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U Dispositif de contrôle pour le oisaillage de matière en mou- vement u.
La présente invention se rapporte au oisaillage de matière en mouvement, comme par exemple les produits laminés allongés sortant d'un laminoir d'aciérie ou analogue qui doivent être coupés en tronçons à des longueurs commerciales au fur et à me- sure qu'ils sortent des cylindres finisseurs du laminoir.
Les dispositifs de coupe,qui effectuent leurs opérations en se déplaçant en synchronisme avec une telle matière, de ma- nière à ne pas empêcher le mouvement d'avancement rapide et con- tinu de celle-ci, sont parfais appelés "cisailles volantes".
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L'invention a pour objet un dispositif de contrôla automatique pour une cisaille volante, dispositif au moyen duquel, en l'ab- sence de toute attention d'un opérateur, la cisaille agira de manière identique sur des pièces en mouvement se présentant ,successivement, de manière à ébarber d'abord leurs extrémités avant et à couper ensuite ces pièces en tronçons de longueurs , égales déterminés d'avance.
Conformément à l'invention, un levier de contact, rencon- tré par l'extrémité avant de chaque pièce en mouvement, fait fonctionner le dispositif de contrôle pour produire l'opération initiale de coupe d'ébarbage de la cisaille et les opérations subséquentes de coupe à longueur sur la pièce considérée.,. le dispositif de contrôle étant agencé de façon à revenir automa- tiquement en place pendant les 'intervalles qui 's'écoulent entre les arrivées successives de.. pièces, de sorte que les opéra- tions de coupe d'ébarbage et à longueur seront effectuées de façon identique sur chaque pièce en mouvement.
Une caractéristique importante de l'invention ré@ide dans le fait que le dispositif de contrôle, pendant son fonctionne- ment, est toujours commandé exactement en synchronisme avec les pièces en mouvement, par l'intermédiaire d'un rouleau mesureur qui reçoit son mouvement de ratation par contact de friction avec les pièces en mouvement.
En outre, en l'absence de contact du rouleau mesureur avec une pièce en mouvement, le rouleau me- sureur, ainsi que les dispositifs de commande du dispositif de contrôle-sont maintenus en mouvement à une vitesse se rappro- chant de celle des pièces en mouvement, de sorte'qu'une pièce en mouvement, lorsqu'elle arriva dans la position pour laquelle elle entraîne par friction le rouleau mesureur, n'est pas obli- gée de mettre ledispositif de contrôle en marche à partir d'un état de repos.
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L'invention est décrite/ci-après en détail:, en référence aux dessins ci-joints, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en plan, partiellement schématique, montrant'l'invention dans son application aux cylindres finis- seurs et aux transporteurs à rouleaux d'un laminoir; la figure 2 est une vue en plan à échelle agrandie, par- tiellement en coupe, de certaines des parties représentées sur la figure 1 et montrant plus particulièrement le mécanisme de commande pour le rouleau mesureur; la figure 3 est une vue en coupe verticale suivant la li- gne 3-3 de la figure 2; la ligne la figure 4 est une vue en coupe verticale suivant/4-4 de la figure 2;
la figure 5 est une vue en coupe verticale du dispositif de contrôle, avec un schéma des connexions électriques des ap- pareils oontrôlés par celui-ci; la figure 6 est une vue en coupe verticale suivant la li- gne 6-6 de la figure 5 ; la figure 7 est une vue en coupe verticale suivant la li- gne 7-7 de la figure 5; la figure 8 est une vue en coupe verticale semblable à la figure 5, montrant les parties en position pour actionner la cisaille; la figure 9 est une vue en coupe verticale suivant la li- gne 9-9 de la figure 8; la figure 10 est une vue schématique, montrant une varian- te du dispositif pour faire varier la vitesse du dispositif de contrôle relativement à la vitesse du rouleau mesureur.
De mêmes nombres de référence désignent les mêmes parties dans les différentes figures.,
En référence d'abord à la figure 1, les cylindres finis- seurs 1 d'un laminoir sont représentés comme anenant les lami-
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nés à une série de rouleaux 2.2, constituant un transporteur à rouleaux. Les rouleaux 2,2 amènent les laminés à une cisaille volante 3, qui est disposée de façon à agir sur les laminés pendant que ceux-ci sont en mouvement, les tronçons coupés par la cisaille étant entraînés à partir de la cisaille 3 par une seconde série de rouleaux transporteurs 4,4.
