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Perfectionnements aux fours à distillation semi-inté- grale de la houille pour la production d'un gaz mixte.
L'invention consiste dans des perfectionnements apportés aux fours utilisant plus particulièrement la distillation ( semiintégrale )de la houille pour produire simultanément le gaz de houille et le gaz l'eau permettant d'obtenir un gaz mixte à 4500 calories maximum ou bien l'obtention d'un gaz mixte quelconque de toute la gamme des gaz mixtes à une quantité de calories inférieure à 4500 calories.
Ces perfectionnements ont pour but de simplifier la conduis te du four et d'assurer une régularité dans la fabrication du gaz avec le minimum de main d'oeuvre et d'entretien.
Ces perfectionnements se caractérisent d'abord en ce que les différentes manoeuvres obligatoires des valves nécéssi- tées pour la distillation semi-intégrale de la houille sont obtenues par une commande desmodromique unique et ensuite par une production de vapeur d'eau instantanée obtenue par la pulvérisation de l'eau dans une masse métallique portée
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au rouge par les gaz chauds provenant du foyer.
Sur les dessins schématiques annexés et donnés en exemple d'exécution d'une des formes de l'objet de l'in- vention
La fig.l montre vu en coupe longitudinale schéma,tique, un four pour la production du gaz mixte, les organes de commande de ce four placés dans la position correspondant a la période de début de la gazéification, La fig.2 représente également vu en coupe longitudinale et schématique ce même four ayant ses organes de commande 'placés dans la position correspon- dant à la. période de production de gaz.
La production d#1. gaz de houille et du gaz à l'eau se fait simultanément dans la même cornue pour obtenir dans une seule opération un gaz mixte à 4500 calories maximum ainsi que toute la gamme' des gaz à une quantité de calories inférieures à 4500 calories.
Le four nécessaire à cette distillation semi-tnté- grale de la houille est connu. Il est constitué par une cornue 2 avec une circulation extérieure de gaz chaud.
Cette cornue surmonte un générateur 3 de gaz à l'eau, dont la surface inférieure formée par les grilles 4 est facultativement en communication avec l'orifice 5 d'arri- vée d'air et avec l'orifice 6 d'arrivée de vapeur d'eau, cet air est fourni par un ventilateur 7 et cette vapeur d'eau par un appareil évaporatoire ou chaudière 8 de forme lenticulaire, Cette chaudière 8 est chauffée par des gaz qui ont entouré et chaufé la cornue extérieure ment. ,
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Un réchauffeur tubulaire 9 d'air utilise encore les calories restant des gaz chaude sortant de l'espace renfer- mant la chaudière 8 avant de se rendre dans une cheminée d'évacuation 30.
Les différents passages et directions d'air, de vapeur, et de gaz devant être modifiés en cours de production il est utilisé à cet effet une commande unique desmodromique pour les diverses valves, cette commande constituant par ces effets les perfectionnements de la présente invention.
Un levier 11 oscille au point fixe 12. Sur chacune de ses extrémités sont suspendus d'une part, un barillet 13 hydraulique et, d'autre part, des valves 14 et 15 également hydrauliques ; ce levier est déplacé desmodromiquement par une tige 16 portant une crémaillère 17 actionnée par un engrenage 18 solidaire d'un volant 19 de manoeuvre.
La conduite du four pour produire le gaz mixte se fait de la manière suivante :
Au début de la gazéification le levier 11 occupe la position montrée sur la fig.l . La température du coke, plac'é dans le générateur 3 etau dessous de la houille contenue dans la cornue 2 est élevée par l'air primaire envoyé par le ventilateur 7. Cet air passe par le robinet 20 à ouverture automatique actionné par le levier 11 en- suite, il passe par la vanne 21 et s'échappe par l'orifice 5 au dessous des grilles 4 supportant le coke.
Cet air en élevant la température du coke forme du CO 2 qui tra- versant la couche de coke incandescente se transforme en CO, et ce dernier passe ensuite par les ouvertures 22 pour aboutir à la valve 15 dont le plan d'eau permet au
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CO de contourner le cloisonnement 23 pour pénétrer dans la tubulure 24.
Il est à remarquer qu'une partie de l'air refoulé par le ventilateur 7 n'est pas entièrement envoyé dans le géné- rateur 3 ; la vanne 21 en renvoie une partie dans la tubulure 25 en communication avec le réchauffeur tubulai... re 9. Cet air, ainsi réchauffé passe par la tubulure 26 relié à la, tubulure 24 et forme par son mélange avec de l'air sortant de 26 et le gaz de la vanne 15 un gaz qui s'enflamme. Ces gaz enflammés pénètrent.par la tubulure 24 à l'extérieur de la cornue 2 qu'elle réchauffe en suivant les cloisonnements 27 dd forme hélicoïdale conduisant les gaz dans l'espace 28 où setrouve, la chaudière 8 lenticu- laire qu'ils échauffent.
Enfin, ces gaz chauds passent tout autour des tubes 9 du réchauffeur pour pénétrer ensui- te dans la valve 14 dont le plan d'eau permet au gaz de contourner le cloisonnement 29 pour s'échapper dans la, cheminée 30 et de là dans l'atmosphère.
La température du, four et de la cornue s'élève rapide- ment ; elle actionne un pyromètre avertisseur de système connu.
Aussitôt cet avextissement d'une température déterminée produit , on déplace le levier 11 par la manoeuvre du volant 19, ce qui a pour résultat de déplacer le plan d'eau dans le barillet 13 et dans les valves 14 et 15, position montrée dur la fig*2. Ensuite, on ouvre un robi- net d'eau non représenté sur les dessins ayant pour but d'envoyer l'eau dans la chaudière 8 par le tuyau 31 qui se termine par un pulvérisateur 52 dont le fonctionnaient forme une buée d'eau très fine à 'l'intérieur de la chau-
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dière 8.
La vapeur produite instantanément passe par la tubulure 33 et s'échappe par l'orifice 6 au dessous des grilles 4 pour pénètrer ensuite dans le générateur 3 où cette vapeur se transforme en gaz à l'eau en traversant le coke incandescent. Elle véhicule les calories dévelop- pées dans le générateur 3 à travers les produits riches de distillation, entraine les hydrocarbures, et le gaz mixte ainsiformé passe par la tubulure 34 dans le barillet 13, dont l'abaissement du plan d'eau lui permet de contourner le cloisonnement 35 pour passer enfin da,ns le tuya,utage 36 conduisant le gaz vers des gazomètres.
Cette opération se prolonge pendant un temps détermi- né suivant le pouvoir calorifique du gaz ou de la quanti- té de coke que l'on désire extraire.
La fin de la gazéification est indiquée soit par un manomètre, par la flamme d'un bec témoin ou encore par un second pyromètre avertisseur,
A ce moment, le levier 11 est de nouveau pkacé dans la position montrée sur la fig,l et la première opéra- tion recommence par l'admission de l'air du ventilateur 7 dans le générateur 3.
Ces opérations s'intercalent successivement jusqu'à ce que toute la houille contenue dans la cornue 2 soit transformée en coke que l'on extrait par la porte latéra- le supérieure 37 du générateur 3 dont le décrassage s'opè- re par la porte intérieure 38 et l'enlèvement des cendres par la porte 39 de fond.
Comme on peut reconnaitre de la description précéden- te, le générateur combiné de gaz à l'eau et de gaz de houille travaille sous pression, de sorte que de l'air ne
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peut entrer. Le production instantanée de vapeur a eau ne donne lieu à aucun danger grâce aux valves à plan d'eau réglées automatiquement et desmodromiquement par une seule commande.