Poignée comportant une garniture en matière moulée. L'invention concerne une poignée, com portant une garniture formée par une masse moulée -directement autour d'une armature métallique centrale. Onconnaît <B>déjà</B> des poi gnées -de -ce genre, par exemple des queues decasseroles, utilisées, parexemple, peur les casseroles en aluminium, ou autres, et qui -sont pourvues d'une garniture isolante en matière moulée<B>à</B> l'état plocetique autour d'une ârmature centrale, et comprise, entre, d'une part, un prolongement,de la pièce, ap pelée empatture, qui sert<B>à</B> fixer la queue sur le récipient,
ou bien encore une pièce soli- dairede l'empatture, et, d'autre part,<B>la</B> pièce d'extrémité, généralement en forme d'anneati, de la -queue, ou bien encore une pièce prolon- ,geant l'anneau, en sorte que l'empatture et la <B>M</B> pièce d'extrémité, ou les pièces les prolon geant, forment les surfaces, -de contact ou de limitation de la garniture.
Des essais, -qui ont porté sur les queues de casseroles, ont<B>déjà</B> été tentés pour les mu- nir,de garnitures isolantes moulées, par exem- ple, -en matières plastiques<B>à</B> base de résines synthétiques, non plus -en enfilant sur l'arma ture centrale un manchon constituant une garniture toute prête, -comme on le fait pour les garnitures en bois et autres, mais au contraire, -en moulant -directement, sous pres- siou -et<B>à</B> chaud, la matière plastique autour de la tige -centrale d'armature. Dans ces es sais, des inconvénients graves se sont révé lés, de nature<B>à</B> empêcher l'extension de ce genre de fabrication.
En effet, la matière plastique moulée subit toujours un retrail plus ou moins important, lequel, même lors qu'il -est peu considérable, a pour conséquence que les faces terminales de la garniture ne se trouvent pas en -contact avec les surfaces de limitation des pièces entre lesquelles est com prise la garniture, c'est-à-dire dans le cas de., casseroles, les faces de Fempatture et de la pièce d'extrémité formant anneau.
Le Jeil existant entre la garniture et la pièce d'ex trémité pourrait, il est vrai, être rattrapé en vissant -cette pièce sur la tige centrale d'ar- mature, mais celui créé entre la garniture et l'empatture par le retrait de la matière plas tique subsiste obligatoirement.
Il en résulte en premier lieu que ces vides, -existant soit d'un côté seulement, -soit des deux côtés de 'la garniture, confèrent<B>à</B> Pensemble,de la queue un aspect peu soigné, donnant l'impression d'une fabrication défectueuse; en second lieu, l'armature centrale se trouve,<B>à</B> l'endroit des vides existant entre la garniture et les surfa ces la limitant, mise<B>à</B> nu et, -par conséquent, les zones ainsi découvertes ne sont pas proté gées et'présentent une résistance moindre que les autres parties de la queue, en sorte que,
du fait principalement -de la zone de moindre ré- la sistance queue existant se. déformerait au voisinage inévitablement de Pempatture et la <B>'</B> casserole se trouverait rapidement mise hors d'usage.
Le but visé par l'invention est -d'obtenir, dans le cas,du -moulage direct de la garniture sur l'armature centrale, des poignées, dans lesquelles les laces terminales -de la garni ture soient en -contact parfait, sans aucun in tervalles vide, avec les pièces de la monture limitant la garniture; lesdites poignées étant, par suite, remarquables par leur fini irré- pro,chable.
Suivant la présente invention, l'armature comporte deux pièces d'extrémité entre les- ,quelles est -comprise la garniture, -ces -pièces étant munies. de moyens de solidarisationdes- tiné <B>à</B> relier fermement la garniture avec Par- mature sur laquelle elle est moulée directe ment, l'une de ces pièces étant en outre mou- t6e de manière<B>à</B> permettre<B>à</B> l'écartement existant entre elle et l'autre pièce de varier lors,du retrait -de la matière formant la gar niture.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d#exemple, deux formes d'exécution de l'ob jet -de l'invention.
