CH145669A - Procédé de fabrication par moulage de meubles et autres objets laqués. - Google Patents

Procédé de fabrication par moulage de meubles et autres objets laqués.

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CH145669A
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  Procédé de fabrication par moulage de meubles et autres objets     laqués.       L'objet de la présente invention est nu  procédé de fabrication par moulage de meu  bles et autres objets laqués consistant à en  duire tout d'abord le moule d'un produit em  pêchant l'adhérence des laques, puis, après  avoir déposé sur ledit moule au moins une  couche d'apprêt laqué recouverte d'une toile  fine, l'ensemble reçoit -des couches de toile  enduites d'un produit durcissant à l'air.  



  Le dessin annexé représente, à titre       d'exemple,    une application du procédé de fa  brication selon l'invention.  



  La     fig.    1 montre en demi-coupe une table.  obtenue par moulage de ses différentes par  ties;  Les     fig.    2 et 3 .sont des vues de détail de  certaines     parties    de la table;  La     fig.    4     montre    un mode d'établissement  d'une charnière de meuble.  



  La table représentée ,à la     fig.    1 comprend  un plateau supérieur 5 recevant par dessous  une plaque de- renforcement 6 â laquelle est  fixé par des 'boulons 7 un pied     central    8    fermé en haut et en bas par des opercules 9  et 10.  



  Pour obtenir l'une quelconque de ces par  ties, on établit un moule en une ou plusieurs  parties en matière appropriée telle que plâ  tre ou ciment et présentant en creux la  forme de la partie à mouler.  



  On revêt la. surface inférieure de ce moule  d'une couche -de gomme-laque, puis d'une cou  che d'un apprêt gras qui durcit en quelques  heures. La gomme-laque a pour but de boucher  tous les pores du moule et de     facilit-r     l'adhérence de l'apprêt gras sur le moule. Cet  apprêt gras se compose, par exemple, d'huile  de lin (40%), d'essence de térébenthine, de  gomme, de résine et d'un produit siccatif.  



  La surface du moule ainsi préparée est  ensuite     soigneusement    poncée afin de la ren  dre aussi lisse que possible.     1J    n dernier trai  tement du moule consiste à étendre à l'aide  -d'un tampon, d'un pinceau ou d'un pistolet  une couche très fine d'une matière isolante  spéciale telle, par exemple, que la gelée de      silice (silice finement. pulvérisée en suspen  sion dans une solution de gélatine et de     gly-          cérine).    La gelée de silice a pour rôle -de com  pléter l'action de l'apprêt gras pour éviter les  adhérences sur le moule. Le moule est alors  prêt pour l'emploi.  



  Au cas qu'un objet ne pourrait. être moulé  d'une seule pièce, on l'établit en plusieurs  parties moulées et les raccords et joints des  différentes     parties    de l'objet sont faits par  superposition des toiles d'une partie sur le  bord de la partie voisine; après séchage de  ces toiles, elles sont laquées et polies exté  rieurement à la main.  



  Pour mouler un objet en laque, on opère  de la manière suivante:  On dépose     â,    l'intérieur du moule, à l'aide  d'un pistolet, une ou plusieurs couches de  peinture ou d'apprêt laqué (peinture ou ap  prêt à base     d'acétate    de cellulose dissous dans  l'acétone).  



  Lorsque ces couches sont sèches, on colle  une toile très fine soit avec une couche de  colle cellulosique, soit, de préférence, avec  un apprêt gras à base d'huile de lin, de ben  zine et -de gomme.  



  Dans certains cas, on peut avoir intérêt  à intervenir ces deux opérations, c'est-à-dire  que l'on dépose premièrement dans le moule       un@apprêt    gras et lorsque cette couche est sè  che, on     -colle    une toile très fine avec un ap  prêt à base d'acétate de cellulose.  



  Lorsque cette toile est     bien    sèche ainsi que  l'apprêt, on dépose une ou successivement plu  sieurs épaisseurs de toile enduites d'une ma  tière susceptible de durcissement: plâtre, ci  ment, colle, etc. Après séchage, la pièce peut  être retirée du moule; elle présente extérieu  rement une surface prête à recevoir son poli  définitif. Si le nombre des toiles est suffi  sant, on obtient ainsi des pièces d'une soli  dité très grande et d'un poids spécifique se  rapprochant de celui -du .bois. Lorsque la       pièce    en raison de sa grandeur ou des ef  forts auxquels elle doit être soumise, doit of  frir une solidité particulière, on renforce cer  taines parties, en repliant sur elles la toile et    en formant ainsi des profils en<B>T,</B> en<B>U</B> ou  en V.  



  Dans le cas représenté au dessin     (fig.l),    la  plaque de     renforcement    6 de la table comporte  des nervures en<B>U</B> telles que 11 augmentant  la rigidité de cette plaque et permettant de  noyer, au cours du moulage, la tête des bou  lons 7.  



