BE367113A

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Publication number: BE367113A
Authority: BE

Description


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  Procédé de   production   d'aciers de construction. 



   On sait   qu'un   acier contenant environ 0,4 à 2% de silicium et ayant une teneur en carbone de 0,05 à 0,20% avec une teneur normale en manganèse allantjusqu'à environ 0,8% présente une limite d'allongement de 60%, dans le cas le plus favorable jusque 65% de la limite de rupture, avec un allongement simultané de 20 à 24% ( longueur de mesure dix foig le diamètre de la barre). 



   Le problème que le présent inventeur s'est posé consis-   te   produire sans traitement thermique, sans adjonction d'éléments spéciaux comme le nickel, le   tungstènes   le molyb- dène, le chrome, etc, dans le   four '   sole, des aciers de qualité supérieure qui ne peuvent être fabriqués, toutes les autres conditions restant les mêmes, que par l'introduction d'alliagesspécviaux ou par un traitement thermique approprié. 



   Le présent inventeur est parvenu à fabriquer un acier comportant des limites d'allongement allant jusqu'à 94% avec un allongement simultané allant jusque 31% maie toujours 

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 supérieur 22%. La résistance a la rupture de cette matière vaut environ de 45   à   55   kg/   mm2. 



   Un semblable acier   dffre,   en particulier comme matière pour la construction de ponts et d'autres constructions métalliques, des avantages extraordinaires car son emploi permet   -\une   diminution notable de l'épaisseur de matière et      par conséquent une diminution du poids. 



   Cette matière avantageuse est fondue au four suivant le brevet N  320202 et ne diffère pas par sa composition chimique des aciers connus mentionnés dans le préambule, qui présentent outre une teneur en carbone de   0,05 à   0,20% une teneur en silicium de 0,4 à 2% et une teneur en manganèse allant jusqu'à   environ 0,8%*   
Comme ces aciers ne possèdent pas les propriétés élevées indiquées plus haut et comme pendant l'opération de fusion on n'a pris aucune mesure spéciale d'aucune sorte, il faut admettre que cette action favorable est due essen- tiellement au four sans. qu'on puisse dire avec sûreté par quoi elle est provoquée.

   I1 est probable que l'acier est surchauffé dans le four et est en outre fortement désoxydé; en tous cas, dans les- nombreux échantillons que le présent, inventeur a pris et qui ont été   étudiés   au Bureau Gouverne- mental d'essais de matériaux a   Berlin-Dahlem,   on n'a pas trouvé une seule fois de traces d'oxygène. 



   Le   Bu:;reau   d'essai des Matériaux à   Berlin-Dahlem   a en   omtre   établi les valeurs suivantes : résistance à la 
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 rupture 51,18 kg/mm2, limite d'allongement 48t M kg/mn4cor- respondant à 3 tr de la résistance à la rupture, allongement 9, I ( pour B=n,3 'Pf 20' cm.. 



   Les essais faits jusque présent ont montré que ces résultats subissent une nouvelle augmentation par de minimes additions, par exemple de tungstène, de nickel, de chrome, 
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 additions pour lesque.7..lës,:pôur.és ràlsonï 6con oiaiques'gon ne doit pas aller notablement au-dessus de 0,25%

Claims

REVENDICATION. EMI3.1 - - - - - - - - - - - - 1 - - - - Procédé pour la production d'aciers de construction EMI3.2 contenant de 0,0 5 à 0,20% de carbone, de 0, e à 2% e silicium et jusqu'à environ 0,8% de manganèse caractérisé en ce que ces aciers sont fondus dans des fours Siemens-Martin compor- tant des gazogènes accolés du coté des têtes.