BE366900A - - Google Patents

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BE366900A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/144Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with axially elongated knives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Concasseur de charbono 
La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux concasseurs servant à fendre ou par. tager des blocs de charbon le long de lignes de clivage sen- siblement à angle droit les unes par rapport aux autres. 



   Le concasseur, objet de l'invention,com prend essentiellement un jeu de cylindres dont   l'un   comporter 

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 un certain nombre d'éléments tranchants ou de lames dis- posés longitudinalement et faisant saillie sur sa péri- phérie et dont l'autre est   compose,d'une   série d'anneaux placés cote à cote et séparés les uns des autres par des disques tranchants serrés entre lesdits anneaux. 



   La description qui va suivre en regard du des- sin annexé ,donné à titre d'exemple , féra bien .comprendre de quelle manière l'invention peut être réalisée. 



   La figure 1 est une élévation avec coupe. 



   La figure 2 est un plan. 



     'La   figure. 3 est une vue agrandie détaillée montrant les particularités de construction d'un des cy- lindres de concasseur. 



   La figure 4 est une coupe longitudinale par 4-4 de la figure 3. 



   La figure 5' est une élévation d'une forme modi- fiée de lame tranchante. 



     La.   figure 6 est un. détail d'une forme modi- fiée de disque tranchant. 



   La figure 7 est une section transversale dé- taillée, à plus grande échelle, montrant le mode de fixa- tion d'une lame sur l'un des cylindres du concasseur. 



   La figure 8 représente une portion fragmentée d'un cylindre de ooncasseur muni de lames réalisées selon une variante. 



   La figure 9 est un détail, en coupe par 9-9 de la figure 8. 



   La figure 10 est un détail   fragmenté   montrant un autre mode de fixation des lames sur le cylindre de con- casseur, 

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La figure 11 est une vue détaillée montrant une forme modifiée de cylindre du concasseur. 



   Les figures 12 à. 15 montrent des variantes. la figure 13 étant une coupe par   13-13   de la figure   la*   
En se référant en détail aux dessins, 10 et 12 représentent des châssis latéraux appropriés qui sup- portent les arbres transversaux 14 et 16; sur ceux-ci sont   montés.les   cylindres concasseurs   indiqués,   dans leur ensemble,   respeetivement   par 18 et 20. Les arbres   14   et 16 portent les engrenages 22 et 24 qui sont en prise l'un avec   l'autre;,   le dernier étant entraîné par un pignon 26 monté sur l'arbre moteur principal 28 lequel est supporté dans des coussinets appropriés 30 et 32 fixés aux châssis latéraux: 10 et 12.

   Le charbon ou autre matière à concasser est alimenté de préférence par un couloir à secousses 34 soutenu par des biellettes 36 articulées à leur partie supérieure sur des supports appropriés   38.   Le couloir aura de préférence une section transversale à peu près paraboli- que, ou éventuellement en   demi-cercle.   Ce couloir décharge les blocs à briser 1 à la partie supérieure des disques coupeurs 40 qui sont disposés côte à côte. à intervalles déterminés, et pourvus d'arêtes en biseau 42. 



   Le cylindre concasseur opposé 18 porte un Cer- tain nombre de lames allongées 44 ressemblant à des   barres   et qui sont placées longitudinalement par rapport au cy- lindre   concasseur.Ces   lames détachables sont fixées au corps du cylindre concasseur par des moyens particuliers qui vont être décrits ci-après.Les arêtes coupantes des disques 40 portés par   l'un   des cylindres sont sensiblement perpendi- culaires à celles des lames du cylindre opposé.Cette dispo- 

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 sition est particulièrement propice au partage ou à la' di- vision du charbon le long de ses plans naturels de clivage qui sont perpendiculaires ou sensiblement perpendiculaires les uns par rapport aux autres.

   Il sera prévu un grand nom- bre de couloirs à secousses tels que montrés figure l,pour déposer les blocs sur les disques 40 tout le long du cy-   lindre..;   concasseur, étant entendu que lorsque le cylindre 20 tourne, les blocs seront entraînés dans l'espace   com-   pris entre les deux cylindres, à la suite de quoi les arêtes coupantes   dès-disques   40 et les lames 44 entreront en jeu et fendront-les blocs à la fois horizontalement et verti-   calement.Les   arêtes coupantes des lames 44 sont pratique- ment continues d'une extrémité du cylindre 18 à l'autre,de telle sorte que, quel que soit l'endroit où tombe le bloc, il sera saisi en un point déterminé par les lames. 



