyromètret,
La présente invention a pour objet un moyen da indiquer les températures et particulièrement celles d'un fluide chauffant dans un appareil échangeur de chaleur par surface ou de permet- tre de s'assurer que la température voulue du fluide à chauffer n'a pas été dépassée.
Dans ces appareils les éléments dans lesquels passe le fluide à chauffer sont fréquemment placés dans des gaz à très haute température et les conditions de service sont sévères à tel point qu'il faut dépendre de l'action refroidissante du flui- de à chauffer pour les préserver de la destruction.
La tempé- rature du fluide à chauffer atteinte en régime normal un tel de- gré que si la température fixée d'avance est dépassée pendant un certain temps les éléments de chauffe sont gravement endomma-
EMI1.2
gésp sinon entièrement détruitso
<Desc/Clms Page number 2>
Particulièrement les périodes de mise à feu et d'arrêt sont sévères, surtout pour des surchauffeurs de vapeur, parce que pendant ces périodes la quantité de vapeur qui passe dans les é- léments est insuffisante.
L'objet de l'invention est de dernier le moyen d'établir si un dommage causé aux éléments provient d'un matériel défectueux ou d'une température excessive et ce par un indicateur fusible, qui n'est pas en contact avec le fluide à chauffer, mais opère par conductibilité à travers la paroi du tube.
La. description qui va suivre en regard du dessin annexé donné à titre d' exemple, fera bien comprendre de quelle manière
1'invention peut être réalisée.
Fig.l est une section verticale partielle d'une chaudière à surchauffeur laquelle est appliquée l'invention.
Fig.2 est une vue partielle montrant les collecteurs avec leurs vue dans le sens des flèches II-11 de Fig.1.
Fig.3. est une coupe partielle à plus grande échelle suivant III-III de la Fig.2 et
Fige. 4 et 5 sont des vues en plan et en élévation des éléments fusibles employés.
Dans la Fi.l la chaudière semi-verticale du type Stirling, comprend un nombre de tambours de vapeur et d'eau 1, 2 et 3, ces tambours étant reliés entre eux par des tubes générateurs 4, 5 Et
6 et au tambour de boue habituel (non représenté). Les tambour:
? supérieurs sont en outre reliés par les circulateurs de vapeur et d'eau habituels 7 et 8 et la vapeur produite est amenée par le tube 9 au collecteur de vapeur saturée 10 du surchauffeur, qui comprend en outre un collecteur semblable II pour la vapeur sur- chauffée et un nombre d'éléments tabulaires 12 reliant les deux collecteurs placés dans l'espace intermédiaire de la première nappe de tubes 4 de la chaudière. La vapeur surchauffée est a- menée au point d'utilisation par la conduite 13.
Comme il est montré clairement en les Figs. 2 et 3 un trou
<Desc/Clms Page number 3>
14 borgne est ménagé dans la paroi du collecteur à vapeur sur- chauffée 11 à son extrémité de sortiesce trou étant taraudé et
EMI3.1
s"étendant Jusqu'au voisinage de la surface intérieure de la paroi.
La quantité de métal laisse dépend des conditions pour les- quelles le collecteur est établie Un minimum d"épaisseur de métal suffisant pour pouvoir résister à la pression imposée au
EMI3.2
collecteur est évidemment nécessaire et le maximum d"épaisseur est limité par le facteur de conductibilité du métal de la pa- roi du collecteur,,
Les éléments fusibles 15 et 16 comprennent deux éprouvettes semi-cylindriques ayant une base élargie, disposées au fond du trou borgne,et maintenues par un bouchon fileté 17 vissé dans le trou taraudé 14.
Les éléments fusibles 15 et 16 peuvent être constitués d'une matière quelconque dont le point de fusion est la tempé- rature que 1 on désire indiquero Dans l'exemple donné d'un sur. chauffeur travaillant à une température habituelle de 425 on doit pouvoir indiquer des températures de 1 ordre de 450 C.,et l'élément 15 est composé d'un alliage dont le point de fusion est dans le voisinage de 455 C.
Cet alliage peut se composer
EMI3.3
d'un mélange de 35a+,^ de plomb# D go4 jo de zinc et de 29D 2o d'antimoi:'18" Il est quelquefois désirable de pouvoir constater de com-
EMI3.4
bien cette température a t3 dépaeséen Pour cela, l'élément 16 A un puit-t <ie fasion dD approx:1.matiiTement 51000 et le mélange de cet élé1!lellt peut se composer de 19n12fo de plomba 9 19aI2o de zinc et 61.75 d.antimo1ne Cee éléments peuvent naturellement être composés de n'importe quelle matière dont le point de fu- sion est la. température voulue.
EMI3.5
Afili d'indiquer <;1.( d"eu<pêcher toute manipillation non auto- risée le bouchon 17 pourra- être souûé partiellcl'!8rt comme mon- tré à 18, ce qui ce.) un plombage qu'il faut casser pour
EMI3.6
atteindre les 4lne:ts fasibleso
<Desc/Clms Page number 4>
Le fonctionnement de l'objet de l'invention est facilement compréhensible par la description qui précède, car ur. excès de température sera immédiatement indiqué par la fusion de l'un ou des deux éléments fusibles.
Il est à noter que les fluctuations de faible durée dans le foyer, ou du courant de la vapeur, ou de la température du fluide à chauffer, n'affecteront pas les éléments fusibles, par- ce qu'ils sont affectés seulement par la chaleur passant par conductibilité à travers la paroi du collecteur et qu'ils n'at- teindront la température nécessaire pour les faire fondre qu'a- près une période assez longue de conditions anormales.
