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Machine à former des retraits dans les treillis ou tissus à mailles , renforcés.
L'invention est relative à la formation de retraits dans des matières en feuille, et concerne en particulier une machine formant des retraits à tartiner dans les treillis ou tissus à mailles , renforcés.
Un objet de l'invention est de prévoir un moyen perfectionné pour assurer la formation de retraits dans des treillis ou tissus à mailles munis de bords de lidière d'épaisseur plus importante que le portions internes du treillis ou tissu.
Un autre objet de l'invention est de prévoir des moyens perfectionnés de guidage du treillis ou tissu dans une machine du genre défini.
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Un autre objet de l'invention est 'de prévoir dans une machine du genre en question , des moyens perfectionnés pour faciliter l'enlèvement du produit fini.
L'invention a en outre pour objet de prévoir des moyens perfectionnés pour assurer une pres'sion d'engage- ment réglable et élastique des cylindres ou rouleaux conformateurs sur le treillis ou tissu.
L'invention est ci-après plus explicitement décrite en se référant aux dessis annexés , dans lesquels :
Fig.I est une vue en plan de la machine ou appareil; Fig,2 est une vue latérale de l'appareil,le treillis ou tissu à mailles engagé ; Fig.3 est une vue en coupe longitudinale,pratiquée suivant la ligne 3-3 de la fig.I,montrant le treillis ou tissu engagé dans l'appareil;
Fig.4 est une vue en bout de l'appareil, obtenue par l'extrémité d'introduction ou d'alimentation;
Fig.5 est une vue perspective partielle indiquant les dispositions respectives des cylindres conformateurs et des rouleaux d'alimentation de l'appareil par rapport au treillis du tissu .
Fig.6 est une vue partielle d'un- arbre amovible et de ses liaisons d'entrainement faisant partie de l'invention.
Ainsi qu'il a été précédemment'indiqué la maohine ou appareil de l'invention est spécialement constitue pour former un treillis ou tissu à mailles à tartiaar de plâtre en @ déformant convenablement des parties ou. portions mutuelle- ment espacées d'un treillis ou tissu à mailles, 7 , déjà constitué . Essentiellement,l'appareil comprend un mandrin 8 portant un rouleau ou bobine 9 de treillis ou tissu à mailles , des rouleaux II et 12 coopérant entre eux ,entre
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lesquels le treillis 7 est engagé pour être dévidé du rouleau 9, une paire de cylindres conformateurs 13 et 14 entre lesquels le treillis est ensuite engagé, et un rouleau ou mandrin amovible 15 sur lequel s'enroule le treillis conformé pour être enlevé de l'appareil.
Les divers mandrins , rouleaux et cylindres sont supportés dans des paliers appropriés, de préférence prévue dans un bâti commun 16 et sont disposés parallèlement entre eux.
Des moyens sont prévus pour assurer les rotations simultanées et appropriées des différents rouleaux et cylindres , ces moyens comprenant un arbre d'entraînement 17 tourillonné dans le bâti et relié mécaniquement aux divers rouleaux et cylindres. Comme représenté ,l'arbre 17 est conditionné pour être entrainé , a l'aide de liaisons appropriées ,par un arbre moteur 18 tourillonné dans le bâti. Sur l'arbre 17 et en prise avec des engrenages 19 et 21 fixés respectivement aux extrémités correspondantes du rouleau II et du cylindre conformateur 13 , on monte on pignon 22 tandis qu'un engrenage 33 est prévu sur le cylindre conformateur 14 afin a'engrener avec le pignon 21 du cylindre 13.
De cette façon, la rotation de 'arbre de commande 17 détermine simultané Lent des rotations appropriées des rouleaux et cylindres II, 13 et 14, d'une manière telle que le treillis ou tissu à mailles est entrainé en avant par et entre les cylindres conformateurs 13 et 14 et sur le rouleau II , étant entendu que ce dernier rouleau est agencé pour dévier le treillis de la ligne joignant directement sa ligne de départ du rouleau 9 et sa ligne de contact avec les cylindres 13 et 14.
Les cylindres conformateurs 13 et 14 sont de préférence agencés de manière à pouvoir être amenés dans des positions d'inaction mutuelle durant la fonctionnement de l'appareil et sans modifier les positions relatives
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de leurs parties conformatrices coopérantes, et des moyens sont prévus pour permettre semblable séparation.