Un rouleau mesureur 5 est monté au-dessus d'un des rouleaux transporteurs 2 en avant de la cisaille 3, et ce rouleau mesureur 5 commande le dispositif de contrôle 6 par un mécanisme intermédiaire ap- proprié, comme décrit ci-après. Chaque opération de la cisail- le 3 est produite par un solénorde 8 sous l'action du disposi- tif de contrôle 6 ; ce dernier, ainsi que le mécanisme de com- mande pour la rouleau mesureur 5, sont mis en mouvement par un levier de contact mobile 8. Ce levier 8 est disposé entre une paire de rouleaux transporteurs 2, en avant du rouleau mesureur 5, dans une position telle qu'il soit abaissé par le déplacement du laminé sur les rouleaux transporteurs 2 vers le rouleau me- sureur 5 et la cisaille 3.
Comme représenté plus particulièrement sur les figures 2, 3 et 4, le rouleau mesureur 5 est monté sur un arbre 9, dont les extrémités sont tourillonnées dans les,bras 10a dune chaise -palier 10, montée à pivot sur un arbre de renvoi 11, qui est tourillonné dans des paliers appropriés 12. Cet arbre de renvoi 11 porte un pignon 13, qui est en prise avec un pignon 14, por- té par un prolongement de l'arbre 9 du rouleau mesureur, L'au- tre extrémité de l'arbre de renvoi 11 porte une poulie conique 15, qui est reliée par une courroie mobile 16 à une seconde pou- lie conique 17, montée sur un arbre 18, se prolongeant à l'in- térieur du carter du dispositif de contrôle 6.
Avec cotte dis- position, le poids du rouleau mesureur 5, agissant autour de l'axe de l'arbre 11, obligera la périphérie du rouleau 5 à por- la ter avec une pression considérable sur pièce qui est trans-
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portée sur les rouleaux 2, de telle sorte que l'arbre 18 sera entraîné par le rouleau mesureur 5 à une vitesse exactement proportionnelle à la vitesse d'avancement des laminés trans- portés sur les rouleaux 2. Le mode de montage à pivot du rou- leau 5 sur l'arbre 11 permet à ce rouleau de s'adapter à des épaisseurs différentes des laminés.
Le rouleau mesureur 5, en l'absence d'un laminé en dessous de lui, peut être entraîné, à une vitesse périphérique qui est approximativement égale à la vitesse des cylindres finisseurs
1 du laminoir, au moyen d'un pignon 19, porté par un manchon d'accouplement 20, monté de façon à pouvoir tourner sur l'ar- bre de renvoi 11. Comme représenté sur la figure 3, ce pignon
19 engrène avec un pignon 21, parté par un arbre 22, touril- lonné en dessous de l'arbre de renvoi 11.
L'autre extrémité de l'arbre 22 porte un pignon conique 23,en prise avec un pignon conique 24, monté sur l'arbre transversal 25, à partir duquel tous les rouleaux transporteurs 2 et 4 sont commandés par l'in- termédiaire d'engrenages coniques 260 L'arbre transversal 25 est commandé à partir du mécanisme de commande des cylindres finisseurs du laminoir par l'intermédiaire d'engrenages coni- ques 27, de sorte que le pignon 19, monté fou sur l'arbre 11, tourne de façon continue en synchronisme avec les rouleaux transporteurs 2.
L'arbre de renvoi 11 porte un élément d'accouplement ma- gnétique 28, consistant en un carter en matière magnétique, renfermant un enroulement 29 qui, lorsqu'il n'y a pas de lami- né en dessous du rouleau 5, est excité par le courant fourni par des balais 30, en contact avec des bagues collectrices 31, portées par l'extrémité de l'élément 28. Lorsque l'enroulement
29 est excité, l'élément d'accouplement magnétique 28 attire le manohon d'accouplement 20 portant le pignon 19, en établis- sant ainsi une liaison de commande entre ce pignon 19 et l'ar-
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bre de renvoi 11.