Il va de soi que des modifications peuvent être apportées au dispositif qui vient d'être décrit, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
Résumé. l'invention comprend:
1. Un indicateur de température destiné plus particulière- ment aux échangeurs de chaleur tels que des surchauffeurs et qui est constitué par un ou plusieurs fusibles de composition appro- priée se logeant dans la paroi dudit échangeur de manière à n'être pas en contact direct avec le fluide à chauffer;, mais à recevoir de la chaleur par conductibilité à travers cette paroi.
2. L'utilisation de plusieurs fusibles à point de fusion différents de manière à situer, en cas de fusion de plusieurs d'entr'eux, la température maxima qui a été atteinte entre des limites bien déterminées.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
Pyrometer,
The object of the present invention is a means of indicating the temperatures and particularly those of a heating fluid in a surface heat exchanger apparatus or of making it possible to ensure that the desired temperature of the fluid to be heated has not been obtained. outdated.
In these devices the elements through which the fluid to be heated passes are frequently placed in gases at a very high temperature and the operating conditions are so severe that it is necessary to depend on the cooling action of the fluid to be heated for them. preserve from destruction.
The temperature of the fluid to be heated reaches under normal conditions to such a degree that if the pre-set temperature is exceeded for a certain time the heating elements are seriously damaged.
EMI1.2
gesp otherwise completely destroyed o
<Desc / Clms Page number 2>
Particularly the firing and stopping periods are severe, especially for steam superheaters, because during these periods the quantity of steam which passes through the elements is insufficient.
The object of the invention is lastly the means of establishing whether damage caused to the elements comes from a defective material or from an excessive temperature and this by a fusible indicator, which is not in contact with the fluid. to be heated, but operates by conductivity through the tube wall.
The description which will follow with reference to the appended drawing given by way of example, will make it clear how
The invention can be realized.
Fig.l is a partial vertical section of a superheater boiler to which the invention is applied.
Fig.2 is a partial view showing the collectors with their views in the direction of arrows II-11 of Fig.1.
Fig. 3. is a partial section on a larger scale along III-III of Fig. 2 and
Freezes. 4 and 5 are plan and elevational views of the fusible elements employed.
In the Fi.l the semi-vertical boiler of the Stirling type, comprises a number of steam and water drums 1, 2 and 3, these drums being interconnected by generator tubes 4, 5 and
6 and the usual mud drum (not shown). The drums:
? The upper chambers are further connected by the usual steam and water circulators 7 and 8 and the steam produced is fed through the tube 9 to the saturated steam manifold 10 of the superheater, which further comprises a similar manifold II for the superheater steam. heated and a number of tubular elements 12 connecting the two collectors placed in the intermediate space of the first layer of tubes 4 of the boiler. The superheated steam is led to the point of use through line 13.
As is clearly shown in Figs. 2 and 3 a hole
<Desc / Clms Page number 3>
14 blind is formed in the wall of the superheated steam manifold 11 at its outlet end, this hole being threaded and
EMI3.1
extending to the vicinity of the interior surface of the wall.
The quantity of metal left depends on the conditions for which the collector is established. A minimum of metal thickness sufficient to be able to withstand the pressure imposed on the
EMI3.2
collector is obviously necessary and the maximum thickness is limited by the conductivity factor of the metal of the collector wall ,,
The fusible elements 15 and 16 comprise two semi-cylindrical test pieces having an enlarged base, arranged at the bottom of the blind hole, and held by a threaded plug 17 screwed into the threaded hole 14.
The fusible elements 15 and 16 may be made of any material whose melting point is the temperature desired to be indicated in the example given from above. driver working at a usual temperature of 425 it must be possible to indicate temperatures of 1 order of 450 C., and element 15 is composed of an alloy whose melting point is in the vicinity of 455 C.
This alloy can be composed
EMI3.3
of a mixture of 35a +, ^ of lead # D go4 jo of zinc and of 29D 2o of antimony: '18 "It is sometimes desirable to be able to observe
EMI3.4
well this temperature has t3 depaesean For this, element 16 Has a well-t <ie fasion dD approx: 1.matiiTement 51000 and the mixture of this element can be composed of 19n12fo of leada 9 19aI2o of zinc and 61.75 d .antimone These elements can of course be composed of any material with a melting point. desired temperature.
EMI3.5
Afili to indicate <; 1. (Had <to fish any unauthorized handling the plug 17 may be partially soldered as shown at 18, which this.) A seal that must be broken for
EMI3.6
reach the 4lne: ts fasibleso
<Desc / Clms Page number 4>
The operation of the object of the invention is easily understood from the above description, because ur. excess temperature will be immediately indicated by the melting of one or both fuse elements.
It should be noted that fluctuations of short duration in the furnace, or of the flow of steam, or of the temperature of the medium to be heated, will not affect the fusible elements, since they are affected only by heat. passing by conductivity through the wall of the collector and will not reach the temperature necessary to melt them until after a sufficiently long period of abnormal conditions.
It goes without saying that modifications can be made to the device which has just been described, without departing from the scope of the invention.
Summary. the invention comprises:
1. A temperature indicator intended more particularly for heat exchangers such as superheaters and which consists of one or more fuses of appropriate composition housed in the wall of said exchanger so as not to be in direct contact. with the fluid to be heated ;, but to receive heat by conductivity through this wall.
2. The use of several fuses with different melting point so as to locate, in the event of fusion of several of them, the maximum temperature which has been reached between well determined limits.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.