BE369729A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  CRINS àRIIh ICI±LS à E:#LOr.c;R PLUS PARTI CULIEREIIËNT POUR LE   REMBOURRAGE   
On a déjà souvent cherché à fabriquer des bourres à partir de fibres végétalestelles que des fibres de coco, qui sont encore le cas   échéant   préalablement sou- mises à un procédé de finissageo Ces reoherches n'ont pas encore conduit à des résultats pratiques notables, en partie à cause de la fragilité ou d'autres propriétés désavantageuses de la matière fibreuse, en partie à cause de la cherté du procédé de   finissageo   
La présente invention se rapporte à l'emploi de fibres dures, telles que des fibres de   coco;

  ,   des fibres flexi- bles (agave) etc. qui sont finies par des liquides alcalins 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 chauffés, comme orin artificiel, en particulier pour le rembourrage. 



   Comme matières premières pour la présente invention, on utilise les fibres végétales de l'espèce citée di- dessus, utilisées dans le   commerce,   libérées par des méthodes usuelles, par exemple par grillage et traite- ment ultérieur mécanique de la substance sur laquelle elles sont fixées, 
Suivant l'invention, on parvient à transformer de ma- nière simple et économique de telles fibres en un état de mollesse et d'élasticité ou analogue parfaitement approprié au rembourrage, par traitement aux hautes tem- pératures, au moyen de solutions diluées alcalines, éventuellement suivi d'un traitement par exemple par des agents hygroscopiques ou gras ou huileux ou par des agents des deux espèces sans nuire à leur résistance. 



   Comme matières alcalines on peut utiliser par exemple des   alcalis   oaustiques, des carbonates alcalins et ana- logues, éventuellement des mélanges de matières différentes de cette espèce* La concentration des solutions doit être maintenue faible, car par l'emploi de solutions plus con- centrées la matière fibreuse est attaquée fortement, ce qui occasionne encore des détériorations des fibres, sans compter de fortes pertes de substances. Dans l'emploi de solutions de soude par exemple la concentration de la solution ne doit pas dépasser en général 10%. Le plus souvent on utilise des solutions, dont la concentration par exemple en soude caustique est moindre que 5%, par exemple 2 à   3%.   



   On a trouvé que par l'action de telles solutions diluées sur la matière fibreuse libérée de la substance de base des températures qui se trouvent au-dessus de 100 C, ainsi que par le travail en vase clos, on peut libérer les 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 fibres en très   peu   de temps des incrustations   durcissan-   tes, telles que l'acide silicique, la lignine et analogue, dans l'intérieur de la masse à tel point que les propriétés avantageuses citées plus haut sont atteintes sans devoir faire entrer en ligne de compte les fortes pertes de sub- stances qui rendent le procédé non rentable. La durée du traitement comporte ici en général moins d'une heure et le plus souvent moins de 40 minutes. 



   Par l'emplei de   températures   de par exemple 120-135 C une ébullition d'environ 20-30 minutes suffit le plus sou- vent et   parfois   même encore moins.. 



     D'autres   recherches ont montré que l'on peut aussi par- faitement enlever les incrustations qui durcissent les fi- bres à   d@s   températures plus basses, se trouvant en-dessous de le. température d'ébullition, par l'emploi de   liquides     faiblement   alcalins de l'espèce citée plus haut. La durée du traitement doit alors être prolongée de telle sorte que, la solution diluée a la faculté de pénétrer jusqu'à l'inté- rieur des fibres et   d'agir   là en vue du   ramollissement   souhaité.

   Par l'emploi de par exemple une solution de soude de 2 à   durée   du traitement en vase ouvert, à des températures entre 75 et   100 C,   par exemple telles que 80- 
95 C, comprend plus de 1 1/2 heure, par exemple environ 
2 à 3 heures. La durée de l'action dépend de   l'éleva Lion   de la température, de la concentration de la ,solution et de la constitution de la matière fibreuse. A des tempé- plus ratures de par exemple 90-100  on arrive quelque peu/vite   qu'à   des températures plus basses. Egalement ici, l'emploi de solutions fortement diluées, par exemple telles que à 2-3% de NaOH s'est montré particulièrement avantageux. 



   Dans l'exécution de l'invention on peut par exemple prooéder de telle manière que l'on traite les fibres bru- tes libérées de la substance sur laquelle elles sont fixées 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 par une solution de soude de 2,5% en vase clos   à'une   tem- pérature d'environ 135  pendant environ   20   minutes, la so- lution étant avantageusement maintenue en circulation. 