   Sur les figures 1 à 4 des dessins, les dis- ques sont représentés comme étant effectivement circulaires et les lames comme comportant des arêtes droites continues, s'étendant d'une extrémité à l'autre des lames. Il est bien entendu que les disques 40 pourront être de forme non cir-   culaire   comme indiqué figure 6   où.   la périphérie du disque est dentelée.La figure 5 représente une autre forme de lame 44a dans laquelle l'arête 45, au lieu d'être continue, est de forme ondulée. 



   Les lames du cylindres concasseur 18 sont mon- tées de préférence de façon   amovible,Comme   le montrent par- ticulièrement les figures 3 et 4, le corps du cylindre 18 comporte un certain nombre de sièges 46 disposés   longitudi-     nalement   et à l'intérieur desquels sont logés les talons 48 des lames.A ses extrémités, chaque lame 44 est pourvue de 

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 queues 50 et 52   attendant   extérieurement, les queues 52 s'engageant sous une partie surplombante 54 d'une bague 56 qui est assujettie au corps du cylindre 18.A son extrémité opposée, le cylindre est fileté comme indiqué, en 58 et reçoit une bague de retenue 60 qui est filetée de façon similaire et pourvue   d'une   partie surplombante 62,

   dont l'intérieur est conique comme indiqué en 64 pour venir en prise avec la. partie supérieure également conique 66 de la queue 50. La bague 60 est percée   d'un   trou 68 pour permettre d'y   intro...   duire une clé à pointe en vue de réaliser le vissage et le      blocage de la bague sur les lames 44, de manière à les ver-   rouiller.D'âpres   la disposition décrite, il ressort que la seule bague 60 maintient toutes les lames en position et à cause de la forme conique ou en coin de   l'extrémité   des la- mes, celles-ci sont maintenues fermement dans leurs logement$,   figure 7 représente le dispositif maintien figure représente dispositif maintient   de chaque lame 44 dans son logement 48. 



   Dans oette disposition , le logement est plus large, comme représenté, afin de permettre l'insertion d'une cale allongée   70   qui sera enfoncée à   l'aide   d'un marteau de   façon   à presser solidement la lame 44 contre la paroi 72. 



  Pour prévenir le déplacement de cette cale   70,   des vis de blocage   74   ont été prévues et leurs têtes recouvrent la. cale comme montré;le cylindre concasseur comporte des dépres- sions, comme Indiqué en 78, pour loger les têtes de vis 76, 
Les figures 8 et 9 représentent une variante de montage suivant laquelle le cylindre 18 est muni d'un certain nombre de sièges aplatis 80 et d'épaulements ra- diaux   32.   Dans ce cas, les lames 44b comportent des coudes 84 servant de bases et qui reposent sur les sièges 80,leurs arêtes postérieures s'archboutant contre les épaulements radiaux 82.

   Aux extrémités, ces lames 44b se terminent par 

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 des queues 88 (figure 9) et une bague de retenue 90 qui s'ap- plique sur celles-ci sert à maintenir toutes les lames en place.Les lames se chevauchent les unes les autres comme mon- tré figure 9 et des boulons 92 sont disposés à intervalles pour serrer la bague 90 sur le cylindre 18. 



   La figure 10 indique en détail un autre mode de réalisation des dispositifs de tetenue des lames 44 sur le cylindre 18. Des blocs en forme de coin 94 à faces conver- gentes 96 et 98 sont engagés entre les faces adjacentes des lames voisines ét des vis   à'tête   100 sont vissées dans des trous pratiqués dans le cylindre, les blocs 94 comportant des dépressions pour recevoir les têtes 102 des vis 100. Les lames 44 sont formées, dans la plupart des cas, de'barres al- longées biseautées comme indiqué en 104 pour former l'arête coupante 106. 



   Ainsi qu'il est représenté figure 11, le con- tour du cylindre 18, au lieu d'être essentiellement cylin- drique comme indiqué dans les autres figures, peut comporter des saillies en 108 et   110   de manière à constituer un support en forme de talon pour la partie extérieure des lames 44. 



