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PROCÉDÉ DE FABRICATION DE FEUILLES DE VERRE RE@@O RCÉ
Dans la demande de brevet N 285.554,déposée en Belgique le 24 Juillet 1929,il a été décrit un procédé de fabrication de Verre renforce,consistant à plonger deux plaques de verreet une feuille de matière plastique à base d'acetate ,la cellulose,de nitrocellulose ou d'autres dérivés cellulosiques,ramollie super- ficiellement et exempte de solvants volatils susceptibles de s'é- liminer au cours de la fabrication, dans un bain constitué par des plastifiants de la matière plastique de la feuille, à éliminer les bulles d'air adhérant aux plaques de verre et à la feuille,
à applique%' ensuite dans le bain les feuilles entre les deux plaques de verre,puis à preer légèrement l'ensemble de façon que la matière plastique ramollie superficiellement vienne remplir com- plètement l'intervalle compris entre les deux plaques de Verre.
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Ce procéda est particulièrement intéressant teahniquementloar il évite l'emploi de solvants volatils difficiles à éliminer au cours de la fabrication*
La présenta invention vise un mode de réalisation particulière-
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ment avantageux de ce procédé,car il permet dtabtanir,araa un mat;;" tériel très réduit et sans aucun risque de oasse,des verres armés dans leajuela l'adhérence de 1.a.rma't1IJ:'e au verre est excellente et durable.
Conformément à. la présenta in'lfentiontles fouilles de verre et la feuille de matière plastique sont assemblées sous un bain constitué par un plastifiant de la matière plastique de la fouilla,
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comme il est décrit dans la demande de brevet N 285. 55 rappela plus haut ; l'ensemble est alors retiré du bain. et soumis, si désiré, à une légère pression de courte durée afin d'assurer un
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bon assemblage ; le collage définitif des glaces et de l;.s3cm,ature est réalisé en plaçant 1'lansemble tel quf4l est obtenu, aleR%-à6 dire sans aucune protection, dans un autoclave dans lequel on in- troduit ensuite un fluide gazeux soue prossion.
Dans l'exécution du procéda,les feuilles de verre sont de préfé-
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relioa nettoyées soigneusement de façon que leur surface soit unifor< mément mouillée par le liquide plaatifiant.Lrmatul'e,constlée par une feuille transparente de matière plastique à 'base d'acétate
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de celluioselde nitrocellulose ou d'un autre dériva cellulosiques, est appliquée entre les deux laques de Verra,sous un bain plas-
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tifiant, comme indiqué dans la demande de brevet NOaS5,554,Une certaine quantité de plastifiant liquide est retenue par l'armatu-
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re pendant le ramollissement et 1 assemTatge sous bain,ma.s il est inutile de 1 éliminer, car elle n'est 'aucunement nuisible ;
elle
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augmente en effet la souplesse de 11,armatnra , et dt,autre part elle ne risque pas de provoquer ultérieurement le décollage ou lTapparit3.on de bulles dans le verre armé', car le liquida plasti- fiant utilisa n!,a qutnne tension de vapeur minime'- aux temp8xa'Zu res les plus élevées auxquelles le verre armé peut être normale- ment sou.mis.L!...aasemblage est exécuté dans le bain plastifiant.Il
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,peut être bon, en particulier, lorsqu!,on opère sur des plaques
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de grande dimension, de 1,#Améliorer en soumettant 1 renssmblertiré du bain, à une légère pression de faible durée à la température ordinaire ;
cette opération peut âtre réalisée dans des presses ne dont les plateaux sont recouverte de caoutchouc, et comme elle/né- cessite qutune pression extrêmement faible,les risques de casse sont entièrement évités.Le collage définitif des glaces et da l'ar-
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mature et effectué en plaçant 1.ljansenble tel quel dans un autoala- ve sous 1:ireaaion ;
dans cette dernière phase du procédé,le collage est plus rapide lorsqu.!,on opère à une température supérieure à la température ordinaire.Au oours du collage,le plastifiant diffuse dans la masse de larmature et, comme cette diffusion se fait cons- tamment sous pression,le contact parfait qui existait entre le verre et la feuille de matière plastique imbibée du liquide plasti-
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fiant subsiste.Lladhérenoe est,par suite, excellente et réguliére, et doutant meilleure que la d1k.r@6 de pressage dans V.,autoola'0'G cet plus longue. les avantagea du prisant procédé sont nombreux la pression
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de collage, qui est réalisée au moyen dF,rtxzn fluide gazeux dans un autoclave, s.!ib:erc e uni:fo:
rm#nent sur les feuilles de verre.Il est posaible d!oef3eo'ar le collage simultanément sur plusieurs centai- nes de glaces, et d!obtenir ainsi une très grande production uveo un matériel réduit, et sans aucun risque de casse mime si les fouil- les' de verre ne sont pas parfaitement pla8s.inq dans le loerre renforcé fabrique conformément à la présent e'invention,1 ladhrence entre les plaques de verre et la feuille de matière plastique est parfaite et durable, bien qu'elle soit réalisée sans emploi d'une pellicule intermédiaire de matière adhésive.
Cette qualité est très intéressantetechniquement ; la plupart des matières adhésives employées jusqu'à ce jour, et en particulier la gélatine, sont en
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effet hygroscopique8, de sorte quil est nécessaire, lorsql',on les utilise,de luter les bords du verre renforcé au moyen d'un lut om- péa3.ant la pénétration de 1'%pmiàité entre les plaques; il en ré-
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suite que le producteur doit vendre les feuilles de verre armé découpées aux dimensions désirées par l'employeur.
Le verre ren- forcé ,.préparé d'après la présente invention, est au contraire inaltérable par l'humidité, car les matières plastiques à base
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d'esters ou d'éthers cellulosiques ne aont pas hygroscopiqoees ; il peut être utilisé sans lutage, ce qui diminue son prix de re- vient, et permet à l'employeur de le découper suivant ses besoins.
'Exemple I - Deux feuilles de verre à glace et gne feuille de matière plastique à base d'acétate da cellulose sont plongées dans un bain d'alcool benzylique pendant quelques minutes. On é- limine les bulles d'air adhérant aux plaques et à la feuille en les inclinant dans le bain ; on applique ensuite la feuille entre les plaques de verre et on preste très légèrement.On reti- re l'ensembledu bain et on leplace pendant 3 haurea dans un auto slave où on introduit de l'air sous une pression de 5 Kg.par
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om et maintenu, à 8500.Gn obtient ainsi un verre renforce d!JÉlx- , cellente qualité qui est inaltérable par 1!Jm.mid1tE!.m&e si les borda nont pas été lutéso
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3kample Il:
-' Deux feuilles de -verre à vitra et une feuille de matière plastiqua à base d'acétate de cellulose sont plongées dans un bain constitué par un mélange de triaeetine est de mono4- thylparatoluène sulfonamide ; 1!assemblage est, réalisé oomma indiqué dans 1'.exemple précédent. L'¯ensemble est retiré du bain et soumis à uiie pression de 0 ko100par om2.durant quelques se- condas, dans une presse dont les plateaux sont garnis d'une feuille épaisse de caoutchouc ; il est ensuite maintenu. pendant
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3 heures dans un autoclave chauffé à 800 C. sous une prasion de 3 kgs par am2, On obtient ainsi un verre renforce ne donnant aucun éclat, même sous lea chocs les plus violents,et inaltérable par l'humidité.