Un engrenage fou 24 est monté sur la bâti de manière à assurer l'engrènement tant avec le pignon 21 qu'avec l'engrenage 23 du cylindre 14. Il est à noter que le cylindre 14 est tourillonné sur et entre une paire de leviers 26 disposés à ses extrémités opposées , ces leviers étant articulés au bâti afin de se déplacer autour d'un axe qui coïncide avec l'axe de rotation de l'engrenage 24.
De cette façon,les leviers 26 peuvent être amenés en oscillation autour de ce dernier axe afin de dégager l'engrenage 23 de l'engrenage 21 sans changer les posi- tions relatives des dents de ces engrenages, étant entendu que dans pareilles conditions les engrenages 21 et 23 doivent comporter le @ même nombre de dents. Bas moyens sont prévus pour faciliter la mise en place des engrenages 21 et 23 soit en position d'engagement soit en position de dégage- ment et cette opération a été illustrée comme pouvant s'éxécuter à l'aide d'un mouvement de rotation manuellement assuré d'un arbre 27 tourillonné dans un prolongement supérieur du bâti et comportant des bras radiaux 28 , 26, entre lesquels et les extrémités libres du levier/on prévoit des bielles 29 de longueur réglable.
De préférence, et comme représenté , l'agencement de chaque levier 26, de son bras 28 correspondant et de leur bielle 29 de liaison est tel que , lorsque le cylindre 14 occupe sa position de travail, l'axe de pivotement de la, liaison de la bielle 29 sur le bras 28 ae trouve compris entre l'axe de pivote- ment de l'antre extrémité de la bielle et l'axe de l'arbre 27, et légèrement en dehors du plan déterminé par ces axes.
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Une rotation de l'arbre 27 , destinée a déterminer l'oscillation. des leviers 26 , peut être réalisée à l'aide d'un bras da levier 31 partant de l'arbre et en relation telle avec ce dernier que , lorsque l'arhre est entrainé en rotation par ce levier pour amener le cylindre 14 en position inactive, les axes de liaisons à pivot entre les bielles et les bras 28 aoivent passer par des points morts. De cette façon ,le cylindre 14 tendra à se maintenir soit en position de fonctionnement ou en position de non fonctionnement et l'on pourra liberer le treillis de son engagement avec et le dégager des rouleaux II et 12 à un moment quelconque donné, sans devoir faire passer la totalité du rouleau de treillis dans la machine.
L'extrémité libre du bras 31 est agencée , lorsque le cylindre 14 occupe sa position de fonctionne- ment,pour prendre appui sur une butée 32 prévue sur le bâti et grâce à laquelle le cylindre 14 peut venir occuper une position déterminée par rapport au cylindre 13 alors qu'il coopère avec ce dernier.
Il est à noter quil peut être désirable de confor- mer dans la machine du treillis de différentes mailles ou épaisseurs, auquel cas il sera nécessaire de procéder au réglage de la position de fonctionnement du cylindre 14 par rapport au cylindre 13. De préférence, et ainsi qu'il est représenté, semblable réglage est prévu pour s'obtenir par le réglage de la longueur des bielles 29 à l'aide de tendeurs 33 reliant des sections de bielles 34 et 36 dont les extrémités opposées sont filetées à des pas opposés an vue de leur engagement dans le tendeur.
Les sections de bielles 34 sont chacune pourvue d'mn oeillet 37 destiné à assurer la liaison à pivot avec le bras correspondant de l'arbre tandis que les extrémités
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libres aes sections de bielles 36 peuvent coulisser longi- tudinalement dans les chapes d'articulation 38 reliées à pivot aux extrémités des leviers ,les extrémités des sections 36 étant munies d'une tête ou renflement empêchant leur dégagement des chapes 38.
Des ressorts de oompression en hélice, 39, enroulés autour des sections 36 et entre les chapes 38 et les écrous41 montés sur les po@@itons filetées des sections, les bielles pouvant ainsi ête maintenues élastiquement à leur longueur maximum. De cette façon, également, les longueurs des bielles peuvent être réglées à volonté, et le passage entre les cylindres d'un article à sur-dimension peut se produire en,raison de l'engagement élastique du cylindre 14 avec le treillis à l'endroit du cylindre 13, le système de libération ainsi réalisé présentant une grande importance comme dispositif de protection contre les avaries de l'appareil,
étant entendu que la force des ressorts 39 est telle qu'elle assure l'engagement du cylindre 14 et du treillis avec une force totale supérieure à celle représentée par le poids du cylindre,
De préférence et ainsi qu'il est représenté, le rouleau 12 est monté ae manière à reposer sur et être supporté par le treillis lorsque ce dernier passe sur le rouleau II, et à être déplacé et écarté de cette position lorsqu'il est et comme il est désiré.
