BE367362A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE367362A BE367362A BE367362DA BE367362A BE 367362 A BE367362 A BE 367362A BE 367362D A BE367362D A BE 367362DA BE 367362 A BE367362 A BE 367362A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- copper
- alloy
- sep
- tin
- zinc
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 11
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 7
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- PDYXSJSAMVACOH-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Zn].[Sn] Chemical compound [Cu].[Zn].[Sn] PDYXSJSAMVACOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/04—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Contacts (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Alliage".
On fait usae des alliages oomposés de cuivre,d'étain et @ de zinc, avec ou sans plomb, connus sous le nom de laiton rouge, entre autres choses pour les organes soumis à la friction. Le laiton rouge ordinaire ne renferme toutefois au maximum que 12 % de zinc.
L'objet de la présente invention est un alliage qui,en dehors du cuivre et des impuretes normales,contient au moins 13 )il et,au plus, 50 % de zinc et pas plus de 8% d'étain, ainsi que,éventuellement,des additions d'aluminium,de fer, de. manganèse, de nickel,de plomb,d'antimoine et de silicium dans les propor- tions mentionnées plus loin.
<Desc/Clms Page number 2>
cet ,alliage présente dans les limites indiquées sur la partie hachurée du diagramme ternaire cuivre-étain-zinc (voir
EMI2.1
le d1reLm@me p our de faibles teneurs en étain et de fortes teneurs.en zinc,une structure moléculaire telle que celle qu' accusent les alliages s â I3, 96, jj d' é ta3n, e' ostâ,dire qu'il comprend des cristaux mixtes S et de l'eutecto'ide.
j/ar audi- tion de métaux autresque le cuivre,l'étain etle zinc,on peut déplacer les lignes de démarcation de l'air hachurée du dia @ gramme.'Il.peut,on outre,entrer des éléments séparés dans la structure de l'alliage.
'Il a été reconnu que l'alliage qui fait l'objet de la pré- 'sente invention présente,pour un ptix très bas,des qualités , de glissement'qui le cèdent à :peine à celles des alliages cui-
EMI2.2
""P9+ête,in.,Dau'tree propriétés celles pr exemple relatives aux coefficients de résistance, a la dureté, a l'aspect (Le la cassure!, au point de fusionna l'intervalle de solîdificatioii,au retrait et.â lar4a11ëabilité,eoncordent en grande partie avec celles dae alliages cuivre-6tain. La fusibilité est également parfaite et permet de couler,sans défauts,nettes et sans risques de soufflures,de's pièces compliquées.
Kn adoptant une composition ' ,pl)ro.prï6 e et'en. évitant une surchauffe inutile, on paut préve- @ - nir presque totalement la formation de vapeurs d'oxyde de zinc ' pendant la fusion et la coulée. En règle générale,la désoxyda-
EMI2.3
tion n'est pas néeessaie;elle peut cependant être effectuée au , moyen des procédés de désoxydation connus.
'. Un alliage approprié est par exemple le suivant:
EMI2.4
<tb> Cuivre <SEP> 58,00 <SEP> %
<tb>
<tb> Etain <SEP> 4,00 <SEP> %
<tb>
<tb>
<tb> 'Zino <SEP> 34,00 <SEP> %
<tb>
<tb>
<tb> .aplomb <SEP> 2,50 <SEP> %
<tb>
<tb>
<tb> Nickel <SEP> 1,50 <SEP> %
<tb>
EMI2.5
Cet alliage correspond,dans une large me sure,a 11,iliage étaîn;oaivre 86/14 et montre pratiquement la même mioro-'struotu-
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
Dans certains cas, il y la. avantage à faire subir a l'allia- ge un traitement thermique, @ar traitement thermique il faut entendre un chauffage au rouge et un refroidissement brusque ou un refroidissement brusque suivi de recuit.
EMI3.2
R : qd L : D I C 9 T I 0 N S .
1 -àlliaze pour pièces soumises à la frîôtîonoaraotérisé par le fait qu'il présente,comme les alliages ouivre-étain, une structure moléculaire constituée de cristaux mixtes [alpha]
EMI3.3
et d'autect6ide,maiu qu'il contient au moins Je, et au plus 5o-, do zinc et au plus 8%j d'étain, le reste étant le cuivre.
S - Alliage suivant revendication oi-dessug.oaraotérioé par le fait qu'il contient, dans sa structure moléoulaire en dehors des impuretés normales,les métaux ci-après dans les proportions allant jusqu'aux teneurs maxima indiquées. Il
EMI3.4
renferme ,outre les cristaux mixtes (X et Ileutooto*idè,d es éléments sépares 8 el 1 alu!üinium, fer gmanganè ee ,niokel, antimoine jusqu'aune proportion de 7,5 ,plomb jusqu'à I57 et silicium jusqu' à 5/. En den oru du cuivre,de l'étain et du 2ilo,un seul ou plusieurs des métaux énumérés peuvent être présents,, 3 -< AlliabO suivant les revendications 1 et 2 ,Oàr8D- térisé par le fait que cet alliage est soumis à un traitement thermique dans le uut d'améliorer ses qualités mécaniques et celles qui favorisent le glissement.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE367362A true BE367362A (fr) |
Family
ID=39342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE367362D BE367362A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE367362A (fr) |
-
0
- BE BE367362D patent/BE367362A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101563185B (zh) | 具有在高温下改善的特性的无铅软焊料 | |
| JP3335002B2 (ja) | 熱間加工性に優れた無鉛快削黄銅合金 | |
| CN103154284B (zh) | 耐压耐蚀性铜合金、钎焊结构体及钎焊结构体的制造方法 | |
| CN101960029B (zh) | 由锡基白色金属构成的滑动轴承合金 | |
| JP5591661B2 (ja) | 耐脱亜鉛腐食性に優れた金型鋳造用銅基合金 | |
| US2336512A (en) | Aluminum base alloy | |
| US20220275479A1 (en) | Free-cutting copper alloy casting, and method for producing free-cutting copper alloy casting | |
| JP5522582B2 (ja) | 水道部材用黄銅合金 | |
| JP6359523B2 (ja) | アンチモン−変性低−鉛銅合金 | |
| KR20190018537A (ko) | 쾌삭성 구리 합금 주물, 및 쾌삭성 구리 합금 주물의 제조 방법 | |
| JP2000239765A (ja) | 金型鋳造用若しくは砂型鋳造用無鉛耐食性黄銅合金又は金型鋳物若しくは砂型鋳物並びに連続鋳造用無鉛耐食性黄銅合金又は連続鋳造鋳物 | |
| CN101278065B (zh) | 耐高温脆性优异的易切削铝合金挤出材料 | |
| JP3846702B2 (ja) | 切削用Al−Mg−Si系アルミニウム合金押出材 | |
| JP2003277855A (ja) | 無鉛快削黄銅合金材及びその製造方法 | |
| BE367362A (fr) | ||
| CH628686A5 (fr) | Alliages de cuivre a haute conductibilite electrique et a caracteristiques mecaniques elevees. | |
| KR100555854B1 (ko) | 무연 쾌삭 청동합금 | |
| JP5861465B2 (ja) | Mgを含有するPbフリーBi系はんだ合金 | |
| JP5513230B2 (ja) | 鋳造用銅基合金 | |
| BE366745A (fr) | ||
| BE519901A (fr) | ||
| JP2006097074A (ja) | 快削黄銅 | |
| BE534826A (fr) | ||
| JP5278348B2 (ja) | 接合用の合金 | |
| RU2232200C2 (ru) | Сплав на основе меди |