   Le cylindre concasseur 20 est formé de   préfé-   rence d'un certain nombre d'anneaux comme indiqué en 112 fi- gure 2, disposés côte à   côte,Ces   anneaux sont séparés par de petits intervalles 114 qui comportent des rainures annulaires 
116 délimitant des épaulements également annulaires 118 con- tre lesquels s'appliquent les bords internes   120   des disques tranchants 40 en forme de bagues.Des boulons 122 traversent le cylindre de part en part et passent dans des orifices 124 pratiqués dans les différente anneaux 112; ils servent à ser- rer fortement les anneaux 112 contre les faces latérales des disques 40 qui peuvent être logés dans les rainures ménagées 

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 EMI7.1 
 entre les dits anneaux A chaque extrémité du cylindre, 4ei.: Áff;:

   ,"..,É':qtT, plateaux 128 sont prévus pour serrer les risques 40. 
 EMI7.2 
 Les figures 12 et 13 montrent une eantrt'.ibi légèrement modifiée dans laquelle les lames 44 sont sensiï<11 4'- ment les mêmes que celles de la figure 4 mais avec suppres- sion des queues de forme conique 50 et 52. Les lames sont maintenues solidement en place dans le cylindre 18 par Des 
 EMI7.3 
 r'. 



  {"'.{'d1:p:,:,.t. coins 130 dont les extrémités sont munies de prolongements 
 EMI7.4 
 132 et 134, ce dernier s'engageant sous la partie saillante      54 de la bague 56, tandis que le prolongement 132 est main- tenu par la bague 60 qui est vissée sur les filets 58   du   cy- 
 EMI7.5 
 ,;'1.P""' .... t.>: .'J- lindre 18 Cette construction est la même que celle qui"'à décrite en regard de la figure 4, la principale d1fférén Té;, ,r, étant que les prolongements ou queues qui s'engagent ' .,,:.y,.s',, ;\.."J: \1 les bagues de retenue sont portées par les coins au lieu de l'être par les lames. 
 EMI7.6 
 fera par les lames :',#h:

   
Les figures 14 et 15 montrent une antre vari- ante dans laquelle les lames sont maintenues sur le cylindre      
 EMI7.7 
 18 par des coins 134, les extrémités des lames et des o01na1 affleurant, les unes et les autres, les extrémités du oyl1n"';   -cire.,Les   coins sont maintenus en place par un plateau 136 
 EMI7.8 
 ,; 4", ' entaillé en plusieurs points 138 pour permettre aux 'brider 140 d'être rabattues au marteau ou recourbées, de facon à venir immobiliser l'extrémité du coin comme montré   fignre   14. 



   Le concasse= décrit peut être construit écono- miquement et constitue un type perfectionné d'appareil de ce genre permettant de couper le charbon le long des   différences   lignes de   clivage   par l'emploi d'organes coopérants possé- 
 EMI7.9 
 ::;I dant des arêtes conpan/tes sensiblement continues. La dis*- \;)4 position est telle que les organes coupants puissent être 

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 enlevés facilement en vue de leur remplacement, de leur aigui- sage ou de leur réparation.

   Ceci est d'une grande importance dans les machines de ce genre où fréquemment des corps étran- gers tels que morceaux de roc dur et incassable ou même des parcelles de fer tombent par mégarde avec le charbon, produi- sant des avaries au concasseur, 
Bien que dans la description précédente,il- ait été question de prévoir des lames détachables fixées au corps du cylindre concasseur, il reste entendu que l'invention ne se confine pas à ces lames détachables; dans certains.cas , en effet, elles font partie intégrante du corps du   cylindre ,   soit en'une seule pièce, soit sous forme de segments. 



   REVENDICATIONS. 
 EMI8.1 
 j.. Un concasseur de charbon caractérise en ce qU'111 comprend un jeu de cylindre dont l'un comporte une sé- rie de logements longitudinaux où sont placées des lames tran- .Résumé chantes en forme de barres amovibles et dont l'autre est formé( d'une série danneaux disposés côte à cote et séparés par des disques coupants serrés entre les dits anneaux. 



   2.- Un concasser   comme   sous   '1 ,, caractérisa   en ce   guei     sont   sensiblement à angle droit avec les disques tranchants du second afin de permettre le découpage du charbon suivant ses lignes de clivage qui sont à peu près perpendiculaires entre elles. 



     3.- Un   concasseur comme sous 1  ou 2 ,caracté- risé en ce que les lames sont montées de façon détachable. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4.- Un concasseur comme sous l'une quelconque des revendications précédentes .caractérisé en ce que les la- mes sont distantes l'une de l'autre d'une longueur supérieure à leur épaisseur 'afin d'éviter la production de.fines. <Desc/Clms Page number 9>
    5.- Un concasseur comme sous 1 ,, caractérise en ce qu'au lieu d'être amovibles, les lames font corps avec le cylindre qui les porte ou avec les différentes parties com- posant ce dernier.
    6.- Un cylindre de concasseur constitué par plusieurs anneaux dont chacun est muni d'épaulements pé- riphériques de part et d'autre, chaque disque tranchant étant porté par les épaulements juxtaposés de deux anneaux voisins.
BE366900D BE366900A (fr)

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