BE367632A - - Google Patents

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BE367632A
BE367632A BE367632DA BE367632A BE 367632 A BE367632 A BE 367632A BE 367632D A BE367632D A BE 367632DA BE 367632 A BE367632 A BE 367632A
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chamber
drum
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centrifugal
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B3/00Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "' Appareil centrifuge à marehe cont3ra. , tambour o*onique:db'9- ''. blé pour le traitement du suera, du Bal, du carbonate de êtâe et autres matières non agglomérées   e yv,'.'â. 
 EMI1.2 
 



  Les appareils centrifuges dont on s'est servi jU8qu' 'p:fé. sent pour le traitement des matières à fêtât non agglomé'd;;';:'4 spécialement pour le traitement du sucre présentent un gràilg, inconvénient, à savoir que l'appareil centrifuge trava.:l.l14"4&. façon in termi ttenwoi t entre arrêté toutes les sept pour en permettrele chargement. Après ohargementp 1 '..1 tourne pendant quatre minutes; il en résulte que lt8.PPa:rt. ; reste inactif pendant cinq taures sur vingt-quatre. w . 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Les appareils centrifuges employés jusqu'à l'heure actuel- le consomment une force motrice au démarrage de 25 à 30 HP et cette consommation au démarrage se répète toutes les sept   minuter   
L'appareil centrifuge conforme à la présente invention est de construction très simple et opère très économiquement; cet appareil est pourvu d'un tambour conique double ; deux ro- bustes tambours coniques sont montés sur une charpente construi -te en forme d'étoile. Comme le sucre doit accomplir un long trajet dans la turbine essoreuse, il en résulte qu'il est blan- chi convenablement. L'appareil conforme à la présente invention peut opérer en continu et ne doit être arrêté d'aucune manière. 



  Il suffit d'un seul ouvrier pour   surveiller   facilement cinq appareils de l'espèce. 



   Un autre avantage du nouvel appareil centrifuge est celui du peu d'importance de sa consommation de force motrice au dé- marrage, force motrice qui est en permanence de 12 HP par suite du fait que la turbine est continue. 



   Une modalité de réalisation de l'appareil centrifuge con- forme à l'invention est représentée par le dessin ci-joint qui est une coupe verticale de l'appareil. 



   L'enveloppe 1 de l'appareil est pourvue de joints en tôle de fer 2 qui assemblent l'enveloppe 1 à l'enveloppe   cylindri-   que extérieure 5 à rebord 6. L'enveloppe extérieure 5 est fixée sur la charpente fixe 4 de l'appareil par une bague 3. Sur   l'enveloppe   cylindrique extérieure 5 est fixé un tambour coni- que 7 formé par des segments, sur le tambour 7 est suspendu un panier ou trémie 8.

   ' 
Le produit qui doit être traité dans la turbine arrive d'un bac distributeur 9 par l'intermédiaire d'une conduite 10 débouchant dans une conduite d'alimentation principale   11   et tombe au fond de la charpente en forme d'étoile 27   d'où.   elle est projetée sous l'action de la force centrifuge sur les Pa- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 rois obliques perforées du tambour 12o Ces parois sont reconvert- tes d'une toile métallique perforée ou sont constituées par dea tôles métalliques perforées 1 maàiére que le premier résidu (égout pauvre) traverse cette toile pour pénétrer dans une oh(i= brie 13. dégringola dans celle-ci sur la fond incliné 14 et srx .1.

   rend de la, par la tuyau 15 dans un bac Quant au suer , il s'é-   levé   le long des parois inclinées du tambour 12 et passant   par   dessus   l'acte   supérieure de celui-ci tombe au fond de la cham- 
 EMI3.2 
 bre 16 en cet endroit il est projeté à nouveau sous 1 a,otio,:^. de la force centrifuge sur les parois inclinées d'un tambour.l?';

  ., animé   d'un   mouvement de rotation,conçu également sous formede 
 EMI3.3 
 tôle perforéa9 en montant, il rencontre un courant de liquidè",f/ olairceur et plus haut dans son ascension un courant de vapeM*w.i 
Après avoir dépassé l'arête supérieure du tambour   17,  le sucre traverse la chambre 18 et le panier ou trémie 8 pour ar- 
 EMI3.4 
 river sur un transporteur, par exemple un transPostur r3ss, fi ou un transporteur à hélice 19. 



