BE366755A

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Info

Publication number: BE366755A
Authority: BE

Description


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  Four de distillation à basse température. 



   La présente invention concerne un four de distillation à basse température de produits tels que charbons, lignites, tourbes, etc. 



   Dans la distillation à basse température on a trouvé que la distillation en grandes quantités de produits aussi mauvais conducteurs que le charbon par exemple était malaisée et don - nait de mauvais rendements parce qu'aux températures que l'on emploie la chaleur ne pénètre pas suffisamment vite dans la masse et il se produit une enveloppe de semi-coke pâteux et plus ou moins imperméable avant que les portions centrales soient distillées. La présente invention a pour but de remédier   à   cette difficulté. 



   Dans le four suivant   l'invention   le produit se trouve éta- lé en couche relativement mince (en moyenne 5 cm) sur les soles d'une série de chambres de distillation superposées. Le four 

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 marche en continu et le produit circule d'une façon ininterrom - pue de l'orifice d'enfournement à l'orifice de défournement en passant successivement par toutes les chambres de haut en bas. 



  Le dispositif pour faire avancer le produit dans chaque chambre en le laissant étalé en couche mince sur les soles consiste pour chaque chambre en une   cha±ne   sans fin portant des cornières dentelées ou racloirs disposés transversalement au sens d'avan - cement et qui balaient la surface de chaque sole dans un sens déterminé pour chaque sole ; le produit étalé sur la sole supé - rieure est déplacé vers une extrémité de la même sole   d'où   il tombe sur la sole de la chambre immédiatement inférieure. Le dispositif balayeur sur cette dernière sole fait avancer le produit dans le sens inverse du précédent et l'amène à l'autre extrémité de la même sole d'où il peut retomber dans une troi - sième chambre et être emmené en sens inverse et ainsi de suite jusqu'à l'orifice de détournement du semi-coke.

   Le   chauffage   des chambres de distillation se fait par des gaz circulant sous les soles dans des carneaux et de préférence en sens in - verse du produit à distiller. 



   Le balayage continuel opéré sur le produit n'a pas seule - ment pour but de le faire avancer mais également de produire un brassage continu qui facilite réchauffement régulier de la mas- se ; cette action de brassage dépend en partie de la forme et de la disposition donnée aux racloirs. 



   Le produit sort du four à l'état de   semi-coke   pâteux contenant encore une forte proportion de brai et constituant un excellent combustible. On prévoit le traitement immédiat de ce semi-coke dans des presses pour obtenir des briquettes sans addition de liant. 



   Un exemple de réalisation du four suivant l'invention est donné à titre non limitatif au dessin annexé dans lequel : 
Fig.l est une coupe longitudinale du four. 



   Fig.2 est une coupe suivant la ligne A-A de la fig.l et 

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   Fig.3   représente en détail   a plus   grande échelle le dispo- sitif d'avancement. 



   Le four est compris dans des murs en maçonnerie 1 ; il se compose dans l'exemple donné de deux chambres de distillation superposées 2,3 , chauffées de préférence au gaz par des brû- leurs 4 disposés dans une chambre de combustion 5. Les gaz chauds circulent d'abord sous la sole 2' de la chambre inféri- eure 2. s'élèvent en contournant cette sole dans des carneaux verticaux 6, reviennent horizontalement en sens inverse du précédent dans un carneau en chauffant la sole 3' de la cham- bre supérieure 3 et s'évacuent par la cheminée 8. 



   Le produit à distiller, préalablement pulvérisé et séché, est introduit à la partie supérieure du four dans un dispositif qui a pour but de fournir une alimentation oontinue et régulière dans le four en assurant 1 étanchéité. Ce dispositif consiste essentiellement en une courroie sans fin 9 tendue horizontale - ment entre deux poulies 10 et 10' et sur laquelle le produit est déposé par une petite trémie 11.