Dans ces conditions, le rouleau mesureur 5 et l'arbre de commande 18 du dispositif de contrôle 6 seront tous deux entraînés en synchronisme avec les cylindres finis- façon à seurs 1 du laminoir, ;{savoir approximativement la même vi- tesse que les laminés/sortant de ces cylindres.
L'un des balais 30, comme représenté sur les figures 1 et
8, est connecté à l'un des fils d'une ligne d'alimentation de courant électrique 32, tandis que l'autre balai 30 est connec- té à une pièce de contact fixe 33, avec laquelle vient en en- gagement un bras interrupteur 34 porté par le levier de contact
8 et mobile avec celui-ci, lorsque ce levier de contact n'est pas rencontré par un laminé se déplaçant sur les rouleaux trans- porteurs. Par conséquent, lorsqu'il n'y a pas de laminé passant sur les rouleaux 2 pour aller à la cisaille 3, le bras inter- rupteur 34, en raison de sa connexion avec l'autre fil de la ligne d'alimentation de courant 32, maintient fermé le circuit de l'enroulement 29 de l'élément d'accouplement 28.
Le manchon d'accouplement 20 est ainsi retenu par l'élément 28, de façon
19 à embrayer le pignon 19 avec l'arbre 11, de sorte que le pignon/ entraîne le rouleau mesureur 5 à une vitesse périphérique voi- sine de la vitesse des cylindres finisseurs 1. Au contraire, lorsqu'un laminé approche de la cisaille 3 en passant sur les rouleaux 2, ce laminé rencontre le levier de contact 8, qui est déplacé, comme indiqué sur la figure 8, de façon à amener le bras 34 hors d'engagement avec le contact 33, de sorte que l'en- roulement 29 de l'élément d'accouplement 28 cesse d'être exoi- té.
A ce moment, le rouleau mesureur 5 cesse de recevoir un mouvement de rotation à partir des cylindres finisseurs 1 du laminoir par l'intermédiaire de l'arbre transversal 25 ; mais, avant'que la vitesse de rotation de ce cylindre mesureur 5 puisse diminuer de façon appréciable, le laminé rencontre la
5 -surface de ce rouleau/et l'entraîne à une vitesse périphérique
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'oorrespondant exactement à la vitesse d'avancement du laminé.
Le rouleau mesureur 5 continue à recevoir un mouvement de ro- tation, exactement à la vitesse d'avancement du laminé, aussi longtemps que le laminé considéré passe sous le rouleau 5, et on utilise ce mouvement de rotation du rouleau 5 sous l'action du laminé pour aotionner la cisaille 3 par l'intermédiaire du dispositif de contrôle 6, de la manière décrite ci-après.
Comme représenté sur la figure 5, le dispositif de contrôle
6 est logé dans un carter 35, à l'intérieur duquel sont dispo- sés des paliers 37 pour un arbre 36. L'arbre 18 se prolonge à l'intérieur du carter 35 et porte un pignon 38, en prise avec . un pignon plus grand 39, porté par l'arbre 36. Le carter 35 comporte également des paliers 41 pour un second arbre ou ar- bre mesureur 40, en alignement axial avec l'arbre 36. Celui-ci porte un élément d'accouplement magnétique 42 qui renferme
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un fanroulement 43P destiné à être excité par le passa- ge de ocrant dans un circuit établi lorsque desbalais44 viennent en contact avec des bagues collectrices-45 portées par l'arbre 36.
L'arbre mesureur 40 porte un élément d'accou- plemant 46, disposé en regard de l'élément d'accoupplement 42; une cet élément d'accouplement 46 comprend ague en matière magné- tique 47, fixée à la périphérie d'un,disque flexible 48, de sorte que la bague 47 peut être amenée en engagement avec la face de l'élément d'accouplement 42 sur l'arbre 36,lorsque l'enroulement 43 est excité.
Dans les conditions représentées sur la figure 5, lorsque le laminé ne rencontre pas le levier de contact 8, l'enroulement d'accouplement 43 reste non excité, de sorte que le mouvement de rotation del'arbre 36 (transmis à partir des cylindres 1 du laminoir) n'est pas transmis à l'arbre mesureur 40, dont le mouvement de rotation est empêché à ce moment, Par un dispositif qui va être décrit ci-après.