Conformément, les extrémités du rou- leau 12 sont tourillonnées dans les extrémités du bras de levier 42 partant d'un arbre 43 disposé transversalement et tourillonné dans le bâti, en relation telle avec le rouleau II qu'une oscillation convenable de l'arbre 43 soulève le rouleau 12 en l'écartant de sa position de fonction- nement, étant entendu que le degré de pression du rouleau 12
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sur le treillis dépend uniquement du poids de ce rouleau,
Des moyens sont prévus pour assurer la rotation de l'arbre 43 afin de déplacer le rouleau 12, et , comme représenté dans l'exemple choisi, ces moyens comprennent un levier de pied 44 articulé à une extrémité sur la base du bâti,pourvu à l'autre extrémité d'une pedale 46 ,
et relié en un point intermédiaire et par l'intermédiaire d'une bielle 48 à l'extrémité d'un bras 47 partant de l'arbre 43, un abaissement de la pédale 46 assurant ainsi le déplacement en position inactive du rouleau 12.
On notera que des treillis ou -tissus métalliques des types généralement employés à la fabrication des treillis renforcés pour tartinage, sont normalement pourvus de bords de lisière constituant la partie la plus épaisse du tissu, de sorte que des rouleaux exactement cylindriques entre lesquels les treillis seraint engagés font prise uniquement sur les lisières avec une force suffisante à permettre au mieux l'exécution de l'opera- tion de conformation , du,fait qu'ils laissent la partie interne di tissu relativement lâche .
Dans le présent cas, l'appareil est spécialement agencé pour former des retraits dans las treillis dits " treillis a poussins " a maille hexagonale et dont les lisières présentent au mains une épaisseur de trois fils tandis que l'épaisseur interne maximum du tisstz est celle de deux fils.Afin que la surface ou étendue du tissu ne soit pas réduite par la formation des retraits ,les fils de lisière ne sont pas pris dans les retraits, et par suite il n'est pas nécessaire que les cylindres conformateurs fassent prise avec les bords de lisière du treillis .
Conformément, ,les cylindres conformateurs sont de préférence formés de manière telle aux endroits des lisières qu'ils ne fassent pas pression sur celles-ci, et ,comme représenté ,le cylindre conformateur inférieur 13 comporte à ses extrémités des parties ou portions
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légère,Lent réduites, 49 , de sorte qua les lisières ne pourront maintenir les cylindres écartés en permettant le complet engagement ues cylindres avec les portions internes du treillis .
Pour la même raison ,le roulaau supérieur d'alimentation 12 est également pourvu d'extré- mi-tés réduites 5I,les réductions du cylindre conformateur inférieur et du rouleau d'alimentation supérieur coopérant pour éviter toute tendance des lisière à s'écarter du plan du treillis , du fait qu'elles se trouvent maintenues appuyées sur le cylindre conformateur supé- rieur 14 et le rouleau d'alimentation inférieur II. De préférence,la réduction de dimension des cylindre et rouleau à l'endroit des lisières est juste suffisante pour empêcher la prise entre ces cylindres et rouleaux, ¯les lisières étant ainsi supplémentairement et positi- dans vement guidées pour les maintenir/des 'positions relative correctes par rapport au restant du treillis.
Les moyens coopérant , prévus sur les faces circonférentielles des cylindres conformateurs afin.' de former des retraits internes 52 dans le treillis comprennent dans le cylindre conformateur inférieur 13 des gorges ou rainures longitudinales tournées vers l'inté- rieur, 53 , formant matrices femelles , et , sur le cylindre conformateur supérieur 14 des matrices mâles coopérantes 54 , de préférence agencées de manière à pouvoir être disposées de façon réglables suivant la longueur du cylindre,
En raison, de l'engagement particulièrement ferme du treillis entre les cylindres 13 et 14, et de la prise que procurent les matrices sur ce treillis lorsqu'elles viennent en engagement avec ce dernier ,
il est évident que les cylindres conformateurs servent également de même que les rouleaux d'alimentation. II et 12, à assurer l'avancement du treillis lorsqu'il est conformé,
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ce qui est utilisé à maintenir le treillis fortement tendu entre les rouleaux d'alimentation et les cylindres conformateurs.
