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" rerfectionnoments dans la fabrdontion des pol.-, 6on oOr.1portnnt unn ';nrn1turo on mnti ?'ro @ moulée.'
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L'invention concerne la ?abrication do poignées, man- chos, etc..., comportant une nr,-iltiir(3 f'orr¯i6o par une manne nou- lée dirootement autour d'une armature centrale, llllc vise, én particulier, la fabrication des queues de casseroles, utilisées par exemple pour les casseroles on aluminium, ou autres, ot qui sont pourvues d'une garniture icolante on matière plastique mou- lée autour d'une armature centrale, ot comprise entre, d'une part, un prolongement do la pièce, appelée ompatture, lui sort
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LI l'.1xor ln qL1uiiu 1;
Lu' lu l"úo.1l1.1ullt, ou. b.1tJJ1 ull00ru unu pH;ou 1-'0- lidaire de l'onpattu.re, et, d'autre part, la pièce d'extr6mit6, Généralement on forme d'anneau, de la queue, ou bien encore une pièce prolongeant l'anneau, en sorte que l'empatture et la pièce d'extraite, ou les pièces les prolongeant, forment los surfaces de contact ou do limitation de la Garniture. Comme dit,
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l'Invention peut, d'une manière -3nralo, àtro appliquée à toutes les poignées comportant ou pouvant comporter une Garniture en
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matière moulée d4.roctj -ont autour d'une armature centrale, ut
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comprise entre deux surfaces de limitation terminale;
elle est applicable, par exemple, aux manches de cafetières, ou autres articles de cuisina, aux manches do couteaux,- ainsi qu'à des poignées do serrures, des anses, etc...
Des essais, qui ont porté sur les queues de oassoro- les, ont d6jà été tont6o pour les munir do garnitures isolan- tes on matières plastiques moulées, par exemple en matières plastiques à base de résines synthétiques, non plus en enfilant sur l'armature centrait un manohon constituant une garniture toute prête, comme on le fait pour les garnitures en bois et autres, mais, au contraire, en moulant directement, sous pres- sion et à chaud, la matière plastique autour de la tige centrale d'armature.
Dana ces essais, dos inconvénients graves se sont revoies, de nature à empêcher l'extension de ce genre de fabri- cation..En effet, la matière plastique moulée subit toujours un retrait plus ou moins important lequel,' même lorsqu'il est peu considérable, a pour conséquence que les faces terminales de la garniture ne se trouvent pas en contact aveo les surfaces de limitation des pièces entre lesquelles est comprise la Car- niture, c'est-à-dire, dans le ces des casseroles, les faces do l'empatture et de la pièce d'extrémité formant anneau.
Le jeu existant entre la garniture et la pièce d'extrémité pourrait, .il est vrai, âtre rattrapé en vissant cotte pièce sur la tige oentrale d'armature, mais celui orée entre la garniture et l'em- patture par le retrait de la matière plastique subsiste obli- gatoirement.
Il en résulte en premier lieu, que ces vides, exis- tant soit d'un coté seulement, soit dos deux cotes do la garni- ture,confèrent à l'ensemble de la queue un aspect peu soigné, don- nant l'impression d'une fabrication défectueuse; en second lieu, l'armature centrale se trouve, à l'endroit des vides existant entre la garniture et les surfaces la limitant, mise à nu et, par conséquent,' les znes ainsi découvertes ne sont pas protégées et présentent une résistance moindre que les autres parties de
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la queue en sorte que, du fait principalement de la zone do
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moindre résistance existant au voisinage de 1 Eatture, ln queue se déformerait 1n,jvitn1Jlo"'1ont et le nnnnnrnin an 1:rnl1vc- rait rapidement misehors d'usage.
Le but vis6 par l'invention est d'obtenir, dans le cas
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du moulage direct de la sarnituro sur l'armature centrale, dos poignées, manches, etc ... dans lesquels les faces terminales do la garniture soient en contact parfait, sans aucun intervalle
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vide, avec les pièces de la monture Ij"'1jtnnt la ;;mr.:Jtl1ro; li>z- dites po1tY1ûes 0tant, par suite, ronarquables J)Dr 10'lr ':11: irréprochable.
L'invention a pour objet, à cet effet, dos 11erfcctioT:116- mente consistant, en principe, en la combinaison : d'une part, de moyens de solidarisation prévus sur les (ou solidaires des)
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pièces entre lesquelles doit otro comprise la garniture lorcnuo moulée dirootement autour do Ilarmatiirc ountralo reliant 1<;-- dites pièces, ces moyens de :oli:i3rj8atiol1 permettant à la ""0 de matière moulée de faire corps nvoc lenditer rinces;
et, d'autre part, de noyons de ^or.t3¯o do l'iinu au moins dos pigeon, sur l'armature centrale, ou do l'armature el1o-T'10mc. de :'3Ç0::1 à permettre 81L;:dites deux picocs d'avoir un Joartement variable entre elles, cos moyens do montr;-:;(J :1 6GlJrtor.JOnt variable dlJ8 pièces permettant, lorsque la rnatirc est rioulée au-tour de l'ar- mature centrale et fait corps avec cos pièces, en utilisant le retrait de la matière moulée, et de par ce retrait môme, de
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rapprooher les deux pièces, ce qui assure ainsi finale'nent le o,ontaot parfait entre les faces terminales de la garniture avec les surfaces la limitant..
