BE367753A - - Google Patents

Info

Publication number
BE367753A
BE367753A BE367753DA BE367753A BE 367753 A BE367753 A BE 367753A BE 367753D A BE367753D A BE 367753DA BE 367753 A BE367753 A BE 367753A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
water
gas
coke
reduction
cokes
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE367753A publication Critical patent/BE367753A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/04Wet quenching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé pour refroidir les cokes incandescents, avec production simultanée de gaz à l'eau " 
On connait déjà un procédé pour le refroidissement des cokes incandescents, dans un récipient en forme de cuve, avecproduction simultanée de gaz à l'eau, dans lequel on con- duit à contre courant sur les cokes incandescents, de la va- peur   d'eau   ou de   1 'eau.   La   transformation   de la vapeur d'eau en gaz à l'eau, ne se fait, de façon connue,   qu'à   des tempéra- -tures suffisamment élevées suivant la formule:   H20 + C = 2H + CO,    tandis que, aux températures plus basses, on a plutôt la réac- tion suivante: 
2H2O + C = 4H + CO2. 



   La transformation mentionnée en dernier lieu s'effec- tue dans une mesure d'autant plus forte, que la température de 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 décomposition est plus basse. Il n'y a pas lieu de prendre en considération la question de savoir si de même,   à   des tempéra- -tures élevées, il ne se produit pas d'abord du CO2, qui est alors immédiatement réduit en CO, par un nouveau contact avec les cokes incandescents, et ce, parce que dans l'invention, il ne faut considérer que le   produit   final.

   Comme il se fait que dans bien des cas la température des cokes incandescents, qui est amenée dans le récipient en forme de cuve utilisé pour le refroidissement et la production simultanée du gaz à l'eau, n'est pas assez élevés pour permettre une production suffisan- -te de CO il se fait que le gaz à l'eau produit contient un pourcentage élevé de CO2. Selon l'invention, on effectue une réduction subséquente de ce CO2 en CO, par ce que le gaz sor- tant du récipient en forme de cuve est dirigé dans une chambre de réduction directement raccordée au dit récipient et qui est renplie avec un agent de réduction, de préférence du coke fin, tout en étant assez fortement chauffée, pour que l'on attein- gne la température de réduction suffisante pour la production du CO.

   Le maintien de la température de réduction peut s'ef- fectuer, soit par le chauffage indirect de la chambre de ré- duction ou par le chauffage direct de cette chambre, qui s'ef- fectue dans ce dernier,cas, par l'addition au gaz à l'eau sor- tant du récipient de refroidissement en   fonne   de cuve, d'une quantité déterminée d'air surchauffé. 



   Le dessin joint au présent mémoire montre un exemple d'exécution de l'invention et représente une coupe verticale des parties intéressantes de l'installation de four à coke et de   prcduction   de gaz à l'eau. Le coke xxxxxx incandescent est introduit par l'ouverture a1 dans la cuve a dans laquelle il descend pour y être refroidi par la vapeur d'eau introduite par le dessous et par l'ouverture a2 il arrive sur le trans- porteur ç, en passant par le dispositritif de décharge b. La va- peur d'eau qui monte est décomposée peu à peu et arrive par 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   l'ouverture ±   dans la chambre de réduction k, qui est égale- ment constituée canne cuve.

   Pour le remplissage avec le coke fin servant d'agent de réduction, on se sert d'une ouverture pouvant être fermée par un couvercle k1L a chambre k est pourvue d'une paroi du milieu m, qui, tout comme les parois latérales k2, est chauffée par la voie indirecte, à la façon des parois des fours à   coke.   Au-dessus de la zone de réduc- tion de la chambre k, constituée par le dispositif de chauf- fage, se trouve unconduit de sortie n pour le gaz à l'eau, qui alors ne contient plus que de faibles proprotion de CO2. 



   Le fonctionnement de   l'installation   décrite se fait comme suit: 
Le coke incandescent provenant du four à coke, est d'abord séparé en gros et en fin par un dispositif de tamisa- ge. Le gros coke est alors introduit dans le récipient a et le coke fin dans la chambre k. Le plus ample traitement du co- ke dans le récipient a,, s'effectue comme décrit dans le bre- vet principal. Le gaz à l'eau à teneur élevé en CO2, produit dans le récipient a. abandonne ce récipient par l'ouverture g. à une température environ égale à celle du coke introduit, donc à environ 1000  C. et pénètre dans la chambre k.