On observera que si le rouleau d'alimentation inféreur II présente la même dimension que les cylindres conformateurs, et s'il est entraîné en rotation a une vitesse légèrement plus réduite,ou bien ¯ si semblable roulsau est plus réduit que les cylindres conformateurs et qu'il est entrainé à la même vitesse, il se produira une sorte de freinage du mouvement d'avancement ou d' entraînement du treillis par les cylindres et l'on obtiendra l'effet de tension désiré. Ls disposition qui vient d'être décrite est utilisée @ans -e présent cas, étant entendu que lorsque la tension dans le treillis dépasse une certaine valeur,le treillis est tiré en avant entre les cylindres II et 12 pour compenser ou simuler l'excès de tension.
Des moyens sont prévus pour assurer l'enroulement du treillis conformé sur le rouleau 15 a mesure ue son débit par les cylindres conformateurs .Comme représenté ces moyens comprennent des poulies a courroie 56 et 57 , disposées aux extrémités correspondantes ae l'arbre de commande 17 et d'un arbre 58 tourillonné dans le bâti et de même axe que le rouleau 15.Les poulies t6 et 57 sont mécaniquement reliées par l'intermédiaire d'une courroie 60 et présentent entre elles une relation 'celle que la tension du treillis est maintenue entre le rouleau 15 et les cylindres conformateurs.
Comme , en même temps/le rouleau de treillis conformé enroulé sur le mandrin 15 croit en dimensions La traction sur le treillis s'accroit également , des moyens sont prévus pour assurer le glissement nécessaire de la courroie afin d'empêcher cette traction de devenir excessive . Confor-
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moment , et ainsi qu'il est représente, un arbre 59 est tourilloné sur le bâti 16 entre les cylindres conforma- teurs et le rouleau 15 , cet arbre étant pourvu de bras se prolongeant en directions opposées, 61 et 62, le premier comportant, montée à son extrémité , une poulie folle 63, tandis que le dernier porte un contre poids 64 disposé parallèlement à l'arbre 59.
On remarquera que la poulie 63 est agencée de façon à être maintenue appuyée sur la courroie 60 grâce à l'action du contre poids 64, ce dernier déviant normalement la courroie de la ligne droite joignant ses points de tangence avec les poulies . De cette façon lorsque la traction du rouleau 15 s'accroît sur le treillis jusqu'. redressement ae la courroie à l'encontre de la résistance de la poulie 63, la courroie 60 peut glisser sur ses poulies en empêchant ainsi une traction excessive sur le treillis
Pour assurer le montage amovible précédemment mentionné du rouleau ou mandrin récepteur 15 , sur le bâti , ce rouleau est pourvu à ses extrémités de bouts d'arbres 66, agencés pour s'engager dans des demi-paliers 67 prévus à 1'extrémité antérieure du bâti.
A l'extrémité du bout d'arbre 66 du rouleau 15 on monte , de manière qu'elles se pro- longent axialement et se disposent excentriquement, des aents d'embrayage 68 tandis que d'autre part, 'à l'extré- mité interne de l'arbre de poulie 58 on prévoit des dents d'embrayage 69 disposées par rapport à l'axe de l'arbre de la même manière que les dents 68 de l'axe du rouleau.
Lorsque le rouleau 15 est monté dans les paliers 67 avec les dents 68 tournées vers l'arbre 58, les dents 68 et 69 se trouvent placées pour parcourir un même trajet et par suite peuvent s'engager mutuellement à la manière d'un embrayage afin de provoquer la rotation du rouleau 15 par @ celle 'de l'arbre 58 , et se dégagent lorsque le rouleau 15 est enlevé de ses paliers. De cette façon
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l'enlèvement et le remplacement aisé et rapide du rouleau 15 peuvent s'effectuer avec un minimum ae manipulations.
Des moyens sont prévus pour guider le treillis à la main lorsqu'il passe du mandrin d'alimentation 8 sur le rouleau d'alimentation II , et, ainsi qu'il est représenté, ces moyens comprennent une paire de barres articulées sur des cotés opposés du bâti , au voisinage de sa partie inférieure et agencées 'pour être manuellement appuyées contre un bord de lisière voisin du treillis, de sorte que le trajet de ce dernier par rapport aux rouleaux d'alimentation peut au besoin être rectifié.
L'articulation des tiges est de préférence telle qu'elle permette leurs déplacements dans toutes directions voulues autour de leurs points de pivotement , de sorte que lorsqu'elles sont engagées a force contre les lisières du treillis , elles peuvent se déplacer avec ce dernier entre la bobine et les rouleaux d'alimentation, t'agencement des barres 71 est tel que lorsqu'elles ne sont pas utilisées elles peuvent être engagées dans des logements 72 prévus sur le bâti.
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