BE366494A - - Google Patents

Info

Publication number
BE366494A
BE366494A BE366494DA BE366494A BE 366494 A BE366494 A BE 366494A BE 366494D A BE366494D A BE 366494DA BE 366494 A BE366494 A BE 366494A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
modification
knives
scutching
mill
notch
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE366494A publication Critical patent/BE366494A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/28Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with beaters rotating about an axis perpendicular to the fibre bundle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine à teiller les étoupes et déchets de lin et autres fi- bres textiles analogues. on a décrit   unemachine   à teiller les étoupes et les déchets de lin, chanvre ou autres   matièrestextiles   dans laquelle la, matière à travailler est amenée   'CI   deux tambours teilleurs mu- nis d'écangs et tournant à grande vitesse, par un rouleau coopérant avec une tôle de guidage exerçant de préférence une pression élastique contre ce rouleau et épousant sa périphé- rie jusque dans le voisinage du plan verical passant par l'axe de ce rouleau. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention a pour objat des modifictions et améliorations apportéss à cette   machina   dans la but de sim- plifier considérablement saconstruction et de   Remettre   le te'illage de fibres très courtes, 
L'expérience a montré, en effet, que dansla machine décri-      te dans le brevet principal, la distance entre l'extrémité inférieure de la tôle de guidage et le point d'attaque des cou. teaux reste trop grande pour permettre le teillage de fibres   @   très courtes , par exemple, de celles n'ayant que 3 cm environ   , (le   longueur. 



   Conformément à l'invention actuelle, cet inconvénient est   supprimé,   soit en adoptant deux tambours ou moulins de diamètres différents soit en disposant un tambour ou moulin unique de façon à ce que les écangs ou couteaux dont il est muni agissent tangentiellement au point de maintien des fibres par le rouleau d'amenée coopérant avec la plaque ou tôle de guidage . 



   Les perfectionnements faisant l'objet de l'invention, se- ront décrits   ci-près   en se référant aux dessins ci¯joints dans lesquels les figures 1 et 2 montrent deux formes de réa- lisation d'une machine conforme à la présents invention. 



   Les fig. 5 et 4 sont des vues de détail des couteaux- écangs fixés à l'extrémité d'éléments radiaux dont sont com- posés des moulins. La   fig.   5 est une vus explicative montrant comme s'effectue l'opération de teillage dans le cas de   l'in-   vention actuelle. 



   La machine décrite à la figure 1 comprend comme   d'ordinai-   re une enveloppe 1 munie d'une trémie 2 ou tout autre dispo- sitif d'alimentation amenant la matière: à teiller à un rou- leau de caoutchouc 3, de préférence cannelé, coopérant avec une tôle ou plaque de guidage 4.      



   Elle comprend, comme la machine suivant la brevet princi- pal, deux tambours teilleurs 5 .et 6; toutefois, conformément 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   1 invention,   l'un des tambours, le tambour 6, par exemple, possède un diamètre moindre que celui de   l'autre   tanbour.Dans l'exemple représenté, le diamètre du tambour 6 est égal la moitié de celui du tambour 5 et le   tanbour   6 doit faire par conséquent un nombre de tours double de celui du tambour 5, afin d'assurer le passage régulier des écangs de ce tambour 
6 entre les écangs du tambour 5. 



   D'autre part, les tôles qui dans le cas du brevet princi- pal ferment les tambours, sont supprimées. 



   On comprendra que grâce à la réduction du diamètre de l'un des tambours  tailleurs,   le point d'attaque de la matière par les couteaux écangs 8 est considérablement rapproché de l'extrémité inférieure de la tôle ou plaque de guidage 4. En outre, la construction de la machine est simplifiée dans une   mesure   appréciable . 



   On peut encore simplifier davantage la, machine en adop- tant la disposition montrée   # la   figure 2, dans laquelle il n'est fait usage que d'un seul moulin teilleur 9   comprenant   un arbre 10et des éléments radiaux ou des   disques   11 munis de couteaux ou écangs 12. Le tranchant de ces couteaux ou écangs 12 ou les couteaux eux (fig. 3 et 4) forment avec les éléments radiaux 11 un angle de 70 à   802   environ de façon à agir à la façon de pelles sur la'matière qui est amenée dans le cas de la fig. 2 par une table d'alimentation 2 au rouleau 5 coopérant avec la tôle ou plaque de guidage 4.

   Dans ces con- ditions, comme le montre le dessin, la nappe de fibres par suite de la vitesse des couteaux se replie sous leur tranchant et sous l'action de la morsure de ceux-ci l'entaille   nécessai-   re au teillage se forme. 



   Ainsi que le montre la figure 2, l'amenée de la nappe de fibres au moulin teilleur se fait dans uns direction opposée par rapport à celle de la rotation   des   écangs' la rideau de    matière à teiller représenté à la figure 5 par la, référence    

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
5a est tout d'abord soumis à un broyage énergique avant d'ê- tre battu par les écangs, elle est ensuite rabattue par ceux-ci et se replie sous un angle très aigu en glissant sur l'extrémité émoussée de la plaque de guidage,Sous l'effet de ce repliage, les pailles se brisent. 



