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Perfectionnements aux marteaux pour broyeurs centrifuges
La présente invention est relative aux marteaux des broyeurs centrifuges et autres appareils broyeurs, et a pour objet l'obtention de meilleurs résultats dans la stabilité du mar- teau et une durabilité plus grande.
Le marteau perfectionné est muni d'une tête amovible, mais de préférence rigide, connectée au bras du marteau, et disposée de façon à effectuer un broyage perfectionné du charbon ou matière analogue avec laquelle le moulin ou appareil broyeur est chargé.
En outre, une forme de joint perfectionnée est prévue entre la tête amovible et le bras, par laquelle les forces rebondis- sante et de réaction provenant de la rencontre avec la matière à broyer forment un angle avec le plan du joint de connexion de la tête avec le bras, en vue d'éviter les difficultés sérieuses provenant du "détachement" des têtes des marteaux.
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Un trait particulier de l'invention réside en ce qu'une extrémité de la tête est prévue effilée, la direction et la grandeur de la pointe étant telles qu'elles causent le rejet du charbon ou autre matière dans une direction dirigée vers l'axe longitudinal du moulin. Cette caractéristique de mon invention est particulièrement applicable aux extrémités des marteaux. Une telle construction est cependant avantageuse en prolongeant la vie des bouts de marteaux terminaux et d'autres, vu que la majeure partie de l'usure du bout se produit à la partie la plus épaisse.
En utilisant des marteaux terminaux ou d'autres ayant de telles extrémités effilées pour têtes, les plaques latérales (nommées revêtements latéraux) du moulin ont la vie grandement prolongée*
Dans une forme préférée de mon invention, le moulin broyeur comprend un compartiment dans lequel du charbon ou autre ma- tière est soumis au broyage par un organe de broyage monté sur un élément pivotant convenable.
Cet organe de broyage comprend plusieurs marteaux chacun comportant un bras articulé à une extrémité sur l'élé'ment pivotant et portant à son extré- mité une tête munie d'une partie terminale pesante destinée à frapper les morceaux ou particules de charbon. Cette tête est reliée au bras par une articulation qui s'étend dans une direction faisant un angle avec les directions des forces de réaction et rebondissantes, ce qui élimine substantiellement des forces de cisaillement le long de la ligne de l'articula- tion.
Les dessins ci-joints montrent à titre d'exemple des formes de réalisation de l'invention:
La fig. 1 est une vue en perspective d'un mode préféré de
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construction de marteau suivant l'invention, montrant la formation de l'extrémité biseautée latéralement de la tête amovible, la fig. 2 est une élévation latérale du marteau, la fig.3 est une vue en plan de celui-ci, la fig. 4 est une vue en perspective du bras du marteau montré dant les figures précédentes, avec la tête enlevée, la fig. 5 est une vue en perspective de la tête enlevée, la fig. 6 est une vue en perspective du bras d'un mode de construction modifié du marteau suivant la présente inven- tion, avec la tête enlevée, et la fig. 7 est une vue en perspective de la tête enlevée du bras montré dans la fig. 6.
En parlant généralement de l'invention, des marteaux du type centrifuge sont d'ordinaire suspendus à côté l'un de l'autre en rangées sur des arbres ou tiges constituant le rotor du moulin, le rotor étant actionné à une vitesse suffisamment élevée pour produire une action centrifuge de moment suffisant pour broyer avec efficacité du charbon, dans la fabrication du coke, de minerais et d'autres maté- riaux.
Un tel rotor est monté l'intérieur d'une enveloppe extérieure et enveloppé par celle-ci, dont les parois laté- rales (ou"revêtements") sont disposées tout près des faces intérieures opposées du rotor. Le charbon, minerai ou autre substance qui doit être broyée est chargé à l'une des extré- mités de la machine sur un tamis concave, qui peut être fixe ou bien soumis à des mouvements, et les parties de substance broyées, après avoir été réduites à un degré de finesse convenable, tombent, à travers le tamis et sont déchargées de l'appareil broyeur, généralement à travers un couloir s'éten- dant de la base de la machine jusqu'à un niveau inférieur
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à celui auquel se trouve placé l'appareil.
Dans le type de marteau montré dans les figures 1 à 5, inclusivement, la tête 10 est amovible du bras 11, la connexion amovible étant formée par une cheville 12 ayant une tête à une extrémité (non montrée) et une cheville de verrouillage 13 passant à travers un trou 14 à l'extrémité opposée*
Le bras 11 est montré comme étant substantiellement rec- tangulaire, perforé près d'une extrémité en 15 pour s'engager librement sur la tige ou arbre de suspension du rotor du moulin centrifuge.
