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"MODE DE FABRICATION DE MEUBLES PAR MOULAGE"
La présente invention concerne un mode de fabrication par simple moulage, de meubles et autres objets laqués.
Conformément 4 l'invention, le moule est d'abord enduit d'un produit empêchant l'adhérence des laques, puis une ou plusieurs couches de peinture et d'ap- prêt laqués sont déposées sur le moule ainsi préparé; en colle ensuite sur ces couches une toile relativement fine et enfin cet ensemble reçoit un certain nombre de couches de toile, enduite d'un produit durcissant
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à l'air, plâtre, ciment etc....... Après durcissement le démoulage peut avoir lieu et la pièce présente exté- rieurement une surface lisse prête à recevoir le poli définitif.
Au cas qu'un objet ne pourrait être moulé d'une seule pièce, on l'établit en plusieurs parties moulées et les raccorde et joints des différentes par- ties de l'.objets sont faites par superposition des toiles d'une partie sur le bord de la partie voisine; après séchage de ces toiles, elles sont laquées et polies ex- térieurement à la main.
Un exemple d'application du mode de fabri- cation conforme à l'invention est illustrée aux dessins annexés dans lesquels:
La fig, 1 montre en demiµcoupe une table obtenue par moulage de ses différentes parties.
Les fig. 2 et 3 sont des vues à plus grande échelle de certaines parties de cette table.
La fig. 4 montre un mode d'établissement d'une charnière de meuble.
La table représentée à la fig. 1 comprend un plateau supérieur 5 recevant par dessous une plaque de renforcement 6 à laquelle est fixée par des bou- lons 7 un pied central 8 fermé en haut et en bas par des opercules 9 et 10.
Conformément à l' inventi on, pour obtenir l'une quelconque de ces parties, on établit un moule et une ou plusieurs pièces de toute matière appropriée tel que plâtre ou ciment et présentant en creux la forme de la partie à mouler.
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On revêt la surface intérieure de ce moule d'une couche de gomme laque puis d'une couche d'un ap- prêt gras qui durcit en quelques heures. La gomme laque a pour rôle de boucher tous les pores du moule et de faciliter l'adhérence de l'apprêt gras sur le moule. cet apprêt gras se compose par exemple d'huile de lin (40%) d'essenus de térébentine, de gomme, de résine et d'un produit siccatif.
La surface du moule ainsi préparée est en- suite soigneusement poncée afin de la rendre aussi lisse que possible. Un dernier traitement du moule consiste à étendre à l'aide d'un tampon, d'un pinceau ou d'un pis- tolet une couche très fine d'une matière isolante spéciale telle par exemple que la gelée de silice (silice fine- ment pulvérisée en suspension dans une solution de gé- latine et de glycérine). La gelée de silice a pour rôle de compléter l'action de l'apppét gras pour éviter les adhérences sur le moule. Le moule est alors prêt pour l'emploi.
Pour mouler un objet en laque, on opère de la façon suivante:
On dépose à l'intérieur du moule, à l'aide d'un pistolet, une ou plusieurs couches de peinture ou d'apprêt laqué (peinture ou apprêt à base d'acétate de cellulose dissous dans l'acétone).
Lorsque ces couches sont sèches, on colle une toile très fine soit avec une couche de colle cellulosique (ce qui demande une certaine précaution) soit de préférence avec un appret gras à base d'huile de lin, de benzine et de gomme.
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Lorsque cette toile est bien sèche ainsi que l'apprêt, on dépose successivement plusieurs épaisseurs de toile enduite d'une matière susceptible de durcis- sement: plâtre, ciment, colle etc... après séchage, la pièce peut être retirés du moule, elle présente exté- rieurement une surface prête à recevoir son poli défi- nitif. si le nombre des toiles est suffisant oh obtient ainsi des pièces d'une solidité très grande et d'un poids spécifique ce rapprochant de celui du bois. Lorsque la pièce, en raison de sa grandeur ou des efforts auxquels elle doit être soumise, doit offrir une soli- dité particulière, on renforce certaines parties en re- pliant sur elles la toile et en formant ainsi des pro- fils en T en U ou en V.
Dans le cas particulier représenté aux des- sins, la plaque de renforcement 6 de la table comporte des nervures en U telles que 11 augmentant la rigidité de cette plaque et permettant de noyer au cours du mou- lage, la tête des boulons 7.
