BE369931A - - Google Patents

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BE369931A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/40Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
    • B01F29/403Disposition of the rotor axis
    • B01F29/4033Disposition of the rotor axis inclined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/60Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
    • B01F29/63Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers with fixed bars, i.e. stationary, or fixed on the receptacle

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "Mélangeur inolîné," 
On ne peut obtenir un mélange parfait au moyen de mélangeurs inclinés qui ne comporteraient des dispositifs spéciaux intérieurs; étant donné que lés matériaux ont plutôt tendance de se séparer à l'intérieur de ces appareils. Même par l'installation de pa- lettes   à   l'intérieur du tambour mélangeur et tournant   avec   ce dernier, ou par l'exécution spéciale d'une paroi d'obturation du mélangeur incliné, on ne peut remédier suffisamment aux désavan- tages susdits. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   On   connaît,   d'autre part, des mélangeurs inclinés qui pos- sèdent des   bras   malaxeurs fixes dans la partie inférieure du tam- bour et fonctionnant comme un train de brassage. Ces bras de   ma.   
 EMI2.1 
 laxagoroduisent un effet de freinage aQiérable sur le tam- bour, nécessitent, par suite, une   dépense   d'énergie plus grande et causent une usure rapide du tambour sans assurer cependant un mélange parfait, exact et rapide des matériaux à mélanger. 



   D'autre part, il est connu, dans les   tambour mélangeurs   à axe horizontal, d'appliquer un ou plusieurs plateaux de guidage qui   n'accompagnent   pas la rotation du tambour et qui sont, par exemple, disposés en forme de toiture, les matières à mélanger arrivant sur ces plateaux pour tomber sur les parois du tambour et être amenées dans l'atteinte des palettes inclinées pa r rap-. port à l'axe du tambour et fixées sur celui-ci, de façon que les matériaux sont soumis à un déplacement le long des parois du tam- bouc pour en, être soulevés et pour retomber ensuite sur le plateau de guidage. 



   Par la présente invention on obtient dans les mélangeurs in- clinés un malaxage parfait des matériaux en un minimum de temps,'      avec usure réduite des parois du tambour et une, diminution de l'énergie motrice. Ce résultat est obtenu par le fait que la   16'le   de guidage est disposée sous forme de plateau au-dessus du niveau des matériaux à mélanger, c'es-à-dire au-dessus de la surface horizontale passant par le point le plus profond de l'ouverture du tambour, ce plateau étant oblique sur l'horizontale,de façon que la matière soulevée par les   palettes,fixées   au tambour ma-   laxeur,   tombe sur ledit plateau de guidage pour arriver de là vers la partie du bord de la paroi du tambour située en-dessous du pla- teau de guidage, la matière reculant ensuite vers l'intérieur du tambour,

   à l'opposé de ce qui se produit   dans'les   mélangeurs à axe horizontal dans lesquels les palettes inclinées de la paroi du tambour provoquent le transport des matériaux à mélanger dans une 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 direction axiale. 



   Des formes de réalisation de mélangeurs inclinés seront décrites,conformément à la présente invention, avec référence aux figures 1 et 2 du dessin annexé et qui n'illustrent que des vues   schéma tiques.   



   Dans la forme d'exécution selon la fig.1, 1 désigne un axe fixe sur lequel le tambour mélangeur % est monté de façon à pouvoir être mis en rotation. Ce tambour possède,du côté du fond fermé, des palettes! destinées à soulever les matériaux à mélanger qui tombent alors sur une plaque de   guidage!   fixée sur l'axe 1 pour glisser dans la direction de la   flèche 11   vers l'extrémité ouverte du tambour mélangeur et exécuter ensuite un mouvement circulaire dans la direction des flèches A1, A2, A3, de façon à être parfaitement brassés. 5 désigne l'axe autour duquel le tambour de malaxage est   basculé   pour   tre     vidé;   cet axe pourrait également se trouver en tout autre endroit. 



   La forme de réalisation illustrée dans la fig.2 se distin- gue de oelle de la   figal   par le fait qu'il est prévu un couver- cle coulissant 6 monté sur   l'axe 1   et servant à la vidange du tambour malaxeur. L'axe 1 est calé rigidement dans le pied 7. 



  Le fonctionnement du plateau de guidage 4,fixé sur l'axe 1,est le même que dans le cas de la fig.l.

Claims (1)

  1. Revendication .
    Mélangeur inoliné comportant à l'intérieur du tambour de malaxage un plateau de guidage n'assistant pas à la rotation du tambour' mais destiné à recevoir la matière à mélanger, caracté- risé par le fait que la plaque de guidage,sous forme de plateau, est disposée au-dessus du niveau des matières à brasser et in clinée sur l'horizontale,de façon que les matériaux, soulevés par les palettes fixées à la paroi intérieure du tambour malaxeur, tombent sur le plateau de guidage pour glisser de là vers la par- <Desc/Clms Page number 4> tie du bord de la paroi de tambour située en dessous du plateau de guidage.
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