   En travaillant en vase ouvert avec des solutions de con- centrations égales à des températures de par exemple envi- ron 90  la durée du traitement est prolongée jusqu'à l'obten- tion des propriétés avantageuses souhaitées, par exemple   jusqu'à 2   1/2 heures et plus. 



   Comme les fibres qui servent de matière première sont pra- tiquement exemptes de substance de base, une souillure no- table de la solution ne se produit pas. Celle-ci peut d'ailleurs toujours être réutilisée après remplacement de la quantité d'alcali consommée, par exemple de telle ma- nière qu'elle est introduite dans le récipient de traite- ment en circuit fermé. 



   Après le lavage et le séchage les fibres traitées sont molles,   étonnament   élastiques et peuvent se teinter faci-   lement,   En outre elles ont un poids spécifique très petit et une grande résistance à l'humidité et aux influences atmosphérique s. 



   Il a été trouvé avantageux de soumettre encore les fibres rendues molles et élastiques par le traitement aux solutions après lavage complet et séchage, à un traitement subséquent par des matières hygroscopiques, par exemple par des solu- tions aqueuses de glycérine ou de chlorure de magnésium ou par des matières grasses ou huileuses, par exemple avec des émulsions d'acides gras ou de matières des deux espèces. 



   La matière fibreuse finie   conformément   à l'invention re- présente un excellent substituant du crin de cheval, qui peut être employé plus particulièrement pour le rembourrage; ¯elle peut être travaillée seule ou avec   d'autres     @ tières   
 EMI4.1 
 4'i tels que /'- appropriées, par exemple des poils dl animaux,/ù'J3 poils de chèvre, soies de porc et analogues, suivant des méthodes usuelles, en bourre ou analogue. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Comme la fibre finie est facilement colorée, elle peut être faite extérieurement semblable au crin   deheval,   par exemple en la colorant en noir par des méthodes ordinaires. 



   L'emploi pour le rembourrage peut être effectué d'après des méthodes usuelles, par exemple de telle manière que l'on monte d'une manière usuelle sur le support, par exemple le produit en   tonne   de pelote, formé de matière fibreuse   végé-   tale finie ou de mélanges de celle-ci avec des matières d' addition   appropriées..   



   Revendications et   Résumé.   



   ------------------------- 1. Crins artificiels, à employer plus particulièrement pour le rembourrage, consistant en fibres végétales dures, telles que des fibres de coco, des fibres flexibles et analogues, qui suivant des méthodes usuelles, par exem- ple grillage et traitement mécanique sont libérées de la substance à laquelle elles sont attachées et ensuite finies   par   chauffage avec des solutions diluées, dont la teneur en matières alcalines, par exemple en soude caus- tique, ne doit pas   dépasser   10% et   avantageusement     moins   par exemple 2 à 3 % , à des températures au-dessus de 
100 C, par exemple environ 120-135 C, en vase clos,

   et sont ensuite éventuellement encore soumises à un trai- tement ultérieur par des substances hygroscopiques ou huileuses ou hygroscopiques et huileuses et sont éven- tuellement colorées. 



  3. Procédé pour la préparation d'un substituant du crin de

Claims (1)

1. cheval suivant la revendication,caractérisé en oe que les fibres végétales dures libérées de leur substance de base sont bouillies en vase clos, avantageusement avec des solutions aloalines fortement diluées, la durée du traitement étant mesurée de telle sorte que les incrus- tations durcissantes sont enlevées pûr dissolution, sans <Desc/Clms Page number 6> que de grandes pertes en substance fibreuse n'inter- viennent par exemple de telle manière qu'en employant une solution de soude, la durée d'ébullition soit me- surée à environ 20-30 minutes.

   3. Crins artificiels et procédé pour leur préparation sui- vant les revendications 1 et 2, caractérisés en ce que le finissage de la fibre libérée de sa matière de base par des solutions aloalines diluées à des températures en-dessous de 1000, par exemple celles entre 75 et 100 C, se fait avec cette condition que la durée du traitement est mesurée de telle sorte qu'une dissolution des incrus- tations dures ait lieu, sans que se produisent des per- tes de matière fibreuse, par exemple de telle sorte que par l'emplei d'une solution de soude de 3 à 3% la durée de chauffage comprend plus de 1 heure, de préférence environ 3 à 3 heures.

   4. Rembourrage, consistant en fibres dures finies suivant les revendications 1 à 3, éventuellement réunies à d'autres matières convenant au rembourrage, tellesque par exemple des poils d'animaux.