Fig. <B>1</B> est une vue en coupe axiale hori zontale d'une monture de -queue de casse role,<B>à</B> montage des -pièces -de la monture sur la tige centrale, cette queue étant représentée avant le moulage de la garniture; Fig. 2 est une vue analogue & la même monture garnie, après le moulage, et7 le re trait de la garniture; Fig. <B>3</B> est une vue en -coupe axiale hori zontale -d'une même monture avant le mou lage de la garniture (représentée en traits -pointillés); Fig. 4 est une vue analogue de<B>la</B> même monture après le moulage et le retrait de la garniture;
Fig. <B>5</B> est une vue agrandie, encoupe sui vant X-X de la. fig. 4, montrant la section de la tige centrale d'armature.
Suivant les fig. <B>1</B> et 2, qui concernent la première forme d'exécution,<B>1</B> est l'em- patture, c'est-à-dire la pièce destinée<B>à</B> être fixée<B>à</B> la paroi externe de la casserole, 2 est une tige -d'armature noyée<B>à</B> la -coulée dans Pempatture, et<B>3</B> est une pièce d'extrémité, terminée en forme d'anneau servant<B>à</B> l'a,c- crochage, de l'ustensile.
Les pièces<B>1</B> et<B>3,</B> -dont les surfaces la et 3a formeront les surfaces de limitation de la garniture en matière moulée, comportent, sur des prolongements 4 et<B>à</B> respectivement, iles- t.inés <B>à</B> être noyés dans la garniture, des gor- t, Ces ou rainures, <B>6</B> et <B>7</B> respectivement,
cons- lituant les moyens de solidarisation permet tant<B>à</B> la masse de la garniture<B>de</B> s'accrocher sur les pièces<B>1</B> et<B>3.</B> Ces pièces<B>1</B> et<B>3</B> peuvent avoir, comme<B>à</B> Pordinaire, une section quel conque, ronde ou ovale, par exemple, de même -que leurs prolongements 4 et<B>à</B> pour ront être de toute forme cylindrique ou pris matique.
En combinaison avec, -ces moyens, on prévoit, -dans. cette forme d'exécution, un montage -de la, pièce d'extrémité<B>3</B> permettent <B>à</B> cette pièce de se rapprocher -de la, pièce<B>1,</B> ce montage consistant en un emmanchement conique<B>à</B> frottement réalisé par une partie -conique<B>8</B> prévue<B>à</B> extrémité -de la tige cen trale d'armature 2 et par -an forage conique correspondant<B>9</B> pratiqué dans la pièce d'ex trémité<B>3,</B> le montage étant tel, qu'il existe, avant le moulaoe de<B>la</B> garniture, un espace suffisant entre l'extrémité île la partie coni que<B>8</B> et<B>l</B>e fond -du forage<B>9.</B> On -conçoit que, grâce<B>à</B> -cette -combinaison lorsque la garniture<B>10,
</B> obtenue par- moulage <B>à,</B> chaud et sous pression de matière plastique autour de la tige centrale d'armature 2 et entre les surfaces de limitation la -et 3a, su bira son retrait, du fait de la fixité -de l'em- patture <B>1</B> et de l'accrochage de la matière sur les pièces<B>1</B> -et<B>3</B> dont -elle remplit les gorges <B>6</B> et<B>7</B> respectivement, la pièce<B>3</B> sera con trainte, -de par l'effort de traction exercé sur elle par le retrait de la matière, de se rap- pro-cher de la pièce<B>1</B> -en s'emmanchant plus <B>à</B> fond sur la partie conique<B>8</B> de la tige cen trale 2.
De la sorte, -on conséquence, la dis tance entre les surfaces la et 3a de limita tion de la garniture<B>10</B> se sera réglée automa- quement sur la longueur de la garniture, dont les faces terminales seront bien ainsi en conta-et parfait avec les surfaces la et 3a, l'espace<B>9</B> du fond du forage ayant diminué en proportion.