Pour maintenir en place la plaque de ren- forcement 6 à l'intérieur du plateau 5 de la table, on a soin, au cours du moulage du plateau de laisser sail- lir sur le bord 12 les toiles de renforcement. Lorsque la plaque 6 est prête on la démoule et on la met en place puis on replie les toiles 12 contre le bord de la doublure 6 comme le montre la fig. 2. Après séchage des toiles 12 on polit la surface extérieure de ces toiles et les revêt à la main d'une couche de peinture la- quée identique à celle qui se trouve extérieurement sur les pièces 5 et 6. On obtient ainsi un raccord pra-
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tiquement invisible et d'une très grande solidité.
S'il s'agit de fixer le fond 10 à la par- tie inférieure du pied 8, on donne à la surface 13 du bord interne du pied 8 une forme conique et à la sur- face 14 du fond 10, une forme conique correspondante, on laisse cependant en dehors, l'une des toiles 15 du bord 13 avant d'introduire le fond 10. Lorsque le fond est misen place on garnit le joint d'une sorte de ciment 16 qu'on recouvre ae la toile 15, après quoi cette toile est revêtue de peinture laquée.
La fixation de la table au pied 8, au moyen de boulons 7 ne donne lieu à aucune di ficulté particulière. s'il s'agit de fixer dans un meuble une garniture à l'aide de vis, ainsi qu'il est nécessaire par exemple, pour placer une charnière, on utilise de préférence ; l'artifice représenté sur la fige 4 .
On forme sur la pièce 17 à l'aide de certainesdes toiles un rebord 19; puis à l'endroit convenable sont placées des toiles 20 façonnées de manière à former une petite cuvette en U qui est remplie de plaques de bois, de fibre ou de métal 21. Les toiles restantes de la pièce 17 sont collées en 22 sur les plaques 21 et cet ensemble est laqué et poli extérieurement, Les vis 23 de la charnière 18 sont engagées oomme le montre la figure dans les plaques 21.
Le mode de renforcement prévu pour la fixa- tion des ferrures pourrait être également appliqué à toute partie travaillant d'une façon spéciale,,
Enfin on pourrait intercaler entre les plaques
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21 des lamelles de caoutchouc ou de toile de toute autre matière souple donnant une certaine élasticité à l'ensemble.
Le gros intérêt du procédé conforme à l'in- vention consiste dans le fait que l'on peut obtenir en laque des objets constituée en plâtre ou ciment sur lesquels on ne pourrait que très difficilement et par des moyens couteax (main d'oeuvre et pongage succes- sifs) obtenir une belle surface.
D'après l'invent ion on obtient lors du démoulage une surface très belle et: constituée par une matière telle qu'il suffit d'un seul pongage pour ob- tenir le fini de la surface; de plus si l'on doit encore déposer d'autres couches de laque, celles-ci font absolument corps avec celles constituant la surface de l'objet démoulé, car en étant de même nature, elles peuvent dissoudre légèrement la couche déjà existante et se marient ainsi complètement.
Il est à remarquer que l'entoilage qui ren- force les laques, constitue une application ingénieuse du Mode de renforcement utilisé dans l'industrie des emboutis métalliques.
De plus de fait que les toiles sont imprégnées de matières à prise relativement lente, les assemblages peuvent être absolument liés sur toute leur surface mieux que ne le seraient des assemblages métalliques avec boulons ou rivets.
Dans certains cas, lorsque la surface a reproduire est décorée, on a int érêt à prendre l'em- preinte lors du moulage avec une feuille de métal
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(étain par exemple, ceci pour éviter le ponçage dans ces parties décorées dans le moule.
Dans certains cas les deux premières phases du procédé décrit ci-dessus peuvent être inversées. On dépose alors en premier lieu dans le moule un apprêt mi-gras à base d'huile de lin, de benzine et de gomme, puis on fait adhérer la toile avec une couche d'apprêt laqué.
Le mode de fabrication conforme à l'inven- tion permet d'obtenir desobjets ayant une certainestrans parenoe en déposant dans le moule préparé comme ci-des- sus, des colles cellulosiques sur lesquelles on appli- querait une ou plusieurs couches de tissu translucide.
On pourrait aussi déposer des éléments translucides (verre en perles ou en lames, écaille, celluloïd etc......) entre les toiles afin d'obtenir des effets décoratifs intéressants.
L'invention est applicable à la confection d'objets tels que meubles, appareils d'éclairage, objets d'art, revêtement, cabines de bateaux ou de wagona, elle pourrait encore être utilisée pour l'établissement de malles, articles de voyages, carrosserie de voitures, cabines téléphoniques etc..... Les objets obtenus ont tou- jours une surface extérieure nette même si cette surface à une forme aussi compliquée que possible. Ces résultats se- raient impossibles à obtenir à l'aide du bois et de plus les objetsétablis conformément à l'invention sont insensibles à l'action des agents atmosphériques.