' Pour maintenir l'arbre 40 immobile, lorsqu'il n'y a pas
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de laminé passant sous le rouleau. mesureur 5, un élément d'ac- couplement électromagnétique 49 est mente sur cet arbre 40.
Cet élément d'accouplement 49 comprend un enroulement 50, des- tiné à être alimenté de courant par des balais 51, venant en contact avec des bagues collectrices 52 montées sur l'arbre 40.
Un élément d'accouplement flexible '53, porté par une console fixe 54, comprend une bague en matière magnétique 55, destinée à être attirée par l'élément d'accouplement 49, de façon à em- pêcher un mouvement de rotation de l'arbre mesureur 40 lorsque l'enroulement 50 est excité.
L'un des balaie 51, qui fournit du courant à l'une des bagues 52 pour l'enroulement 50, est connecté de façon perma-, nente à l'un des fils de la ligne d'alimentation électrique 32, par un conducteur 56, qui sert également à fournir du courant de morne polarité à un certain nombre d'autres dispositifs,comme
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il se:ru.bc expliqué ci-après. L'autre bal ai 51 est oonnec- té à un contact fixe 57 d'un dispositif contacteur 58, qui com- prend un bras de contact 59, monté à pivot, qui peut se dépla- cer entre le contact fixe 57 et un second contact fixe 60.
Le dispositif contacteur 58 comprend un enroulement 61 qui, lorsqu' il est excité, sert à maintenir le bras mobile 59 en engagement avec le contact 57, en surmontant la traction d'un ressort 62, qui tend à amener le bras 59 en engagement avec l'autre contact fixe 60. Le bras 59 est connecté de façon permanente par un conducteur 63 à l'autre fil de la ligne d'alimentation électri- que 32, de sorte que, lorsque l'enroulement 61 est excité, oom- me décrit ci-après et comme représenté sur la figure 5, le cir- cuit de l'enroulement d'accouplement 50 est maintenu formé par les contacts 59 et 57, qui sont fermés, en empêchant ainsi de façon positive un mouvement de rotation de l'arbre mesureur 40.
L'enroulement 61 du contacteur 58 est connecté à l'un des fils de la ligne d'alimentation de courant 32, en parallèle
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'avec le bras 59, par le conducteur 63, tandis que l'autre ex- trémité de cet enroulement 61 est connectée à l'un degdeux balais 64, supportés à une autre distance l'un de l'autre, par un, bras fixe 65, dirigé vers le haut à partir du fond du car- ter 35, comme représenté sur la figure 60 Les balais 64 sont placés dans le trajet d'un segment conducteur 66, porté par un disque 67, monté sur l'arbre mesureur 40 de façon à tourner avec celui-ci;
le segment conducteur 66 est isolé de ce disque 67. Dans la position des parties telle que représentée sur les figures 5 et 6, le segment 66 forme pont dans l'intervalle en- tre les balais 64, en fermant ainsi le circuit de l'enroulement
61 du oontacteur 58 à travers les balaie 64 et à travers une pièce de contact fixe 68, avec laquelle peut également venir en engagement le bras interrupteur 34, ponté par le levier de contact 8, lorsque celui-ci n'est pas rencontré par un laminé.
Comme expliqué précédemment,le bras interrupteur 38 est connec- té à l'un des fils de la ligne d'alimentation 32 par le con- ducteur 56, de sorte que lorsque le levier decontact 8 n'est pas rencontré par un laminé et lorsque les balais 64 sont re- liés électriquement par le segment 66, l'enroulement 61 du con- taeteur 58 est maintenu excité et un mouvement de rotation de l'arbre mesureur 40 est empêché par les éléments d'accouplement magnétique 49 et 53, en engagement entre eux.
Les trois circuits, qui sont maintenus fermés lorsque le levier de contact 8 n'est pas rencontré par un laminé, sont représentés par des flèches sur la figure 58 un circuit passe par le bras interrupteur 34 et le contact 33, pour exciter l'é- lément d'accouplement 28; un deuxième circuit passe par le bras interrupteur 34, les balais 64 et les contacts 66 et 68, pour exciter l'enroulement 61 du contacteur 58; et un troisième cir- cuit passe par le bras contacteur 59 et le contact 57, pour exciter l'élément d'accouplement 49 et empêcher un mouvement
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de rotation de l'arbre mesureur 40.