Suivant les fig. <B>3,</B> 4 et<B>à</B> qui concernent la seconde forme d'exécution, la tige d'arma ture 2 se trouve noyée<B>à</B> ses deux extrémités dans la masse de l'empatture <B>1</B> et dans celle de la pièce Uextrémit6 <B>3.</B>
Au moment du moulage direcide <B>la</B><I>gar-</I> niture<B>10,</B> la tige d'armature 2 est sectionnée, vers son milieu, de préférence en un point plus rapproché de la pièce terminale<B>3,</B> cha cune- des extrémités -de cette tige étant rac- Lié courcie -de quelques millimètres et applat, ou autrement façonnée, comme montré en<B>Il</B> et 12, de façon<B>à</B> s'ancrer -dans la masse -de la garniture, ladite tige 2 ayant de préfé rence une section rectangulaire<B>à</B> angles pro noncés comme montré en 2a -en fig. <B>5,</B> afin d'offrir plus d'adhérence<B>à</B> la masse de la garniture<B>10.</B>
L'ensemble de la queue ainsi réalisé est mis dans le moule de façon telle :que les deux tronçons de la fige 2 se trouvent dans le prolongement axial l'un de l'autre, les ex trémités<B>11</B> et 12 se trouvant séparées de quelques millimètres, cinq, par exemple, comme montré en a en fig. <B>3.</B>
Le moulage direct -de la masse de matière plastique, destinée<B>à</B> former la garniture, ayant eu lieu (comme montré en pointillé eu fig. <B>3)</B> -et après retraît, on obtient une queue terminée, comme montré en fig. 4, clans la quelle on voitque les deux extr6mités <B>11</B> et 12 -de la tige 2 se sont rapprochées, séparées seulement par un intervalle<B>b</B> réduit<B>à</B> trois millimètres, par exemple, par suite du re trait -de la matière moulée,de la garniture<B>10.</B>
Etant donné que le point de sectionnement ,de la tige 2 se trouve vers la pièce terminale <B>3,</B> et que tous les efforts -de flexion se pro- #duisent vers l#-empatture <B>1,</B> la résistance de la queue ainsi établie ne se trouve en aucune façon amoindrie, d'autant plus que l'usten sile, lorsque soulevé, -est toujours maintenu par sa queue<B>à</B> pleine main, son élasticité se trouvant au -contraire accrue du fait de ce sectionnement de la tige 2, sa solidité ras- tant. la même.
Eu outre, cette seconde forme d'exkutiou présente l'avantage d'être d'un prix de re vient, moindre et de permettre son adaptation <B>à</B> -des -casseroles ou autres récipients relative ment bon marché, attendu que le dispositif de la première forme de réalisation est d'un prix de revient plus élevé, du fait qu'il né cessite un usinage précis, donc -coûteux, en ce qui concerne la formation de l'extrémité tronconique<B>8</B> de la tige 2 et celle du loge- C tD ment correspondant<B>9,</B> foré dans la masse de la pièce terminale<B>3.</B>
Il est bien entendu que, sans sortir du do maine -de l'invention, on pourra envisager des variantes. Par exemple, la pièce -d'extrémité <B>3</B> pourrait, au besoin, être fixée<B>à</B> demeure sur la tige centrale d'armature 2, de même que Fempatture <B>1;</B> et la tige 2 serait alors formée de deux tronçons montés l'un sur l'au tre<B>à</B> coulissement<B>à</B> frottement.
L'invention peut, être appliquée<B>à</B> toutes les poignées comportant une garniture en ma- tière moulée directement autour d'une arma ture métallique centrale et comprise entre deux pièces d'extrémité. Elle est applicable, par exemple, aux manches de cafetières, ou autres articles, de cuisine, aux manches de couteaux, ainsi qu'à des poignées de serru- resi de anses, etc.