   Dans cette dernière, le remplissage de coke fin a été entretemps chauffé davantage par l'installation de réchauffage, de sorte que la zone de réduction de la chambre k se   trouva 4   une tem- pérature élevée telle, qu'elle assure pratiquement une trans- formation complète en CO du CO2 entraîné avec le gaz à l'eau. 



  Le gaz exempt de CO2 et très chaud, passe sur le coke fin fraichement introduit se trouvant au-dessus de la zône de ré- duction et lui cède une partie de sa chaleur sensible. Pour une plus ample utilisation de la chaleur sensible du gaz à l'eau, celui-ci est conduit vers un échangeur de chaleur et de   là,   à l'endroit d'utilisation, par exemple pour être ajouta au gaz du four à coke. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   L'installation de chauffage de la   chambre }6.   ne doit uni- quement pourvoir qu'à la consommation de chaleur requise par la réduction du CO2 en CO et à la compensation de la perte par   rayonnement,   étant donné que, non seulement le coke fin, l'a- gent de réduction, mais aussi le CO2 contenu dans le gaz à   l'eau,   arrivent déjà à une température relativement élevée dans la zone de réduction de la chambre k.

   Etant donné que la cha- leur sensible du gaz à   l'eau   est pour ainsi dire   complètement   utilisée, on obtient avec une dépense de chaleur aussi faible que possible, un gaz à l'eau de valeur élevée, tout en utili- sant économiquement le coke fin de moindre valeur, par   gazéifi-   cation partielle et récupération de cette chaleur sensible. 



   Dans l'exemple d'exécution représenté, le coke fin non gazéifié dans la chambre k tombe directement par l'ouverture g dans le récipient a. Il est évident que   1 'on   peut prévoir également une évacuation séparée du coke fin de la chambre k afin d'éviter une séparation subséquente du gros coke. De plus, notamment lorsqu'il y a très peu de coke fin provenant du four à coke, on peut également disposer au-dessous de la zone de ré- duction, des barreaux de grille k refroidis, afin d'obtenir une gazéification aussi complète que possible du coke fin.

Claims (1)

  1. REVENDICATION.
    Procédé pour refroidir les cokes incandescents avec produc- tion simultanée de gaz à l'eau, par amenée de vapeur d'eau ou d'eau à contre courant, dans un récipient en tonne de cuve ser- vant à recevoir les cokes, caractérisé par ce que le gaz à l'eau produit est directement conduit après sa sortie de la cu- va de refroidissement, dans une chambre pourvue d'un agent de réduction, de préférence du coke fin, et dans laquelle on main- , tientune température de réduction suffisante pour la décomposa tion pratiquement complète en CO, du CO2 contenu dans la gaz à l'eau.
BE367753D BE367753A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE367753A true BE367753A (fr)

Family

ID=39662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE367753D BE367753A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE367753A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2535734A1 (fr) Procede de gazeification de produits ligno-cellulosiques et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2794128A1 (fr) Procede de gazeification autothermique de combustibles solides, installation pour la mise en oeuvre du procede et utilisation de l&#39;installation
TW201335353A (zh) 具有所產生合成氣後續使用之藉由蒸汽將焦炭乾式淬火之方法
CN105570903B (zh) 一种热解气化与熔融处理一体化装置及其垃圾处理方法
BE367753A (fr)
CN101307258B (zh) 一种回收造气炉渣显热的煤气发生炉装置
FR2573750A1 (fr) Procede et installation pour produire du clinker de ciment blanc
FR2572380A2 (fr) Procede de reformage de methanol et dispositif de mise en oeuvre
CN105907474A (zh) 一种精油提取工艺及设备
US1264509A (en) Concentrating apparatus.
US2087893A (en) Recovery of sulphur
CN210905577U (zh) 一种沸腾氯化炉尾气洗涤系统和沸腾氯化炉尾气处理系统
RU2247025C1 (ru) Устройство для переработки резиновых отходов
CN223620346U (zh) 一种双段式煤气发生炉及制备高热值煤气的装置
WO2007060281A1 (fr) Cornue en continu
US1734991A (en) Recovery of sulphur from roaster gases
BE341490A (fr) Perfectionnements apportés aux procédés et appareils pour la production de gaz.
US1042471A (en) Process of renovating butter.
US993017A (en) Apparatus for obtaining nitrogen from air.
BE517425A (fr)
PL41549B1 (fr)
RU2507238C2 (ru) Способ получения синтез-газа из древесных отходов
US1052144A (en) Fume condensing and regenerative apparatus.
KR100799291B1 (ko) 초액 제조 장치
BE356945A (fr)