  Pour maintenir en place la. plaque de ren  forcement 6 à     l'intérieur    du plateau 5 de la  table, on a soin, au cours du moulage du pla  teau, de laisser saillir sur le bord 12 des toi  les de renforcement. Lorsque la plaque 6 est  prête, on la démoule et on la met en place,  puis on replie les toiles 12 contre le bord de  la doublure 6, comme le montre la     fig.    2.  Après séchage des toiles 12, on polit la sur  face extérieure de ces toiles et on la revêt  à la main d'une couche -de peinture laquée  identique à celle qui se trouve extérieurement  sur les pièces 5 et 6. On obtient ainsi un  raccord pratiquement invisible et d'une très  grande     solidité.     



  Pour fixer le fond 10 à la partie infé  rieure du pied 8, on donne ,à la surface 13  du bord     interne    du pied 8 une forme conique,  et à la surface 14 du fond 10 une forme co  nique correspondante; on laisse cependant en  dehors l'une des toiles 15 -du bord 13 avant  d'introduire le fond 10. Lorsque le fond est  mis en place, on garnit le joint d'une sorte  de ciment 16 qu'on recouvre de la toile     1-).     après quoi cette toile est revêtue de peinture  laquée.  



  La fixation de la table au pied 8 au  moyen de boulons 7 ne donne lieu à aucune  difficulté particulière.  



  S'il s'agit de fixer dans un meuble une       garniture    à l'aide de vis, par exemple pour pla  cer une     charnière,    on utilise, de préférence,   l'artifice représenté à la     fig.    4. On forme sur  la pièce 17 à l'aide de certaines des toiles un  rebord 19, puis à l'endroit convenable sont  placées des toiles 20 façonnées de manière à  former une petite cuvette en<B>U</B> qui est rem  plie de plaques de bois, de fibre ou de mé  tal 21. Les toiles restantes de la pièce 17  sont collées en 22 sur les plaques 21 et cet      ensemble est laqué et poli extérieurement. Les  vis 23 de la charnière 18 sont engagées,  comme le montre la     fig.    4, dans les pla  ques 21.  



  Le mode de renforcement prévu pour la  fixation des ferrures pourrait être également  appliqué à toutes parties travaillant d'une  manière spéciale.  



  Enfin, on pourrait, intercaler entre les  plaques 21 des lamelles de caoutchouc ou de  tout autre     matière    souple donnant une cer  taine élasticité à l'ensemble.  



  Dans certains cas, lorsque la surface à re  produire est décorée, on a intérêt à prendre  l'empreinte lors du moulage avec une feuille  de métal (étain, par exemple), afin d'éviter le  ponçage dans ces parties .décorées dans le  moule.  



  On pourrait évidemment, sans sortir du  cadre de l'invention, obtenir des objets ayant  une certaine transparence en déposant dans le  moule des colles cellulosiques sur lesquelles  on appliquerait une ou plusieurs couches de  tissus translucide.  



  On pourrait aussi, évidemment, déposer  des éléments translucides (verre en perle ou  en lames, écaille,     celluloïde,    etc.) entre les  toiles afin d'obtenir des effets     décoratifs    in  téressants.  



  Le procédé selon l'invention a l'avantage  de pouvoir s'appliquer à la confection d'ob  jets tels que appareils d'éclairage, objets       d'art,    revêtements, cabines de bateaux ou de  wagons; il pourrait encore être utilisé pour  l'établissement de malles, articles de voyage,       carrosseries    de voiture, cabines téléphoni  ques.    Les objets établis conformément à l'inven  tion ont l'avantage d'être insensibles à. l'ac  tion des agents atmosphériques.

Claims (1)

  1. REVENDICATION- #. Procédé de fabrication par moulage de meubles et autres objets laqués, caractérisé en ce qu'il consiste à enduire tout d'abord le moule d'un produit empêchant l'adhérence des laques, puis, après avoir déposé sur le dit moule au moins une couche d'apprêt la qué, recouverte d'une toile fine, l'ensemble reçoit des couches de toile enduites d'un pro duit durcissant à l'air, le démoulage s'effec tuant après ce durcissement, l'objet laqué pré sentant alors une surface lise prête à rece voir le poli définitif.
    SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'assemblage des différentes par ties de meubles consiste à superposer les toiles d'une des parties sur le bord de la partie voisine, ces toiles étant, après sé chage, laquées et polies extérieurement. 2 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le renforcement des parties parti culièrement fatiguées consiste à prévoir cesdites parties en forme de<B>U,</B> à les garnir intérieurement de plaques de bois et à les recouvrir ensuite de toiles imprégnées qui, après séchage, sont laquées et polies exté rieurement.
CH145669D 1929-02-22 1930-02-18 Procédé de fabrication par moulage de meubles et autres objets laqués. CH145669A (fr)

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