   Le second résidu (égout riche) traverse lesparois du tam- bour 17 pour arriver dans la chambre   20,    d'où   il se rand par une conduite 21 dans le bac. 



   Une bague conique 22 sert à régler l'épaisseur de la cou- 
 EMI3.5 
 che de sucre, se réglage se fait à l'intervention d'un méoaniame à levier 23. La bague conique empêche en outre la pénétra'- $ tion de la   vapeur   dans la chambre 18  les    vapeurs   qui se déga- gant sont aspirées de l'appareil par un ventilateur et une con- 
 EMI3.6 
 duite 24o La liquide claiZtzr est introduit par le tuyau S8 ranz et la vapeur par le tuyau 26. 



   L'axe 27 est suspendu dans un palier à roulements à bil- les supérieure Cet axe est actionné de toute manière appropriés par exemple par l'intermédiaire   d'une   poulie ou encore direc- tement par un moteurLe roulement à billes  28     empêche   toute oscillation latérale de l'axe. L'enveloppe cylindrique 29, suspendue par le rebord 6 par des joints en tôle de fer 30, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 forme la chambre 16. 



    REVENDICATIONS.   et 
1./ Procède de séparation centrifuge du sucre/autres ma- tières granuleuses ou en poudre, caractérisé par la fait qu'il comporte une séparation centrifuge double ou multiple du pro- duit sur des tamis coniques situés concentriquement dans un seul séparateur centrifuge et divisés par des cloisons imper- méables concentriques, coniques ou cylindriques formant avec les tamis un système de chambres disposées de manière que le produit chemina sous l'action de la force centrifuge le long de leurs parois extérieures, tandis que la partie.,intérieure des chambres sert pour l'évacuation des résidus (égouts) dans des bacs concentriques respectifs, fixés en-dessous des par- ties de l'appareil ci-dessus décrites, qui sont animées   d'un   mouvement de rotation.

Claims (1)

  1. 2. Séparateur centrifuge pour réaliser le procédé de séparation centrifuge du sucre ou autres matières granuleuses ou en poudre, conformément à la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte deux tambours tamis concentriques (12 et 17) dont les bords supérieurs sont étanches, montés sur une plaque en forme d'étoile (27), tambours qui forment avec des cônes (32 et 1) les chambres d'évacuation des résidus (égouts), l'enveloppe intérieure (1) étant portée par des bra- conique EMI4.1 quels ( 2 ) sur la charpente (fui), et une enveloppe/extérieure -rM.aeIse par son,bord supérieur un manteau c?Hndrique(5) er vS Il r Ile P 13,111 c or rieur 29 suspe ùe au raDbrù't 6 ) formant la chambre (16).
    3. Séparateur centrifuge conforme à la revendication 2, caractérisé par le fait que la partie du séparateur animée d'un mouvement de rotation est suspendue dans un palier, de préférence dans un palier à roulements à billes (28) qui em- pèche toute oscillation latérale de l'axe de l'appareil. <Desc/Clms Page number 5>
    4. Séparateur centrifugé conforme aux revendications 2 et 3g oaractérisé par le fait que la matière à traiter arrive d'un bac distributeur (9) par l'intermédiaire d'une conduite (10) dans la conduite d'alimentation (11) d'où la matière, après être tombée sur le fond de la plaque en forme d'étoila animée d'un mouvement de rotation (27) est projetée sous l'ac- tion de la force centrifuge sur les parois perforées du tam-. bour(12)9 desquelles le premier résidu (égout pauvre) se rend dans la première chambre (13) et tombe sur le fond incliné(14) auquel est branchée une conduite (15) tandis que le sucre ou autre matière granuleuse ou en poudre monte ensuite sur la paroi du tambour(12)
    et se rend dans la chambre (16) puis pas- se sur les parois inclinées et perforées du tambour (17) et de là sous la bague conique (22) dans la chambre (18) puis par le panier (8) sur le transporteur (19),le second résidu (égout riche) traversant les parois du tambour (17) pour péné- trer dans la seconde chambre à résidu (chambre à égout riche) (20) et ensuite par l'intermédiaire de la conduite (21) dans le bac.
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