A l'extrémité opposée 16 se trouvent dis- posés tous moyens convenables de connexion et de fixation de la tête 10, tels qu'une connexion par tenon et mortaise, la mortaise étant illustrée dans les dessins comme étant formée à l'extrémité 16 du bras 11 et formée entre les pro- longements latéraux 17, 18, et le tenon étant montré en 19.
Les moyens de fixation dans le mode de construction illustré dans les fig. 1 à 5, inclusivement, sont dans la forme d'une nervure convexe 20 et d'une rainure 21 à l'extrémité 16 du bras 11 recevant la nervure 20.
De préférence la tête 10 est équilibrée de manière que son centre de gravité et le centre de gravité du bras et de la tête combinés, soient sur une ligne radiale faisant un angle avec l'axe longitudinal de la partie de bras 11 du marteau.
La rainure entre les prolongements 17, le est en queue d'aronde et le tenon 19a, 19b est également formé en queue d'aronde correspondantes L'assemblage par tenon et mortaise est disposé de préférence à un angle tel avec l'axe longitudinal du bras, que les forces de réaction rencontrées par la tête passent par les surfaces
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jointives entre la tête et le bras, substantiellement à angle droit aux dites surfaces jointives.
Le bout 21 de la tête 10 peut avoir une épaisseur uniforme au lieu d'être biseauté latéralement, comme montré dans les dessins, la forme biseautée étant préférée pour les marteaux d'exttémité. L'augmentation d'épaisseur à l'une des extrémités (voir 21a dans les figures 1,3 et 5), et l'augmentation progressive de l'épaisseur vers la dite extrémité de plus forte épaisseur, prolonge la vie de 1'extrémité, et effectue également une alimentation effective du-charbon ou autre substance dans une direction dirigée vers le côté le plus mince de la tête. Le biseautage de l'extrémité de la tête, mais en sens contraire, est obtenu pour les marteaux d'extré- mité au côté opposé de la machine, de sorte que le charbon ou autre substance est alimenté automatiquement des deux ex- trémités vers la centre longitudinal du moulin.
L'or, doit faire remarquer que le tenon 19 est muni d'un trou 19c pour recevoir la cheville d'assemblage 12.
La construction modifiée montrée dans les figures 6 et 7, est en général substantiellement la même que celle illustrée dans les figures précédentes et décrite ci-dessus, et les mêmes parties sont désignées par les mêmes chiffres de réfé- rence, mais la partie terminale 22 de la tête 10 est substan- tiellement aplatie sur sa face intérieure qui vient buter contre la face aplatie 11c de la partie de bras 11 lorsque le tenon 19 s'engage dans la rainure entre les prolongements 17, 18 à l'extrémité 16 du bras 11.
L'invention est applicable plus particulièrement aux mar- teaux centrifuges destinas à broyer des matériaux réfractaires, car elle prévoit le remplacement de la tête, après usure.
Afin de prolonger la vie de la tête, celle-ci est faite d'alliages très réfractaires de manganèse, tungstène et analo- gues. La disposition d'une rainure à l'extrémité du bras et le
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tenon sur la. tête rend plus simple le moulage de la tête'et son dressage, si nécessaire.
Le placement du poids de la partie de tête d'un côté de l'axe longitudinal du bras augmente le moment des marteaux individuellement pour toute vitesse donnée de rotation du rotor, tandis que par la disposition de l'assemblage à tenon et mortaise ou son équivalent angulairement par rapport à l'axe longitudinal du bras, les forces de réaction auxquelles la tête est soumise par choc avec la substance broyée, sont substantiellement à angle droit avec le joint de connexion, les tensions de cisaillement le long du joint tendant à enle- ver la tête du bras étant de ce fait diminuées,.
Résumé @
L'invention est relative à des marteaux pour moulins centrifuges et est caractérisée par une ou plusieurs des caractéristiques suivantes:
1.- Le marteau consiste en un bras substantiellement droit pourvu d'un trou pour pivot à l'une des extrémités et d'une tête amovible à l'autre extrémité faite d'une matière plus réfractaire que celle du bras, la dite tête étant équilibrée de telle manière que son centre de gravité et celui du bras et de la tête combinés soient disposés d'un côté de l'axe longitudinal du bras. Le bras et la tête sont pourvusd'ouver- turesà travers lesquelles passe un organe de fixation de la tête ou bras.
2.- La tête est pourvue d'un tenon destiné à engager une face latérale du bras.
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