L'invention a encore pour objet, à titre d'uno forme
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d'exécution, uno quoua do oaaaorola, N ti%o centrale deerrnaturo solidaire de l'empatture, et caractérisée en co que l'on prévoit,
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sur 1' empattera et la pièce d' axtrér3it6 , des noyons de noiidari- sation avec ces pièces, de la maoue formant la garniture on na- tière plastique, ces moyens oonnintant, par 0:':01"11'10, en dos -or- ges ou rainures pratiquées enr dos prolongements, dcstjnjc 8- être noyés dans la 7,-arnitiiro, dea curfaoon do limitation de la garniture, et, en comb-inai ron nvoc londitn moyonr, don mai<>=i:
pormettant a 1a pjeoo d'oxtrim-l.t6 do uo rapprocher, au moment c11J rotrait do la masse, et du fast Mâma de ce retrait, do 1' impit- ture, ces derniers moyens consistant, par exemple, voit cr III omm8nahoment oonique à frott C/!!h)nt de la ti,:3G centrale dar.; la pièce d'extronité, ce qui constitue un moyon do montajo du J'nno des pièces sur l'armature centrale, pour réf11icer l'GcarteT'JOnt vorinble lorn fI'1 l'Ot3"t i;, nuit p'l<1nr<I, i a 'h-i ,' w Qr1l1tl'nln r ,1 .wrm turc étant solldilro do l'Ü'!1pi-\ttn.ro ot do la pil.c.; d'aW:r,:^rît6, à sectionnor ladite tige centrale et h en raccourcir 1G,;'.wo:v les oxtr.jmit60, qui so trouvent rapprochées l'une 'TorD l' o'1tro lors du rotriit, Ca qui coilcttiio un T'layon de i'10.1tA;0 dû la fi >je centrale d'armature elle-r1'èmc.
L'invention nora rnirnlx comprise par la duccription ci - f1pr"'8 do (10n.:;: o;:OT'1plof1 do ril!1] jrntio)1 rl 'I1T!d (}1111\1O du O{):':1oro] ui on se référera, dans cette description, [1'1.::: destine annO:::38 dani
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lesquels : Fig.l est une vue en coupe axiale horizontale d'une mon-
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ture de queue de casserole, à dos 1>i8008 de la mo.1'tiro sur la tige centrale àtalJ1i on -vue de la réalisation de l' invG.."1- tion, cette queue étant représentée avant 10 moulace de la #ar- niture on matière plastique et on supposant l'armature contrD.1,, vue en 0ldvation.
Fig.2 est une vue analogue de la T:1Ê\o ronturo jax-rlic, après le moulago et le retrait de la garniture on naticre plas- tique, l'armature centrale étant 0::;alGmGnt montrée en élévation.
Fit,>.3 est une vue on coupe axiale horizontale d'une a6ne monture, mais à MontaGe de la tige centrale jtabli en vue do la r0011ootion do l':l.nvunt::1on, cwtto quullo jtant roprdBont60 avant
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le moulage de la garniture en matière plastique (représentée en traita pointillés) et en oupponant l'armature centrale vue on élévation.
Fig.4 est une vue analogue de la même monture garnie, après le moulage et le retrait de la garniture en matière plas- tique, l'armature centrale étant également montrée en élévation.
Fig.5 est une vue agrandie, en coupe suivant X-X de la fig.4, montrant la section de la tige oentrale d'armature.
Suivant loti figures 1 et 2, ut on ce qui oonoorno la première forme d'exécution, 1 est l'empatture, c'est-à-dire la pièce destinée à être fixée à la paroi externe de la casserole, 2 est une tige d'armature noyée à la coulée dans l'empatture, et 3 est une pièce d'extrémité,,' terminée en forme d'anneau servant à l'accrochage de l'ustensile.
Selon l'invention, les pièces 1 et 3, dont les surfaces a a 1 et 3 formeront les surfaces do limitation do la garniture on matière moulée, comporte, sur dos prolongements 4 et 5 ruspeoti- vemont, destinés à être noyés dans la garniture, des ;orges ou rainures, 6 et 7 respectivement, constituant les moyens de soli- darisation permettant à la masse de la garniture de s'accrocher sur les pièces 1 et 3. Ces pièces 1 et 3 peuvent avoir,comme à l'ordinaire, une section quelconque, ronde ou ovale, par exemple, de même que leurs prolongements 4 ut b pourront être du toutu forme cylindrique ou prismatique.