   Dans le cas d'une machine à moulin   unique,   le   diamètre   et par   suite la     circonférence   des moulins peuvent être   arbi- .        traires; il n'en est toutefois pas ainsi du nombre des é-   cangs.   Ce nombre doit' stre proportionnel à la,   longueur   de la circonférence, mais les couteaux doivent être   suffisam-   ment espacés entre eux pour leur laisser le temps et l'espace nécessaires à la formation de l'entaille de teillage. 



   En pratique, la machine est construite de telle manière que les facteurs qui influent sur le teillage soient régla- bles. Ces facteurs sont: la vitesse d'avancement dans la ma- chine de la nappe de matière à teiller, la distance entre -le point d'attache   de'   la matière à teiller et sa rencontre avec les   écangs, la   vitesse linéaire des moulins et le   tran-   chant des écangs, 
Cette forme de la teilleuse d'étoupes simplifiée à l'ex- trême, constitue la mécanisation fidèle du moulin flamand, qui estresté l'outil généralement employé pour le teillage des étoupes   Cette   machine travaille exactement d'après le même principe, le principe du teillage qui reste invariable- ment le même, soit qu'il s'agisse de teiller des tiges,

   des   rubans   fibreux ou des   fibres courtes.   Le teillage, c'est à dire le dépaillage, l'assouplissement des fibres est le ré- sultat du coup brusque de l'écang (couteau à   teiller)   sur une   matière     textile     pendant en   libarté,   l'écang   ayant   une   vitesse   de   lancement suffisante pour y imprimer   un;:   antail- le, dans laquelle l'écang s'avance à une vitesse nécessaire pour y maintenir cette entaille sur son parcours; l'écang brisant, rabottant, épluchant les pailles de leur gaine fi- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

   bruse,   les expulsant et les secouant de la masse fibreuse, tout cela s'effectuant simultanément.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Les perfectionnements ont pour objet: 1) Une modification de la. machine décrite (.tans le brevet principal, caractériser en ce que l'un des tambours tailleurs possède un diamètre moindre que l'autre de manière a. réduire la, distance entre l'extrémité infériaure de la tôle de, guida- ge et le point d'attaque des couteaux ou écangs.
    2) Une modification de la, machine décrite dans le brevet prin- cipal, caractérises par l'utilisation d'un tambour de teilla- ge unique.
    5') La modification caractérisés en es que dans le cas de l'am- /le tranchant des couteaux ou eux-mêmes ploi d'un moulin' de te illags uni que, les couteaux forme nt EMI5.1 avec des éléments radiaux fixGs l'arbre ;LOte,)]:, un a:ijlL. dur viron 7p a go de i;1#;niérs ce iJ'i15J ,f:i.s:t ur la, n#¯-y.# de fibres la façC'n dv 1.':: ..L', iui S".1:.o.1....,Sc11l, 1.,. d, bzz t produisent l'entaille cl: teillage.
    4) La i:lU.lf:LCdt.ioY1 caractérisée :i'7 Ct: lus, c1ni1s 1-: cas c- 1 i-i- plol d'un moulin uni'lu:::, lt nombre c2 S c\..ut;:;o.u;.,: varic-bl- d'a- près la circonférence da moulin :,S't t'.c,.alt t ' :ï..i7lr;. . lais- ser aux coute-aux le ts-'ips et l' sS;::')C3. nécessaire pour J'or- rnation cle l'entaille de telllags.
    5) La modification caractérisée en ce que la dispositif d'a- limentation amené la nappe de matière dans une direction in- verse au mouvement de rotation des écangs ; et sous un angle t très vif par rapport aux coups de ceux-ci.
BE366494D BE366494A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE366494A true BE366494A (fr)

Family

ID=38623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE366494D BE366494A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE366494A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012006118A2 (fr) Décorticateur de tiges de plantes fibreuses
Egamberdiev et al. Theoretical study of the effect of improving cleaning efficiency and fiber quality from a double-drum fiber cleaner
BE366494A (fr)
US489079A (en) Gael kellner
FR2600345A1 (fr) Machine de traitement de tiges vegetales de matieres fibreuses
US1369180A (en) Treatment of sugar-cane and similar materials
CN100402740C (zh) 一种利用锤式破碎机对禾草类制浆原料进行备料的方法
CN201029315Y (zh) 一种甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置
CN209304701U (zh) 一种卷纸裁截滚筒
US2753600A (en) Decorticating apparatus
US358827A (en) Machine for separating jute
CN220503275U (zh) 一种罗布麻干茎剥麻装置
NO314234B1 (no) Fremgangsmåte og anordning til opprivning av presset materiale som inneholder papirfibre
US1665971A (en) Decorticating machine
CN206984579U (zh) 用于废纸散包机的中轴组件
US594973A (en) subr a
CN109366594A (zh) 一种卷纸裁截滚筒
US1749540A (en) Machine for obtaining the fibers from fibrous plants
US63373A (en) Improvement in machine foe separating fibrous substances from the seeds
US2375287A (en) Green decorticating machine
CN209873183U (zh) 一种剑麻叶渣汁分离生产线的碎纤维辊
US991557A (en) Machine for treating fibrous plants.
US140218A (en) Improvement in cotton-gin knife-rollers
SU259662A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл РЕЗКИ волокнистого МАТЕРИАЛА
SU763A1 (ru) М льно-трепальна машина