Le passage d'un laminé, allant à la cisaille 3, abaisse le levier de contact 8, en interrompant ainsi le circuit entre le bras de contact 34 et les contacts fixes 33 et 68 (fig.8).
Comme expliqué précédemment, l'interruption du circuit entre le bras 34 et le contact 33 débraie l'accouplement entre l'ar- bre 11 et l'arbre transversal 25, de sorte que la commande du rouleau mesureur 5 et de l'arbre 36 se fait alors par le lami- né en mouvement; en même temps, le bras 34, en s'écartant du contact 68, débraie l'accouplement magnétique 49-53, qui em- pêchait un mouvement de rotation.de l'arbre mesureur 40,,-par désexcitation de l'enroulement 61 du contacteur 58, Lorsque l'enroulement 61 cesse ainsi d'être excité, le ressort 62 amè- ne le bras 59 en engagement avec l'autre contact fixe 60, com- me représenté sur la figure 8.
Un circuit est ainsi fermé, et le courant passe à travers le contact 60 à l'un des balais 44 de l'enroulement d'accouplement 43 et, comme l'autre balai 44 est connecté de façon permanente à l'autre fil de la ligne d'a- limentation électrique 32 par le conducteur commun 56, l'exci- tation résultante de l'enroulement 43 embraie l'arbre' mesureur 40 avec l'arbre 36.
Comme le laminé en mouvement sur les rou- leaux transporteurs vient en engagement avec le rouleau mesu- reur 5 presque immédiatement après avoir abaissé le levier de contact 8, l'arbre mesureur 40 sera toujours animé d'un mouve- ment de rotation à une vitesse exactement proportionnelle à la vitesse d'avancement des laminés, aussitôt que la liaison de commande est établie entre l'arbre mesureur 40 et le rouleau mesureur 5 par l'excitation de l'enroulement d'accouplement 43.
Sur l'arbre 40 est fixé un second disque 69; lorsque cet arbre se met en mouvement, comme décrit plus haut, de façon à tourner, en synchronisme avec le mouvement d'avancement des laminés, à partir de la position de repos de la figure 6, un mouvement angulaire relativement petit amène un segment conduc-
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teur 70 sur le disque 69 en contact avec une paire de balais
71, situés à une certaine distance l'un de l'autre.
Un de ces balais, 71, est connecté de façon permanente à un fil de la ligne d'alimentation électrique 32 par le conducteur commun 56, tandis que l'autre balai 71 est connecté à l'enroulement du
7 solénoïde/de contrôle de la cisaille,,-l'autre extrémité de l'en- roulement du solenoïde étant connectée de façon permanente à l'autre fil de la ligne d'alimentation 32 par un branchement 63a du conducteur 63. Ce faible mouvement angulaire de l'arbre mesureur 40 correspond au passage d'une petite partie de l'ex- trémité avant d'un laminé au delà. de la cisaille 3, de sorte que cette excitation initiale du solénoïde 7 produit le fonc- tionnement de la cisaille de façon à couper bas un bout de fai- ble longueur du laminé, oomme indiqué sur la figure 8.
Le con- tact entre le segment conducteur 70 et les balais 71 n'est que momentané, de façon à faire fonctionner une seule fois la ci- saille 3, après quoi le solénoïde 7 reste désexcité jusqu'à ce que l'arbre mesureur 40 ait effectué un tour complet. Les balais 71 sont ensuite reliés à nouveau par le segment 70, de façon à exciter à nouveau le solénoïde 7 de contrôle de la ci- saille, et la cisaille est ainsi actionnée de façon intermit- tente, à des intervalles réguliers, de manière à couper des tronçons de longueur égale du laminé, aussi longtemps que ce dernier continue à maintenir le levier de contact 8 abaissé.
La cisaille 3 peut comporter un bâti oscillant 72, pivoté en 73; ce bâti est muni d'une couverture ou embouchure 74, pour reoevoir les laminés en mouvement entre des lames inférieure et supérieure, 75 et 76. Pendant le fonotionnement de la ci- saille, le bâti 72 est entraîné dans la direction du mouvement du laminé au moyen d'une tige 77, reliée à un piston dans un cylindre 78; le mouvement pivotant du bâti fait descendre la lame supérieure à coulisse 76, de façon à couper le laminé à
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chaque fois qu'elle est actionnée..