   La largeur de la trémie 11 et de la courroie 9 doit correspondre à la largeur du four sui- vant laquelle le produit doit être réparti ; la rotation de la courroie 9 dans le sens indiqué par la flèche 12 fait tomber le produit dans le four par l'ouverture 13 et la quantité de produit ainsi alimenté est réglable d'après la vitesse de rota- tion de la courroie 9 et la hauteur de l'intervalle 14 faisant varier l'épaisseur de la couche déposée sur la courroie. Le charbon introduit par l'ouverture 13 tombe sur la sole 3' uni- formément suivant la largeur de la dite sole et est entraîné immédiatement par le dispositif racleur. Ce dispositif consiste en une chai'ne sans fin 15 tendue horizontalement sur toute la longueur de la sole 3' entre des roues à chaîne   16, 17,   dont l' une est mise en rotation par un mécanisme non représenté.

   Sur ces chaînes sont fixés par leur table à intervalles rapprochés par exemple des   fers T 18   dont Pâme tournée vers l'extérieur 

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 est échancrée de la façon visible à la   fig.3.   L'âme dea fers   18   racle la surface de la sole 3' en produisant l'avancement con- tinu de la matière jusqu'à la chute 19 par où elle tombe sur la sole 2'.

   Les échancrures 20 dans l'âme ont pour but de pro- duire un meilleur brassage de la matière dont le filet ou mon-   tioule   laissé au passage de chaque échancrure est repris par le fer 18 suivant disposé de façon que ses échancrures 20' ne soient pas dans l'alignement des échancrures 20 (Fig.3) 
Sur la sole 2' la matière est entraînée de façon tout à fait identique, mais en sens inverse, par des chaînes sans fin 21 tendues entre des roues 22, 22' et munie des mêmes fers 18 disposés semblablement. Le produit transformé en semi-coke est déversé dans un espace 23 formant chambre d'étanchéité et   d'où   il est déchargé par l'ouverture 24 pour être traité immédiate - ment dans une machine le transformant en briquettes. 



   Les gaz de la distillation s'échappent par des conduits latéraux 25 pour subir le traitement ultérieur des gaz de dis - tillation à basse température. 



   Il est nécessaire de prévoir un dispositif approprié 26 pour maintenir la tension des chaînes   15, 21   malgré les écarts de température, ce dispositif ne devant toutefois pas nuire à l'étanchéité des chambres de distillation. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1. Four de distillation à basse température pour charbons, lignites, tourbes, etc. marchant en continu, caractérisé en ce que le produit à distiller étalé en couche mince sur les soles d'une série de chambres de distillation superposées circule d' une façon ininterrompue de l'orifice d'enfournement à l'orifice de détournement du dit four par un dispositif dans chaque oham- bre qui déplace la couche étalée sur la sole en la faisant avan- cer vers une extrémité de la dite chambre d'où elle tombe dans la chambre immédiatement inférieure dans laquelle un dispositif <Desc/Clms Page number 5> identique fait avancer le produit en couche mince en sens inver- se du précédent, le produit parcourant ainsi toutes les chambres de distillation de haut en bas jusqu'à sa transformation en demi-coke.

2. Mode de réalisation du dispositif d'avancement du pro- duit en couche mince selon revendication 1 par un système de chaine sans fin tendue horizontalement entre deux poulies dans chaque chambre de distillation suivant toute la longueur de la dite chambre et sur laquelle sont fixés par leur table des fers T avec l'âme dirigée vers l'extérieur, à intervalles rap - prochés et transversalement au sens d'avancement, lesquels, par leur âme, raclent la sole de la chambre et sont échancrés pour produire simultanément l'avancement et le mélange de la matière.

3. Dispositif d'alimentation du four selon revendication 1 , caractérisé en oe que le produit est alimenté à la partie su- périeure du four dans une chambre étanche par une trémie qui le dépose en couche d'épaisseur réglable sur une courroie sans fin tournant dans la dite chambre et qui le déverse à son tour à une extrémité de la chambre de distillation supérieure unifor- mément suivant toute la largeur de la dite chambre de distilla - tion, l'alimentation pouvant se régler également par la vitesse de rotation de la dite courroie.

4. Four de distillation à basse température selon reven - dication l, caractérisé en ce que le semi-coke à la sortie du four est transformé immédiatement à l'état chaud en briquettes sans addition de liant.

En substance tel que décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé.-