En oombinaison avec ces moyens,' on prévoit, dans cette forme d'exécution, un montage de la pièce d'extrémité 3 permettant à cotte pièce de se rapprocher de la pièce 1, ce montage consistant en un emmanchement conique à frot- tement réalisé par une partie conique 8 prévue à l'extrémité de la tige oentrale d'armature 2 et par un forage conique oorrespon- dant 9 pratiqué dans la pièoo d'extrémité 3, la montage (tant tel, qu'il existe, avant le moulage de la garniture, un espace suffi- sant entre l'extrémité de la partie conique 8 et le fond du fo- rage 9.
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On conçoit que, grâce à cette combinaison de noyons, Lorsque la garniture 10, obtenue par moulage à chaud et sous pression de matière plastique autour de la tige oentrale d'arma- ture z et entre les surfaces de limitation 18 ot 3a, subira son retrait, du fait-de la fixité de l'empatture 1 et de l'accrocha- ge de la matière sur les'pièces 1 et 3 dont elle remplit les gorges 6 et 7 respectivement, la'pièce 3 sera contrainte, de par l'effort de traction exercé sur alla par le rotrait do la matière, de se rapprocher de la pièce 1 en s'emmanchant plus à fond sur In partie conique a de la tige centrale 2.
De la sorte, en consé- quence, la distanoe entre les surfaces la et 3a de limitation de là garniture 10 se sera réglée automatiquement sur la longueur de la garniture, dont les faces terminales seront bien ainsi en contact parfait avec les surfaces la et 3a, l'espace 9 du fond du. forage ayant diminué en proportion.
Suivant les figures 3,4 et 5, et en ce qui concerne la seconde forme d'exécution,'la tige d'arma-bure 2 se trouve noyôo à sos deux extraites dans la masse de l'ompatture 1 et dans celle de la pièce d'extrémité 3.
Au moment du moulage direct de la garniture 10, la tige d'armature 2 ost sectionnée, vers son milieu, de préférence on un point plus rapproche de la pièce terminale 3, chacune des ex- trémités de cette tige étant raccourcie de quelques millimètres et aplatie ou autrement façonnée nomma montr6 on 11 ot 12, de façon à s'anorer dans la masse de la garniture, ladite tige 2 ayant de préférence une section rectangulaire à angles prononcés comme montré en 2a en figure 5, afin d'offrir plus d'adhérence à la masse de la garniture 10.
L'ensemble de la queue ainsi réalisé est-mis dans le moule, de façon telle que les deux tronçons de la tige 2 se trou- vont' dans le prolongement axial l'un de l'autre, les extrémités 11 et 12 se trouvant séparées de quelques millimètres, cinq par exemple, comme'montré en a en figure 3.
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To moi.ilùzo direct de la masse de natiore plastiqua, dao- tirée à forcer la cnrnitnre, ayant ou 1i on (comme montré en poin- tillé on, fi(j3) ot après retrait, on obtiunt une queue torninée, comme montré en fi,'';,4, donc laquelle on voit que lun dcux extré- mités 11 ot 12 do ln ti'';<j 2, Ho ,ort TQ'I,rocb50\', r01)nr6o!1 l'oa- par un intervalle b réduit à trois millimètres par exemple,
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par suite du rotrait de la r.1Dtj8ro moulue do la girritaro 10.
"t3nt donne que le point do seotionneaent de la tire 2, se trouve vers la picoo turrinale 3, et que tons los efforts de flexion se produisent vors llempatture 1, la r-lsictance de la queue ainsi établie 0 ne se trouve en aucune fngon amoindrie d'au- tant plus ette I*ustensile, lirsquo souluva, ost toujours maintenu par sa queue à pleine main, son élasticité se trouvant au contrais
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re accrue du fait de ce sectionnomant do la tige 2, sa solidité restant la semé.
En outre, cette seconde forme d'exécution présente l'avan- tage d'être d'un prix de revient moindro et do permettre son adap- tation à dos casseroles ou autres récipients relativement bon mar-
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ohé, attendu que le àiBj'ORitif de la :prÚr1:F>ro formu de réalisation est d'un prix de revient plus élevé, du fait qu'il nécessite un, usinage précis, donc coûteux, on ce qui concerne la formation de
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l'extrémité tronconique 8 de lq ti:;e 2 et colle dn logement cor- respondant 9, foré dans la masse do la pièce terminale 3.
Il est bien entendu que, pour réaliser l'invention, on pourra envisager, sans sortir du cadre la régissant, des moyens
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équivalents à ceux d6crits. Par exemple, la p32oo d'extrémité 3 pourrait, au besoin, âtre t'ixée à domoure sur la tigu centrale d'armature 2, de meae que l' #lpo'tture 1; et la tiµe 2 serait alors formée de deux tronçons montés l'un sur l'autro a oou116somont à frottement.