Le cylindre 78 comporte une valve on autre organe de distribution 79, relié à un levier 80, auquel est reliée une armature 81, soumise à l'action du solé- norde 7 de contrôle de la cisaille, de sorte qu'à chaque exoi- tation de ce solénoïde, la cisaille effectue une opération de coupe. Si on le désire, le levier 80 peut également être ac- tionné à la main au moyen d'une poignée 82, et un interrupteur 83, ouvert en temps normal, sert également à exciter le solé- noïde 7, indépendamment du disque de contrôle 69.
A cet effet, l'interrupteur 83 est disposé de façon à connecter l'une des extrémités du solénofde 7 au conducteur commun 56 par un bran- chement 56a, en mettant ainsi en court-circuit les balais 71, qui en temps normal contrôlent l'excitation du solénoïde 7.
Comme représenté plus particulièrement sur la figure 6, dans le but de faire varier la longueur du bout qui est coupé bas du laminé en mouvement après qu'il s'est engagé entre les lames de la cisaille 3, les balais 71 sont montés sur un bras 84, de position angulaire réglable, qui comporte une poignée 85 s'étendant à travers une fente 86 ménagée dans la partie supérieure du carter 35..Comma représenté sur la figure 7, le bras porte-balais 84 comprend un moyeu fendu 87, entourant un manchon 88, prolongeant le palier 41, près du disque de con- de l'axe trôle 69, de sorte que le bras 84 peut tourner autour de l'ar- bre mesureur 40.
Les deux moit iés du moyeu 87 sont reliées par des boulons 89, et des ressorts 90 entourent les parties inférieures des boulons 89 ; cette disposition sert à maintenir la moitié inférieure du moyeu 87 en engagement de friction avec le manchon 88. Cet engage mant de friction est suffisant pour maintenir le bras 84 dans toute position angulaire dans laquelle on peut l'amener en le faisant tourner autour de l'a- xe de l'arbre mesureur 40. Il ressort clairement de l'examen de la figure 6 qutun accroissement du mouvement angulaire en- tre les balais 71 et le segment 70 augmentera la longueur du
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bout avant qui est coupe bas du/laminé;,'et inversement.
De ce qui précède, il ressort clairement que lorsqu'un laminé continue à passer sur les rouleaux transporteurs 2, en maintenant le levier de contact 8 abaissé, ce laminé sera au- tomatiquement divisé en tronçons de longueur égaler, après qu' un bout d'une longueur déterminé d'avance, aura été coupé bas à l'avant du laminé, et que, pendant ces opérations, l'arbre mesureur 40 sera entraîné par le rouleau mesureur 5 à une vi- tesse périphérique exactement proportionnelle à la vitesse d'avancement du laminé. On peut faire varier la longueur des tronçons, en lesquels le laminé est coupé,' en déplaçant la cour- roie 16 sur 'les poulies 15 et 17, de manière à modifier la relation de vitesse entre l'arbre 11 et l'arbre 18.
On peut également obtenir une variation de longueur des tronçons par .la disposition représentée sur la figure 10. Dans celle-ci, l'arbre 11, commandé par le rouleau mesureur 5, porte l'induit d'une génératrice électrique 91 dont on peut faire varier la voltage au moyen d'un rhéostat approprié 92. La génératrice
91 est destiné à fournir du courant à un moteur 93, dont l'in- duit est monté sur l'arbre 18, qui commande le dispositif de oontrôle 6. On peut régler la vitesse du moteur 93 au moyen d'un rhéostat approprié 94, desorte qu'on peut faire varier dans de larges limites la relation de vitesse entre'l'arbre
18 et l'arbre 11.
Toutefois, pour une valeur déterminée quel- oonque du voltage de la génératrice et de la vitesse du moteur, le principe fondamental sur lequel est basé le contrôle de la cisaille este le même, à savoir que la vitesse périphérique de l'arbre mesureur 40 est toujours exactement proportionnelle à la vitesse d'avancement du laminé, qui entraîne le rouleau mesureur 5. lorsque l'extrémité arrière d'un laminé donné passant dans la cisaille 3 à quitté le levier de contact 8 abaissé, le bras de contact 34, porté par ce levier 8, vient à nouveau en enga-
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gement avec les contacts fixée 33 et 68.
A ce moment, l'enrou- lement d'accouplement 29 sur l'arbre 11 est à nouveau excité de sorte que l'arbre 11 est commandé positivement par l'arbre transversal 25, en synchronisme avec les rouleaux transporteurs 2. Il n'y a par suite pas de diminution appréciable dans la vitesse du rouleau mesureur 5, malgré l'interruption de sa oom- mande par le laminé, et l'arbre mesureur 40 continue à tourner avec l'arbre 36 jusqu'à ce que cet arbre 40 soit amené au re- pos par le fait que le segment de contact 66 sur le disque 67 vient en engagement avec les balais 64, qui contrôlent l'exci- tation de l'enroulement 61 du contacteur 58.
Si l'on suppose, à titre d'exemple, que l'extrémité ar- rière du laminé libère le levier de contact 8 lorsque le seg- ment conducteur 66 se trouve encore éloigné des balais 64 d'un angle appréciable, le bras de contact 34, actionné par le le- vier 8, en venant en engagement avec le contact 68, prépare le circuit pour l'excitation de l'enroulement 61 du contacteur 58, en reliant l'un des balais 64 à un fil de la ligne d'ali- mentation électrique 32 par le conducteur commun 56. Comme men- tionné précédemment, l'une des extrémités de l'enroulement 61 est connectée de façon permanente à l'autre fil de la ligne 32 par le conducteur 63, de sorte qu'il est simplement nécessaire, pour fermer le circuit de l'enroulement 61, que les balais 64 soient reliés par le segment conducteur 66.
Par conséquent, lorsqu'un mouvement ultérieur du disque 67 amène le segment'66 dans une position pour laquelle il relie les balais 64, la fer- meture résultante du contacteur 58 excite l'enroulement d'ac- couplement 50 et amène immédiatement l'arbre mesureur 40 au re- pos, avec le segment 66 dans la position pour laquelle il relie les balais 64 entre eux.
Juste avant ce moment', l'arbre 40 est débrayé de l'arbre 36 par la désexcitait on de l'enroulement d'ac -couplement 43, lorsque le bras 59 du contacteur 58 quitte le contact fige 60 en se déplaçant vers le contact 67.,Par consé-
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quent, le mécanisme de contrôle vient toujours au repos dans la même position angulaire après que le levier de contact 8 a été libéré par l'extrémité arrière d'un laminé, quelle que soit la longueur de la partie du laminé restant après la dernière coupe à longueur effectuée par la cisaille.
Par conséquent,lorsque le laminé suivant, en avançant sur les rouleaux 2, abaisse le levier de contact 8, un second cycle d'opérations de cisaillage commence:, de façon à ébarber d'abord le laminé à son extrémité avant et à le diviser ensuite en tron- gons de longueur égale.
Dans l'intervalle entre le moment où. le levier de contact 8 est rendu libre par l'extrémité arrière d'un laminé et le moment où ce levier 8 est abaissé par l'extré- mité avant du laminé suivant, le rouleau mesureur 5 et l'arbre
11 continuent à tour@@r à une vitesse périphérique appreximati- vement égale à celle des rouleaux transporteurs 2, de sorte qu' il n'y a pas de diminution appréciable dans la vitessu du rou- leau mesureur pendant les intervalles de temps compris entre les moments où des laminés successifs viennent en contact avec le rouleau 5. Ce point est important,) car il supprime l'effet d'inertie du rouleau 5 et empêche un glissement entre ce rouleau et le laminé en mouvement.
En même temps, le fonctionnement de l'appareil garantit que, pendant les intervalles dans lesquels le rouleau mesureur 5 est commandé positivement à partir de l'arbre transversal 25, il se produira un mouvement de rotation de l'arbre mesureur 40'le blocage de l'arbre 40 ayant lieu en même temps que l'accouplement de l'arbre 11 avec le pignon 19 actionné de façon constante; par suite de la vitesse du mouve- ment de rotation de l'arbre mesureur 40 est toujours exactement proportionnelle à la vitesse d'avancement du laminé, pendant que la cisaille fonctionne.
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